آیا تا به حال به این فکر کرده اید که چه چیزی "قلب" آن را که به سرعت در حال چرخش است، نگه می دارد؟جوابش در راننده هاستبا وجود اندازه کوچکی که دارند، لاجری ها نقش بزرگی دارند، به آرامی نیروهای مختلف را تحمل می کنند تا عملکرد ثابت پمپ را تضمین کنند.

همان طور که از نام آن پیداست، پمپهای سانتریفیوژال از نیروی سانتریفیوژال برای حرکت مایعات استفاده می کنند. از طریق چرخنده های چرخشی با سرعت بالا، مایعات را به سمت بیرون حرکت می دهند و فشار ایجاد می کنند تا جریان را تسهیل کنند.این پمپ ها به عنوان اسب های کاری متنوع در صنایع از جمله پردازش شیمیایی عمل می کنند.، نفت و تصفیه آب

طبقه بندی بر اساس روش ورود مایع، سه نوع پمپ را نشان می دهد:

• پمپ های جریان شعاعی:مایع وارد مرکز چرخ دار به صورت شعاعی می شود
• پمپ های جریان مخلوط:مایع در یک زاویه وارد چرخدار می شود
• پمپ های جریان محوری:مایع به صورت محوری وارد چرخدار می شود

عملکرد پمپ با سرعت جریان (Q) و سر (H) اندازه گیری می شود که به ترتیب حجم مایع در واحد زمان و ظرفیت بلند کردن عمودی را نشان می دهد.انتخاب مناسب پمپ نیاز به تطبیق این پارامترها به نیازهای برنامه کاربردی.

منحنی عملکرد پمپ سانتریفیوژ به عنوان یک نقشه راه هیدرولیکی عمل می کند که روابط بین جریان و پارامترهای مهم از جمله سر، بهره وری، مصرف برق،و نیاز به سر پاک مثبت مکش (NPSHr)این نمایش گرافیکی امکان انتخاب نقطه عملیاتی بهینه را فراهم می کند.

سرعت خاص (n)_s) به عنوان یک شناسه ژئومترکی مهم عمل می کند که به صورت زیر محاسبه می شود:

n_s= n Q^1/2/ H^{سه چهارم}

جایی که n سرعت چرخش (rpm) را نشان می دهد، Q میزان جریان در بهترین نقطه کارایی (BEP) را نشان می دهد و H کل سر در BEP را نشان می دهد. این پارامتر بی ابعاد با نوع پمپ ارتباط دارد،تشخیص جریان شعاعی (کم n_s) از جریان محوری (بالا n_s) طرح ها

پمپهای سانتریفیوژ شامل دو مجموعه کاربردی هستند:

• اجزای هیدرولیکی:حرکت مایع، محفظه، اتصالات لوله کشی و مهر و موم می تواند حرکت مایع و تولید فشار را کنترل کند.
• اجزای مکانیکی:گره، اثر، قاب، مهر و موم، baseplate، و سیستم های اتصال / pulley پشتیبانی ساختاری و انتقال قدرت را فراهم می کنند

کاربردهای صنعتی نیاز به انطباق با استانداردهای سختگیرانه از جمله ASME/ANSI B73.1 برای پمپ های فرآیند شیمیایی و API 610 برای خدمات پالایشگاه دارند.اطمینان از طراحی مکانیکی قوی و مشخصات قرار دادن.

چرخ چرخ های موتور محور، سناریوهای بارگذاری پیچیده ای را ایجاد می کنند که لوله های حمل باید با آن سازگار باشند:

• نیروهای هیدرولیکی ناشی از حرکت مایع
• توده چرخش چرخ دار و دار
• بارگذاری های ناشی از سیستم محرک (کاپلینگ یا کمربند)

عملکرد مناسب لاجری، تراز حیاتی بین اجزای چرخان و ثابت را حفظ می کند و حرکت محوری و انحراف جانبی را در محدوده های قابل قبول کنترل می کند.انحراف جانبی به طور عمده به سفتی گودال و فضای خالی حامل بستگی دارد.

پمپ های تک مرحله ای با نیروهای محوری که شامل:

1. فشار هیدروستاتیک بر روی پرده های چرخ دار
2. نیروهای تغییر حرکت در طول عبور مایع
3. فشار هیدروستاتیک در طرف مکش

شرایط راه اندازی ممکن است تغییرات عارضی نیروی محوری را به دلیل تغییر الگوهای جریان در شکاف های محور محور ایجاد کند.

انواع رایج لوله های پمپ منحرف مرکزی عبارتند از:

• لوله های توپ:ظرفیت رادیال/ محوری ترکیبی برای کاربردهای با سرعت بالا و بار متوسط
• لوله های چرخدار:ظرفیت بار رادیال سنگین برای خدمات با سرعت پایین
• راننده های فشار:حمل بار محوری تخصصی
• لوله های صاف:ظرفیت بارگذاری بالا با خنک کننده ارتعاش برتر

معیارهای انتخاب شامل مقدار بار / جهت، سرعت چرخش، دمای کار، روش روانکاری و عمر انتظار شده است.

روانکاری موثر، اصطکاک را کاهش می دهد، درجه حرارت را کنترل می کند و عمر خدمت را از طریق روش های مختلف افزایش می دهد:

• روغن روغن:نگهداری ساده برای کاربردهای کم سرعت
• حمام روغن:عملکرد متعادل در شرایط متوسط
• مه نفتی:حفاظت پیشرفته برای کار با سرعت بالا
• گردش اجباری روغن:عملکرد برتر از طریق تحویل تحت فشار

استفاده مناسب از راننده عملکرد مطلوب را تضمین می کند:

لوازم ضروری نصب:

• تمیز کردن دقیق قطعات
• تراز دقیق میله
• استفاده درست از پیش بارگیری
• روغن فوری

پروتکل های نگهداری:

• نظارت منظم بر درجه حرارت/ ارتعاش
• خدمات برنامه ریزی شده روانکاری
• تعویض پیشگیرانه در فواصل مشخص

مشکلات معمولی اوراق و اقدامات اصلاحی:

گرم شدن بیش از حدبررسی کفایت روغن، بررسی شرایط اضافه بار، بررسی تنظیمات پاکسازی

سر و صدا غیرطبیعی:ارزیابی کیفیت روانکاری، بررسی آلودگی، بررسی تناسب استوانه

ارتعاش بیش از حد:بررسی دقت تراز، انجام تعادل روتور، ارزیابی یکپارچگی پایه

لوله های پمپ منحرف به عنوان اجزای حیاتی که ثبات عملیاتی و کارایی را تضمین می کنند، عمل می کنند.این اسب های کاری مکانیکی می توانند عمر طولانی تری و عملکرد قابل اعتماد را ارائه دهنددر عملیات های صنعتی که در آن زمان کار بسیار مهم است، مدیریت برداشت به طور مستقیم به نتایج پایین می رسد.