In anspruchsvollen Industrieumgebungen dienen Hochdruckwassersysteme als Lebensader der Produktionslinien. Von Kesselspeisewasser über Dichtungswasser bis hin zu Reinigungsanwendungen – jeder Tropfen zählt. Herkömmliche mehrstufige Kreiselpumpen stellen jedoch oft Herausforderungen dar, wie z. B. sperrige Stellflächen, komplexe Wartungsanforderungen und umfangreiche Ersatzteilbestände – Faktoren, die stillschweigend die Betriebskosten in die Höhe treiben und gleichzeitig die Produktivität verringern.

Mit einer bewegten Geschichte in Hochdruckpumpenlösungen geht Sundyne auf die späten 1950er Jahre zurück, als die Luft- und Raumfahrtabteilung der Sundstrand Corporation eine präzisionsgefertigte Hochdruck-Einspritzpumpe für Boeing 707-Triebwerke entwickelte. Die Ingenieure erkannten das breitere Potenzial dieser Innovation und passten ihr Know-how aus der Luft- und Raumfahrt an, um robuste integrierte Zahnradpumpen und -verdichter für industrielle Anwendungen zu entwickeln.

Die Sundyne LMV-Serie hat sich als bevorzugte Lösung für kritische Hochdruckwasseranwendungen wie Kesselspeisung, Dichtungswassersysteme und industrielle Reinigung etabliert. Im Gegensatz zu herkömmlichen mehrstufigen Kreiselpumpen erzielt die LMV-Serie eine gleichwertige Leistung durch einstufigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und bietet erhebliche Vorteile:

• Kundenspezifische Leistung: Proprietäre Laufradkonstruktionen berücksichtigen anwendungsspezifische Anforderungen, mit hydraulischen Systemen, die leicht an sich ändernde Betriebsbedingungen angepasst werden können.
• Platzsparendes Design: Die kompakte Stellfläche reduziert die Installationskosten im Vergleich zu herkömmlichen mehrstufigen Pumpen um bis zu 40 % und spart gleichzeitig wertvolle Stellfläche.
• Wartungseffizienz: Die vereinfachte Einzelradarchitektur minimiert Ausfallzeiten durch einfachere Wartung und reduzierte Ersatzteilbedarfe.

Eine europäische Anlage zur Herstellung von gereinigter Terephthalsäure (PTA) demonstriert die Fähigkeiten der LMV-Serie, bei der zwei LMV-336N-Pumpen Hochdruck-Dichtungswasser für druckbeaufschlagte Doppelabdichtungen an Rührwerken liefern. Die Installation erfüllt strenge ATEX-Anforderungen für explosionsgefährdete Bereiche, wobei zusätzliche strukturelle Unterstützung zur Aufnahme des Motorgewichts integriert ist. Dieselbe Anlage verwendet OH6-Pumpen, um Dichtungswasser für Sundynes eigene HMP-Serienpumpen bereitzustellen, wodurch eine komplette Hochdrucklösung geschaffen wird.

Anwendungen, die höhere Drücke oder Durchflussraten erfordern, profitieren von Sundynes integrierter mehrstufiger HMP-Zahnradserie, die sich in Hochdruck-Einspritzdiensten durch außergewöhnliche Zuverlässigkeit bewiesen hat.

Für Nicht-API-610-Anwendungen bietet die Sunflo-Industrie-Zahnradpumpenserie eine wirtschaftliche Alternative. Diese Einheiten behalten die Kernvorteile von kompaktem Design, hohem Wirkungsgrad und Zuverlässigkeit bei und dienen Anwendungen wie Kesselspeisung, NOx-Unterdrückung, Umkehrosmose und Hochdruckreinigung in der Energieerzeugung, im Schiffbau, im Transportwesen und in der Lebensmittelverarbeitung.

• Überlegener hydraulischer Wirkungsgrad durch Präzisionszahnraddesign
• Reduzierte Lebenszykluskosten durch minimierten Energieverbrauch
• ATEX-konforme Konfigurationen für gefährliche Umgebungen
• Praktisch bewährte Zuverlässigkeit von über 50.000 Betriebsstunden
• Vereinfachte Wartungsverfahren, die nur minimale Spezialwerkzeuge erfordern

Die technologische Entwicklung, die durch Sundynes integrierte Zahnradpumpen repräsentiert wird, geht durch intelligentes Engineering auf langjährige Probleme der Branche ein. Durch die Kombination von Präzision aus der Luft- und Raumfahrt mit industrieller Haltbarkeit bieten diese Lösungen messbare Verbesserungen in Bezug auf Betriebseffizienz, Wartungskosten und Systemzuverlässigkeit für kritische Hochdruckwasseranwendungen.