logo

Wysokoobrotowa pompa odśrodkowa zasilająca reaktor 200 kW API 610 OH6 55 M3/godz. Serwis wodorowy Hastelloy

Wysokoobrotowa pompa odśrodkowa zasilająca reaktor 200 kW API 610 OH6 55 M3/godz. Serwis wodorowy Hastelloy
Wysokoobrotowa pompa odśrodkowa zasilająca reaktor 200 kW API 610 OH6 55 M3/godz. Serwis wodorowy Hastelloy
Nazwa marki
Sunstrand
modelu produktu
LMV-H2-55
świadectwo
ISO 9001:2015, API 610, ATEX, NACE MR0175
kraj pochodzenia
Syczuan, Chiny
MOQ
1 zestaw
Cena jednostkowa
USD 28,000 - 72,000 / Set
Metoda płatności
T/T, akredytywa
Wydajność dostaw
4 zestawy miesięcznie
Podsumowanie produktu
Wysokoobrotowa pompa odśrodkowa zasilająca reaktor 200 kW API 610 OH6 55 M3/godz. Serwis wodorowy Hastelloy Zaprojektowana z myślą o ekstremalnych wymaganiach związanych z zasilaniem reaktorów przetwarzania wodorem, ta szybka pompa odśrodkowa obsługuje wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Pompa odśrodkowa zasilająca reaktor

,

serwis wodorowy Hastelloy

,

200 kW API 610 OH6

Model pompy: LMV-H2-55
Maksymalne natężenie przepływu: 55 m³/godz. (242 gal/min)
maksymalna głowa: 1350 m (4430 stóp)
Moc silnika: 200 kW (268 KM)
Płyn serwisowy: Zasilanie reaktora bogate w wodór / recykling oleju napędowego
Zwilowany materiał: Hastelloy C-276 (UNS N10276)
Maksymalne ciśnienie w obudowie: 172 bary (2500 psi)
Konfiguracja uszczelnienia: API Plan 54 Ciecz barierowa pod ciśnieniem + tandemowa uszczelka suchego gazu
Temperatura projektowa: Do 450°C (842°F)

Opis produktu

Wysokoobrotowa pompa odśrodkowa zasilająca reaktor 200 kW API 610 OH6 55 M3/godz. Serwis wodorowy Hastelloy
Zaprojektowana z myślą o ekstremalnych wymaganiach związanych z zasilaniem reaktorów przetwarzania wodorem, ta szybka pompa odśrodkowa obsługuje wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe strumienie węglowodorów nasycone gazowym wodorem. Metalurgia zwilżona Hastelloy C-276 zapewnia wyjątkową odporność na kruchość wodorową, siarczkowanie w wysokiej temperaturze i korozję kwasu naftenowego.
Specyfikacje hydroprocesu
Parametr Specyfikacja
Maksymalne natężenie przepływu 55 m³/godz. (242 gal/min)
Maksymalna głowica różnicowa 1350 m (4430 stóp)
Moc silnika 200 kW (268 KM)
Ciśnienie projektowe (MAWP) 172 bary (2500 psi)
Temperatura projektowa Do 450°C (842°F)
Zwilżona metalurgia ASTM A494 N-12MV (odpowiednik Hastelloy C-276)
Ciśnienie cząstkowe wodoru Do 140 barów (2030 psi)
System uszczelnień Tandemowe uszczelnienie suchego gazu + rezerwa API Plan 54 z barierą w postaci cieczy
Zgodność z API Systemy uszczelnień API 610 OH6 / API 682
Krytyczne cechy inżynieryjne
  • Hastelloy C-276 Metalurgia:Wysokiej jakości stop niklowo-chromowo-molibdenowy zapewnia doskonałą odporność na atak wodoru w wysokiej temperaturze (HTHA), siarczkowanie i pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe w środowiskach obróbki wodorem.
  • System podwójnego uszczelnienia API 682:Tandemowy układ uszczelnienia suchego gazu z pośrednim labiryntem i buforem azotu zapobiega wyciekom wodoru, podczas gdy zapasowa bariera cieczowa API Plan 54 zapewnia bezpieczną osłonę.
  • Zarządzanie ciepłem:Linia obejściowa rozgrzewania, izolacja obudowy zewnętrznej i blokady procedury kontrolowanego schładzania zapobiegają uszkodzeniom spowodowanym szokiem termicznym podczas uruchamiania i wyłączania awaryjnego.
  • Zgodność z krzywą Nelsona:Dobór materiałów jest zgodny z krzywymi Nelsona API RP 941 dla zastosowań wodorowych, z zachowawczymi marginesami bezpieczeństwa w zakresie długoterminowej odporności na pełzanie.
  • Monitorowanie zębnika przy dużej prędkości:Sondy zbliżeniowe na łożyskach promieniowych i wzdłużnych z wyjściami 4-20 mA do DCS instalacji w celu ciągłego nadzoru.
Zastosowania jednostek procesowych
  • Wsad do reaktora hydrorafinacji (HDT).
  • Wsad pierwszego etapu hydrokrakingu (HCU).
  • Hydroodsiarczanie oleju napędowego (HDS)
  • Hydrorafinacja benzyny
  • Próżniowa obróbka wodorem oleju napędowego (VGO) w nowoczesnych instalacjach konwersji rafinerii
Produkty pokrewne