In petrochemische fabrieken kan een onverwachte stilstand van een kritieke centrifugaalpomp leiden tot verliezen die oplopen tot honderdduizenden dollars - of zelfs meer. Het selecteren van het juiste pompmodel is essentieel om dergelijke kostbare storingen te voorkomen. De API 610-standaard regelt het ontwerp, de fabricage en het testen van centrifugaalpompen die worden gebruikt in de aardolie-, zware chemische en aardgasindustrie. Onder deze zijn OH1- en OH2-overhangende centrifugaalpompen twee veelvoorkomende typen, elk met verschillende ontwerpkenmerken en toepassingen.

OH1-pompen: Eenvoud en kostenefficiëntie

Het OH1-pompontwerp maakt doorgaans gebruik van een enkele lagerondersteuning, waarbij de waaier op een overhangende as is gemonteerd. Deze configuratie is relatief eenvoudig en kosteneffectief, waardoor deze geschikt is voor toepassingen met lagere debieten en gematigde opvoerhoogte-eisen. Vanwege de cantilever-asstructuur vertonen OH1-pompen echter een hogere asdoorbuiging en leggen ze grotere belastingen op lagers. Daarom worden ze niet aanbevolen voor hoge druk- of hoge temperatuuromstandigheden.

OH2-pompen: Verbeterde stabiliteit en betrouwbaarheid

In tegenstelling hiermee hebben OH2-pompen een ontwerp tussen lagers, waarbij de waaier tussen twee ondersteunende lagers is geplaatst. Deze opstelling verbetert de asstijfheid aanzienlijk, vermindert de doorbuiging en verbetert de algehele operationele stabiliteit. OH2-pompen hebben over het algemeen de voorkeur voor hogere debieten, verhoogde opvoerhoogte-eisen en toepassingen die superieure betrouwbaarheid vereisen. Bovendien minimaliseert hun evenwichtige ontwerp trillingen en geluidsniveaus tijdens het gebruik.

Belangrijkste selectiecriteria

Bij het specificeren van pomptypes moeten ingenieurs meerdere factoren evalueren, naast basisprestatieparameters zoals debiet en opvoerhoogte. Kritieke overwegingen zijn onder meer:

• Vloeistofkenmerken (corrosiviteit, viscositeit, vaste stofgehalte)
• Bedrijfstemperatuur en drukbereiken
• Betrouwbaarheidseisen en verwachte levensduur
• Onderhoudstoegankelijkheid en beschikbaarheid van reserveonderdelen

Voor veeleisende toepassingen met hoge drukken, extreme temperaturen of agressieve media bieden OH2-pompen doorgaans veiligere en betrouwbaardere prestaties. Hoewel OH1-pompen lagere initiële kosten kunnen hebben, blijken hun onderhoudskosten in de loop van de tijd vaak hoger te zijn. OH2-ontwerpen vertonen vaak langere service-intervallen en lagere levenscycluskosten.

Conclusie

Zowel API 610 OH1- als OH2-overhangende pompen spelen een cruciale rol in industriële toepassingen, waarbij elk ontwerp specifieke voordelen biedt. De optimale selectie hangt af van een uitgebreide evaluatie van operationele vereisten, omgevingsomstandigheden en de totale eigendomskosten. Een juiste pompspecificatie zorgt niet alleen voor het behalen van prestatiedoelen, maar ook voor het bereiken van langdurige betrouwbaarheid en economische efficiëntie.