एक उच्च गति टरबाइन की कल्पना करें एक सटीक समर्थन प्रणाली के बिना - परिणाम विनाशकारी होगा।चुपचाप रोटर का समर्थन करने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने की जिम्मेदारी को गलेयह व्यापक मार्गदर्शिका मूलभूत सिद्धांतों, स्नेहन विधियों, सामान्य प्रकारों और दोष निदान को कवर करते हुए, आस्तीन बीयरिंगों की जटिलताओं की खोज करती है।
आस्तीन बीयरिंग, जिन्हें जर्नल बीयरिंग या सादा बीयरिंग भी कहा जाता है, तीन मुख्य कार्य करते हैंः घूर्णन शाफ्ट का समर्थन करना, घर्षण को कम करना और भार को प्रसारित करना।इनकी मूल संरचना में तीन घटक होते हैं:
- पत्रिका:घूर्णन शाफ्ट का हिस्सा जो असर से संपर्क करता है
- लेयरिंग शेल:पत्रिका का समर्थन करता है
- स्नेहक:पत्रिका और खोल के बीच एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है
आस्तीन बीयरिंग हाइड्रोडायनामिक स्नेहन सिद्धांतों पर काम करते हैं। जैसे-जैसे शाफ्ट घूमता है, स्नेहक पत्रिका और खोल के बीच के अंतराल में खींचा जाता है, जिससे एक दबावयुक्त द्रव फिल्म बनती है। यह फिल्मः
- शाफ्ट वजन और बाहरी भार का समर्थन करता है
- धातु से धातु के संपर्क को रोकता है
- घर्षण और पहनने को कम करता है
फिल्म निर्माण को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में शामिल हैंः
- शाफ्ट रोटेशनःफिल्म दबाव उत्पन्न करने के लिए ऊर्जा प्रदान करता है
- स्नेहक चिपचिपाहटःफिल्म की ताकत और भार क्षमता निर्धारित करता है
- रेडियल क्लीयरेंस:दबाव उत्पादन और प्रवाह गतिशीलता को प्रभावित करता है
द्रव दबाव उत्पन्न करने के लिए शाफ्ट रोटेशन पर निर्भर करता है। उच्च गति, भारी भार अनुप्रयोगों जैसे टरबाइन और इंजन के लिए आदर्श।
उच्च दबाव स्नेहक इंजेक्ट करने के लिए बाहरी पंपों का उपयोग करता है। सटीक मशीनरी में कम गति, भारी भार अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
निकटवर्ती सतहों के बीच द्रव संपीड़न का उपयोग करता है। कनेक्टिंग रॉड जैसे घटकों में प्रभाव भार के लिए प्रभावी।
आंशिक धातु संपर्क के साथ संक्रमणकालीन अवस्था (स्टार्टअप/शटडाउन) के दौरान होता है।
स्नेहक की विफलता के दौरान आणविक आसंजन पर निर्भर करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्चतम घर्षण होता है।
सीमित गर्मी अपव्यय के साथ हल्के कार्य अनुप्रयोगों के लिए सरल, लागत प्रभावी डिजाइन।
आसान रखरखाव के लिए दो टुकड़े का निर्माण, भारी औद्योगिक उपकरणों के लिए पसंदीदा।
इंजीनियर सतहें (एलिप्टिकल, तीन-लोब) अनुकूलित दबाव वितरण के माध्यम से स्थिरता को बढ़ाती हैं।
उन्नत डिजाइन स्वतंत्र रूप से समायोज्य पैड की विशेषता है जो महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में बेहतर प्रदर्शन के लिए फिल्म ज्यामिति को अनुकूलित करते हैं।
असर सामग्री कई आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिएः
- बेबिट:उत्कृष्ट एम्बेडेबिलिटी लेकिन सीमित भार क्षमता
- तांबे के मिश्र धातुःउच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध
- एल्यूमीनियम मिश्र धातुःमध्यम परिस्थितियों में संतुलित प्रदर्शन
- इंजीनियरिंग प्लास्टिक:विशेष अनुप्रयोगों के लिए स्व-चिकन
सामान्य विफलता मोड में शामिल हैंः
- फिल्म विखंडन (सबसे अधिक प्रचलित)
- प्रगतिशील पहनना
- थकान के कारण टूटना
- सतह स्कोरिंग
- विनाशकारी दौरे
निदान तकनीकों में शामिल हैंः
- कंपन स्पेक्ट्रम विश्लेषण
- तेल की स्थिति की निगरानी
- थर्मल प्रोफाइल
- दृश्य निरीक्षण प्रोटोकॉल
- बोरेस्कोप जांच
उचित स्थापना और देखभाल से सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है:
- सतही सतह की तैयारी
- शुद्धता के लिए रिक्त स्थान समायोजन
- स्नेहक का चयन और कंडीशनिंग
- थर्मल प्रबंधन
- स्थिति निगरानी कार्यक्रम
उभरते रुझानों में निम्नलिखित पर ध्यान केंद्रित किया गया हैः
- एम्बेडेड सेंसर के साथ स्मार्ट लेयरिंग
- चरम परिस्थितियों के लिए उन्नत सामग्री
- पर्यावरण के अनुकूल स्नेहक और डिजाइन
चूंकि घूर्णन मशीनरी विकसित होती रहती है, इसलिए आस्तीन असर प्रौद्योगिकी बिजली उत्पादन से लेकर सटीक विनिर्माण तक उद्योगों में विश्वसनीय संचालन के लिए मौलिक बनी हुई है।
