ลองนึกภาพว่าคุณกำลังยืนอยู่ในห้องปั๊มอุตสาหกรรม ล้อมรอบด้วยรุ่นและการกำหนดค่าต่างๆ ของปั๊มแบบแรงเหวี่ยง คำศัพท์ทางเทคนิค โดยเฉพาะอย่างยิ่งคำย่อ เช่น "ปั๊ม OH" และ "ปั๊ม BB" อาจดูเหมือนล้นหลามในตอนแรก วันนี้ เราจะอธิบายประเภทปั๊มแบบแรงเหวี่ยงแนวนอนทั่วไปสองประเภทในการใช้งานทางอุตสาหกรรม: ปั๊ม Overhung (OH) และปั๊ม Between Bearings (BB)
ก่อนที่จะตรวจสอบปั๊ม OH และ BB สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจมาตรฐาน API 610 ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่กำหนดสำหรับปั๊มแบบแรงเหวี่ยง มาตรฐานนี้ระบุการกำหนดค่าปั๊มหลักสามแบบ:
- OH (Overhung): ใบพัดติดตั้งบนปลายเพลาเดียว ขยายในลักษณะคานยื่นออกไปนอกตัวเรือนแบริ่ง
- BB (Between Bearings): ใบพัดวางอยู่ระหว่างแบริ่งสองตัว ให้ความสมดุลและการรองรับที่เหนือกว่า
- VS (Vertically Suspended): ใบพัดและเพลาปั๊มแขวนในแนวตั้งภายในของเหลวที่สูบ
เนื่องจากปั๊ม OH และ BB เป็นที่แพร่หลายที่สุดในการติดตั้งในแนวนอน เราจะเน้นเฉพาะการกำหนดค่าเหล่านี้เท่านั้น
ปั๊ม OH มีการรองรับแบริ่งเดี่ยว โดยที่ใบพัดยื่นออกไปนอกตัวเรือนแบริ่ง ซึ่งคล้ายกับนักยกน้ำหนักที่ถือบาร์เบลด้วยแขนข้างเดียว การออกแบบนี้ช่วยให้แบริ่งแยกออกจากของเหลวกระบวนการ
ตระกูล OH มีหลายการกำหนดค่า:
- OH1: ปั๊มแบบติดตั้งบนฐาน ดูดปลาย พร้อมตัวยึดแบริ่งแยกต่างหาก การออกแบบทั่วไปนี้มีความเรียบง่ายและบำรุงรักษาง่าย
- OH2: ตัวเรือนปั๊มติดตั้งบนเส้นกึ่งกลาง พร้อมตัวเรือนแบริ่งอิสระ เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงโดยลดผลกระทบจากการขยายตัวทางความร้อน
- OH3/OH4/OH5: การออกแบบแบบต่อแนวตั้งพร้อมชุดขับเคลื่อนแบบใกล้ชิดหรือแยกต่างหาก ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้ในการติดตั้งที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่
- OH6: หน่วยความเร็วสูงแบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์สำหรับการใช้งานไฮโดรคาร์บอนเบาหรือการบีบอัดก๊าซ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือขนาดกะทัดรัดและความเร็วในการหมุนที่สูงขึ้น
- ประสิทธิภาพด้านพื้นที่: รอยเท้าขนาดกะทัดรัดเหมาะสำหรับพื้นที่จำกัด
- การบำรุงรักษาง่าย: การตรวจสอบและเปลี่ยนซีลเชิงกลทำได้ง่าย ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน
- ความสามารถในการรับแรงดันปานกลาง: ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาวะไฮดรอลิกที่เสถียรที่แรงดันปานกลาง
- ความเสี่ยงต่อการโก่งงอของเพลา: ใบพัดขนาดใหญ่หรือแรงดันสูงอาจทำให้เพลาโค้งงอได้
- ข้อจำกัดด้านการไหล/อุณหภูมิ: ไม่เหมาะสำหรับระบบที่มีการไหลสูงหรืออุณหภูมิสูง
- ระบบจ่ายน้ำ
- การจ่ายสารเคมี
- การถ่ายโอนไฮโดรคาร์บอนเบา
ปั๊ม BB วางใบพัดไว้ระหว่างแบริ่งสองตัว ซึ่งคล้ายกับนักยกน้ำหนักที่ใช้ทั้งสองแขน ให้การรองรับแบบสมมาตรที่ช่วยลดภาระเพลาแบบไดนามิกในสภาวะแรงดันสูง
- BB1: ตัวเรือนแยกตามแนวแกน เดี่ยวหรือดูดคู่เพื่อประสิทธิภาพการไหลสูง
- BB2: หน่วยขั้นตอนเดียวแยกตามแนวรัศมีสำหรับการบริการแรงดันสูง
- BB3: การกำหนดค่าหลายขั้นตอนแยกตามแนวแกนสำหรับข้อกำหนดหัวที่สูงขึ้น
- BB4: ปั๊มหลายขั้นตอนแบบแยกตามแนวรัศมีแบบแบ่งส่วนสำหรับแรงดันสูงพิเศษ
- BB5: ปั๊มหลายขั้นตอนแบบแยกตามแนวรัศมีชนิดบาร์เรล ให้ความสามารถในการรับแรงดันสูงแบบกะทัดรัด
- ความเสถียรของเพลาที่ดีขึ้น: การรองรับแบริ่งคู่ช่วยลดการโก่งงอภายใต้สภาวะโหลด
- ความทนทานต่อแรงดัน/อุณหภูมิสูง: ออกแบบมาสำหรับข้อกำหนดของกระบวนการที่ต้องการ
- การสั่นสะเทือนลดลง: การออกแบบโรเตอร์แบบสมมาตรช่วยลดแรงขับตามแนวแกนและการสั่นสะเทือน
- ข้อกำหนดด้านพื้นที่: รอยเท้าที่ใหญ่ขึ้นและการก่อสร้างที่หนักกว่า
- ความซับซ้อนในการบำรุงรักษา: การออกแบบหลายขั้นตอนต้องมีการถอดประกอบอย่างกว้างขวางสำหรับการตรวจสอบภายใน
- ระบบป้อนหม้อไอน้ำ
- การขนส่งทางท่อ
- การฉีดน้ำมันในบ่อน้ำมัน
| ลักษณะเฉพาะ | ปั๊ม OH | ปั๊ม BB |
|---|---|---|
| การรองรับเพลา | คานยื่นเดี่ยว | แบริ่งคู่ |
| รอยเท้าการติดตั้ง | กะทัดรัด | ขยาย |
| ความสามารถในการรับแรงดัน | ปานกลาง | สูง |
| ความจุในการไหล | ต่ำ-ปานกลาง | สูง |
| การเข้าถึงการบำรุงรักษา | การบริการซีลแบบง่าย | ต้องมีการถอดประกอบอย่างกว้างขวาง |
| การจัดการโหลดตามแนวแกน | จำกัด การโก่งงอที่เป็นไปได้ | สมดุลผ่านแบริ่งตรงข้าม |
| พลศาสตร์ของโรเตอร์ | ทำงานต่ำกว่าความเร็ววิกฤต | ออกแบบด้วยขอบความแข็ง |
| ประเภทแบริ่ง | แอนติฟริกชั่น (ลูกบอล/ลูกกลิ้ง) | แบริ่งวารสารและแผ่นเอียง |
| การจัดเรียงซีล | ซีลเชิงกลเดี่ยว/คู่ | ซีลแบบเรียงต่อกันพร้อมระบบฟลัช |
| วัสดุทั่วไป | 316SS, สแตนเลสดูเพล็กซ์ | เหล็กโครเมียม, โลหะผสมนิกเกิล |
เมื่อเลือกระหว่างการกำหนดค่า OH และ BB:
- มีข้อจำกัดด้านพื้นที่
- จัดการของเหลวที่สะอาดและมีความหนืดต่ำที่แรงดันปานกลาง
- ให้ความสำคัญกับการเข้าถึงการบำรุงรักษา
- มีแรงดันหรืออุณหภูมิที่แตกต่างกันสูง
- จำเป็นต้องมีเสถียรภาพในการไหลภายใต้สภาวะที่แปรผัน
- จำเป็นต้องมีการทำงานหลายขั้นตอนหรือการบริการต่อเนื่องเป็นเวลานาน
ท้ายที่สุด การเลือกปั๊มต้องมีการประเมินสภาวะของกระบวนการ ข้อกำหนดในการดำเนินงาน และต้นทุนตลอดวงจรชีวิต การวิเคราะห์นี้ให้รากฐานทางเทคนิคสำหรับการตัดสินใจอย่างมีข้อมูลระหว่างการออกแบบปั๊มแบบแรงเหวี่ยงพื้นฐานสองแบบนี้