No coração das operações de refinaria, onde os reatores químicos estão cheios de atividade e as condutas de alta pressão formam redes complexas,Uma bomba especializada trabalha incansavelmente para manter a transferência de fluido de precisão em condições extremasA bomba de engrenagem integral Sundyne API 610 é um componente crítico nestes ambientes exigentes, oferecendo fiabilidade e eficiência incomparáveis em alta pressão,Aplicações de baixo fluxo que exigem margem de erro zero.
A bomba de engrenagem integral Sundyne API 610 OH6 é projetada para aplicações críticas de alta carga, baixo fluxo e pesado no processamento de hidrocarbonetos, química, petroquímica, geração de energia,produção de gás naturalO seu design distintivo de accionamento de engrenagem integrado otimiza a eficiência, a forma da curva, a NPSH (Net Positive Suction Head), a potência de funcionamento, a capacidade de produção e a capacidade de produção.e cargas radiais através de várias combinações de impulsionadores, difusor e geometrias de pá de guia.
Disponíveis em configurações LMV (Line-Mounted Vertical) ou BMP (Base-Mounted Pump), estas unidades compactas de um estágio oferecem desempenho em vários estágios,tornando-os particularmente valiosos em aplicações de espaço limitado que exigem uma saída de alta pressão.
- Motor de engrenagem integrado:Este projeto inovador integra a caixa de velocidades com a cabeça da bomba, eliminando potenciais problemas associados às ligações de engate tradicionais, aumentando simultaneamente a eficiência e a fiabilidade globais.A caixa de velocidades permite velocidades operacionais mais elevadas, conseguindo uma maior pressão da cabeça a partir de unidades menores.
- Desempenho em várias fases:Através do design otimizado do impulsionador e do difusor, essas bombas de um estágio alcançam características de desempenho que normalmente exigem vários estágios, reduzindo tanto o custo quanto a complexidade do sistema.
- Projeto hidráulico avançado:A engenharia hidráulica proprietária da Sundyne otimiza a eficiência, a forma da curva e as características de NPSH, minimizando o consumo de energia e os riscos de cavitação.
- Construção robusta:Os materiais e a construção pesados suportam condições de funcionamento severas e pressões extremas, garantindo uma longa vida útil e uma operação confiável.
- Configuração flexível:A disponibilidade de configurações LMV e BMP permite acomodar diferentes requisitos de instalação em instalações industriais.
- Sistemas de alimentação e circulação ácida
- Alimentação de olefinas para processos de polimerização
- Sistemas de alimentação de colunas de despropanização
- Linhas de alimentação de produção de polipropileno
- Refluxo da coluna de destilação e transferência de produtos aéreos
- Sistemas de tratamento de águas ácidas
- Aplicações de lavagem de processo
- Transferência de produtos do fundo do reator e das colunas
| Modelo | Capacidade de fluxo | Pressão na cabeça | Potência máxima | Pressão máxima de sucção | Intervalo de temperatura |
|---|---|---|---|---|---|
| Modelo 1 | 400 gpm (91 m3/h) | 6,300 ft (1,921 m) | 200 CV (150 kW) | 1,000 psi (71 kg/cm2) | -200 a 650°F (-130 a 340°C) |
| Modelo 2 | 1,040 gpm (236 m3/h) | 1,790 ft (546 m) | 200 CV (150 kW) | 500 psi (36 kg/cm2) | -200 a 650°F (-130 a 340°C) |
| Modelo 3 | 230 gpm (52 m3/h) | 3,000 ft (915 m) | 50 cv (37 kW) | 450 psi (32 kg/cm2) | -200 a 650°F (-130 a 340°C) |
| Modelo 4 | 400 gpm (91 m3/h) | 41,400 m | 350 cv (250 kW) | 1,000 psi (71 kg/cm2) | -200 a 650°F (-130 a 340°C) |
| Modelo 5 | 1,000 gpm (227 m3/h) | 4,200 ft (1,280 m) | 250 cv (186 kW) | 500 psi (36 kg/cm2) | -200 a 650°F (-130 a 340°C) |
- Fluxo e pressão da cabeça necessários
- Características do fluido, incluindo viscosidade, densidade, corrosão e temperatura
- Condições de sucção e requisitos NPSH
- Espaço de instalação disponível e preferências de configuração
- Disponibilidade de potência do motor
- Condições ambientais, incluindo temperatura ambiente e elementos corrosivos potenciais
- Inspecção periódica dos níveis de vibração, padrões de ruído, fugas e temperatura
- Lubrificação programada da caixa de velocidades e dos componentes dos rolamentos
- Substituição atempada de vedações e juntas
- Inspecção regular da hélice em relação ao desgaste ou à corrosão
- Limpeza externa para evitar o acúmulo de partículas
A bomba de engrenagem integral Sundyne API 610 representa uma solução tecnologicamente avançada para aplicações industriais de baixa vazão e alta pressão.e flexibilidade operacional tornam-na a escolha preferida para processos críticos em que a fiabilidade e precisão são primordiaisCom uma selecção e manutenção adequadas, estas bombas proporcionam um desempenho consistente nas condições de funcionamento mais desafiadoras.