پمپهای لوله ای در میان سر و صداهای مداوم ماشین آلات صنعتی به عنوان سیستم گردش خون خطوط تولید کار می کنند.با اين وجود در داخل اين محفظه هاي فلزي قوي يک فاجعه بالقوه پنهان شده است.
این سناریو را در نظر بگیرید: یک قطره واحد در زیر یک پمپ شکل می گیرد. به عنوان تهویه رد می شود، بدون کنترل می رود. چند روز بعد، آن قطره به یک جریان ثابت تبدیل می شود، سپس یک جت تحت فشار که منابع را هدر می دهد,که باعث آسیب به تجهیزات می شود، تولید را متوقف می کند و به طور بالقوه باعث حوادث ایمنی می شود. علت اصلی آن یک مهر مکانیکی آسیب دیده است که فقط چند اینچ عرض دارد.
پمپ های لوله کشی، که پمپ های درون خط یا گردش نیز نامیده می شوند، به عنوان اسب کار صنعتی برای انتقال مایعات عمل می کنند.مهر و موم های مکانیکی آنها به عنوان موانع حیاتی عمل می کنند:
- سطوح دوگانه مهر و مومکه از طریق فواره ها یا نیروی مغناطیسی در تماس هستند
- فیلم های روان کنندهکه اصطکاک بین سطوح را به حداقل می رساند
- سازگاری موادبا مایعات خاص و شرایط عملیاتی
- نصب مستقیم لوله بدون تراز پیچیده
- اثر فشرده برای بهره وری از فضا
- پیکربندی های مختلف برای کاربردهای مختلف صنعتی
درک مکانیسم های خرابی امکان نگهداری پیشگیرانه را فراهم می کند:
کار مستمر باعث تخریب سطح مهر و موم از طریق سایش میکروسکوپی می شود و در نهایت یکپارچگی مهر و موم را به خطر می اندازد.
فیلم های روان کننده نامناسب یا آلوده باعث خشک شدن می شوند و باعث فرسایش سریع از طریق افزایش اصطکاک و تولید گرما می شوند که قابل مقایسه با کمبود روغن موتور است.
ذرات جامد در صورت مهر و موم جاسازی شده اند که باعث ایجاد مسیرهای نشت شده به خشکی های قرنیه از اجسام خارجی می شود.
فشرده سازی نادرست بهار، عدم تراز یا مونتاژ نادرست باعث ایجاد خرابی های فوری یا زودرس می شود که مشابه نقص های ساختاری در پایه های ساختمان است.
حمله شیمیایی یا گسترش حرارتی از مواد مهر و موم نامناسب منجر به خراب شدن سریع شود
افزایش فشار، حفره سازی یا سرعت بیش از حد جدا کردن صفحات مهر و موم فراتر از محدودیت های طراحی قابل مقایسه با آسیب های ورزشی ناشی از تلاش بیش از حد.
صداهای غیرمعمول - جیغ زدن، خرد کردن یا لرزش های نامنظم - اغلب قبل از نشت قابل مشاهده پیش می رود.
بررسی های منظم برای تجمع مایعات، به ویژه در نزدیکی محفظه های مهر و موم، با توجه به رنگ نشت و لزگی.
دمای غیرطبیعی خانه یا الگوهای لرزش نشان دهنده بروز مشکلات است (با استفاده از PPE مناسب با ایمنی رفتار کنید).
وقتی که مداخله لازم شود:
- تشخیص:علت اصلی را از طریق تجزیه و تحلیل شکست تعیین کنید
- انتخاب قطعات:مهر و موم های جایگزین را با مشخصات اصلی مطابقت دهید
- آمادگی ایمنی:جدا کردن منابع انرژی و سیستم های فشار
- نصب دقیق:اجزای تمیز، تراز صحیح و استفاده از گشتاور کالیبر شده
- تست اعتباربخشی:نظارت بر عملکرد در هنگام راه اندازی مجدد کنترل شده
به این موضوع فکر کنید:
- سازگاری شیمیایی با مایعات فرآیند
- درجه حرارت و فشار
- الزامات سرعت چرخش
- تراز لیزری برای تمرکز عمودی
- پشتیبانی مناسب لوله برای به حداقل رساندن لرزش
- سیستم های تصفیه ی بالاتری
- خنک کننده یا روان کننده کمکی در صورت لزوم
نگهداری موجودی از مهر های حیاتی بر اساس میانگین زمان بین شکست ها و حساسیت عملیاتی.
قابلیت اطمینان مهر و موم مکانیکی به طور مستقیم بر ایمنی و بهره وری کارخانه تأثیر می گذارد.امکانات می توانند به طور قابل توجهی خطر شکست را کاهش دهنداین تلاش جمعی تضمین می کند که عملیات مداوم در حالی که حفاظت از پرسنل، تجهیزات و محیط زیست است.
