LMV 311 Pumpen für Anwendungen in der chemischen Industrie
LMV 311 Pumpen für Anwendungen in der chemischen Industrie
LMV 311 Pumpen für Anwendungen in der chemischen Industrie
Markenbezeichnung
Sunstrand
PRODUCT MODEL
LMV 311
Zertifikat
IOS9001/IOS9002/CUTR
country of origin
China
MOQ
1
unit price
verhandelbar
payment method
T/T
Supply Capacity
10 Stück/Monat
Product Summary
LMV 311-Pumpen für Anwendungen in der chemischen IndustrieLMV311 Hochgeschwindigkeits-Kreiselpumpen für Anwendungen in der chemischen IndustrieWarum LMV311 das Herzstück chemischer Prozesse istIn der Feinchemie- und Grundstoffchemieindustrie ist der Flüssigkeitstransfer häufig mit hohen Temperaturen...
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:
Höchstgeschwindigkeitsvertikalen Zentrifugalpumpen
,LMV311 Vertikale Zentrifugalpumpen
,LMV311 Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalpumpen
Produktname:
LMV 311 Pumpen
Maximalstrom 150 M3/h:
150m ³ /h
Anwendung:
Anwendungen in der chemischen Industrie
Motorleistung:
Leistung 132 kW
Betriebstemperatur:
-130 bis +340°C
Standards:
API 610 OH6
Beschreibung des Produkts
LMV 311-Pumpen für Anwendungen in der chemischen Industrie
LMV311 Hochgeschwindigkeits-Kreiselpumpen für Anwendungen in der chemischen Industrie
Warum LMV311 das Herzstück chemischer Prozesse ist
In der Feinchemie- und Grundstoffchemieindustrie ist der Flüssigkeitstransfer häufig mit hohen Temperaturen, hohen Drücken und extremer Korrosivität verbunden. Die Sunstrand LMV311-Serie mit ihrer einzigartigen vertikalen, integrierten Getriebearchitektur ist zur bevorzugten Lösung für gewordengeringer Durchfluss, hohe FörderhöheAufgaben in Chemieanlagen weltweit. Aufgrund unserer 18-jährigen Erfahrung in der Betreuung weltweit führender Chemieunternehmen wissen wir, dass beim Umgang mit Flüssigkeiten wie Ethylenoxid, wasserfreiem Ammoniak oder konzentrierter Schwefelsäure selbst der kleinste Dichtungsfehler zu Produktionsunterbrechungen oder Sicherheitsvorfällen führen kann. Unser20.000 EinheitenDie Anzahl der Betriebsdaten vor Ort bietet eine unersetzliche Autorität für die Auswahl der Metallurgie unter verschiedenen chemischen Medien.
Technische Merkmale für die chemische Industrie
1. Maximale Sicherheit für Medium Containment (API 682-Konformität)
Für giftige und brennbare Medien, die häufig in der chemischen Industrie vorkommen, bietet die LMV311 umfassende Gleitringdichtungslösungen.
- Null-Emissions-Garantie:Tandem- oder Doppel-Gleitringdichtungen mit API-Spülplänen 52/53A/53C gewährleisten eine vollständige Isolierung gefährlicher Medien von der Atmosphäre.
- Korrosionsbeständige Gleitflächen:Je nach Fluid stehen Hartstoffe wie Siliziumkarbid (SiC) oder Stellit zur Verfügung.
2. Präzise hydraulische Steuerung und hohe Effizienz
Chemische Prozesse erfordern eine hohe Druckstabilität. Das einstufige Hochgeschwindigkeitsdesign des LMV311 vermeidet Vibrationsprobleme, die für mehrstufige Pumpen bei niedrigen Durchflussraten typisch sind. Sein hocheffizientes Laufrad kann Chemikalien mit stark unterschiedlichem spezifischem Gewicht (SG) fördern.
| Schlüsselparameter der chemischen Industrie | Sunstrand LMV311 Standard |
|---|---|
| Materialstandards | NACE MR0175, ASTM A216/A351 |
| Maximaler Durchfluss | 91 m³/h |
| Betriebstemperatur | -130°C (kryogen verflüssigte Gase) bis 340°C (Thermoöle) |
| Auslegungsdruck | Kompatibel mit ANSI 600#/900# Prozessrohren |
US-60-Hz-Spezifikationen
| Geht zu | 6.300 Fuß |
| Fließt zu | 400 Gallonen pro Minute |
| Standards | API 610 OH6 |
| Maximale Motorleistung | 200 PS |
| Temperaturbereich | -200 bis 650 °F |
| Maximaler Gehäusebetriebsdruck | 1.260 psi |
| Maximaler Saugdruck | 1.000 psi |
| Differentialkopf | 6.300 Fuß |
| Maximale Viskosität | 750 CP |
| Feststoffsortiment | 0,015″, 400 Mikrometer |
| Montagekonfiguration | Vertikal, horizontal |
| Dichtungskonfigurationen | Einzel, Doppel, Tandem |
| Induktor | Ja |
| Flansche | ANSI 600# RF, 900# RF optional |
| Saugen und Entladen | 3″ x 2″ |
| API-Pläne | 11, 12, 13, 21, 23, 31, 32, 41, 52, 53, 54, 61, 62, J |
Metrische 50-Hz-Spezifikationen
| Geht zu | 1.348 m |
| Fließt zu | 73 m3/Std |
| Standards | API 610 |
| Maximale Motorleistung | 150 kW |
| Temperaturbereich | -130 bis 340°C |
| Maximaler Gehäusebetriebsdruck | 155 kg/cm2 |
| Maximaler Saugdruck | 71 kg/cm² |
| Differentialkopf | 1.921 m |
| Maximale Viskosität | 750 CP |
| Feststoffsortiment | 0,381 mm, 400 Mikrometer |
| Montagekonfiguration | Vertikal, horizontal |
| Dichtungskonfigurationen | Einzel, Doppel, Tandem |
| Induktor | Ja |
| Flansche | ANSI 600# RF, 900# RF optional |
| Saugen und Entladen | 3″ x 2″ |
| API-Pläne | 11, 12, 13, 21, 23, 31, 32, 41, 52, 53, 54, 61, 62, J |
Typische Anwendungen in der chemischen Industrie
- Reaktorzufuhr:Bietet einen extrem hohen und stabilen Entladungsdruck bei katalytischen Reaktionen.
- Teure Lösungsmittelrückgewinnung:Gewährleistung einer effizienten Lösungsmittelzirkulation in Destillationskolonnen durch Hochdruckpumpen.
- Laden/Entladen:Zuverlässige Druckerhöhung beim Transfer von verflüssigten Chemikalien (z. B. Chlor, Ammoniak).
- Hochtemperatur-Polymerproduktion:Umgang mit hochviskosen oder geschmolzenen chemischen Zwischenprodukten.
Leistung und Schnittansichten



Verpackung und Versand
Produktverpackung:
- Eine Hochgeschwindigkeits-Vertikalkreiselpumpe LMV311
- Benutzerhandbuch und Installationsanweisungen
- Sicherheitshinweise und Warnungen
Versand:
- Versand innerhalb von 6 Monaten
- Versandgewicht: 75 kg
- Versandabmessungen: 120 x 80 x 100 cm (je nach Pumpe)
- Versanddienstleister: UPS oder FedEx oder Cargo
- Versandoptionen: Standard oder beschleunigt
Ausführliche technische FAQ für die chemische Industrie
F: Wie verhindert der LMV311 beim Umgang mit stark korrosiven Medien (z. B. Chloriden) das Eindringen in das Gehäuse?
A: Dies ist eine Kernkompetenz, die über 18 Jahre hinweg entwickelt wurde. Basierend auf Flüssigkeitskonzentrations- und Temperaturkurven bieten wir ein umfassendes Sortiment an Speziallegierungen an – von 316L, Monel 400 bis hin zu Hastelloy C-276. Alle medienberührten Teile werden einem Lösungsglühen und einer strengen zerstörungsfreien Prüfung unterzogen. Mithilfe unserer Lieferdatenbank mit 20.000 Einheiten können wir Erosions-/Korrosionszuschläge für bestimmte Umgebungen vorhersagen und so eine langfristige Betriebssicherheit gewährleisten.
F: Beeinträchtigen häufige Start-Stopp-Zyklen in Chemieanlagen das LMV311-Getriebe?
A: Der LMV311 ist für den intermittierenden Betrieb ausgelegt. Unser integriertes Getriebe nutzt eine Hochleistungs-Spritzschmierung in Kombination mit Präzisionslagern und sorgt so für ein hervorragendes dynamisches Gleichgewicht, selbst bei vorübergehenden Belastungen durch häufige Starts und Stopps. Über 18 Jahre hinweg zeigen Erfahrungen aus der Praxis, dass Sunstrand-Pumpen über eine verfügen40 % geringere Ausfallrateals herkömmliche Pumpen in diskontinuierlichen chemischen Prozessen.
F: Wie verhindern Sie einen erheblichen Leistungsverlust aufgrund einer sich ändernden Flüssigkeitsviskosität?
A: Bei hochviskosen Chemikalien passt Sunstrand den Laufradspitzenabstand und die Geschwindigkeitsanpassung an. Unsere Hydraulikingenieure liefern korrigierte Leistungskurven basierend auf der dynamischen Viskosität Ihrer Flüssigkeit und stellen so sicher, dass der tatsächliche Betriebspunkt im Hocheffizienzbereich bleibt und eine Motorüberlastung oder Lagerüberhitzung vermieden wird.
Gesamtbewertung
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ZAs a high-performance alternative to the Sundyne LMV 341, this API 610 OH6 compliant pump has fully met our technical expectations. The integrally geared design allows for a seamless drop-in replacement, providing significant advantages in lead times and OPEX (Operating Expense)—making it an ideal solution for retrofitting refinery facilities across the region.
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AThe LMV 322 Integrally Geared High-Speed Pump has demonstrated exceptional performance in our refinery's liquid transfer applications. Its compact vertical configuration significantly optimizes the installation footprint, while maintaining remarkable stability and hydraulic efficiency even under high-pressure discharge conditions.
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OThe LMV 311 High-Speed Centrifugal Pump has become our preferred solution for light hydrocarbon services. Its advanced gearbox engineering ensures minimal vibration during continuous operation, and the reliability of its mechanical seals fully aligns with our stringent safety standards, even under extreme ambient temperatures.
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