Petrokimya tesislerinde, kritik bir santrifüj pompanın beklenmedik bir şekilde durması, yüz binlerce dolar veya daha fazla kayıplara yol açabilir. Bu tür maliyetli arızaları önlemek için uygun pompa modelini seçmek esastır. API 610 standardı, petrol, ağır kimya ve doğal gaz endüstrilerinde kullanılan santrifüj pompaların tasarımı, üretimi ve testini yönetir. Bunlar arasında, OH1 ve OH2 konsol santrifüj pompalar, her biri farklı tasarım özelliklerine ve uygulamalara sahip iki yaygın tiptir.

OH1 Pompalar: Basitlik ve Maliyet Verimliliği

OH1 pompa tasarımı tipik olarak, çarkın konsol bir şaft üzerine monte edildiği tek yataklı bir destek kullanır. Bu konfigürasyon nispeten basittir ve maliyet etkilidir, bu da onu daha düşük akış hızları ve orta seviyedeki basma yüksekliği gereksinimleri olan uygulamalar için uygun hale getirir. Ancak, konsol şaft yapısı nedeniyle, OH1 pompalar daha yüksek şaft sapması gösterir ve yataklara daha büyük yükler bindirir. Sonuç olarak, yüksek basınç veya yüksek sıcaklık çalışma koşulları için önerilmezler.

OH2 Pompalar: Geliştirilmiş Kararlılık ve Güvenilirlik

Buna karşılık, OH2 pompalar, çarkın iki destek yatağı arasına yerleştirildiği, yataklar arası bir tasarıma sahiptir. Bu düzenleme, şaft rijitliğini önemli ölçüde iyileştirir, sapmayı azaltır ve genel operasyonel kararlılığı artırır. OH2 pompalar genellikle daha yüksek akış hızları, artırılmış basma yüksekliği gereksinimleri ve üstün güvenilirlik talep eden uygulamalar için tercih edilir. Ek olarak, dengeli tasarımları çalışma sırasında titreşim ve gürültü seviyelerini en aza indirir.

Temel Seçim Kriterleri

Mühendisler, pompa tiplerini belirtirken, akış hızı ve basma yüksekliği gibi temel performans parametrelerinin ötesinde birçok faktörü değerlendirmelidir. Kritik hususlar şunlardır:

• Akışkan özellikleri (aşındırıcılık, viskozite, katı madde içeriği)
• Çalışma sıcaklığı ve basınç aralıkları
• Güvenilirlik gereksinimleri ve beklenen hizmet ömrü
• Bakım erişilebilirliği ve yedek parça bulunabilirliği

Yüksek basınçlar, aşırı sıcaklıklar veya agresif ortamlar içeren zorlu uygulamalar için, OH2 pompalar tipik olarak daha güvenli ve daha güvenilir performans sunar. OH1 pompalar daha düşük ilk maliyetler sunabilirken, bakım giderleri zamanla genellikle daha yüksek çıkar. OH2 tasarımları sıklıkla daha uzun servis aralıkları ve daha düşük yaşam döngüsü maliyetleri gösterir.

Sonuç

Hem API 610 OH1 hem de OH2 konsol pompalar, endüstriyel uygulamalarda hayati roller oynar ve her tasarım belirli avantajlar sunar. Optimum seçim, operasyonel gereksinimlerin, çevresel koşulların ve toplam sahip olma maliyetinin kapsamlı bir değerlendirmesine bağlıdır. Uygun pompa spesifikasyonu, yalnızca performans hedeflerine ulaşmayı değil, aynı zamanda uzun vadeli güvenilirliği ve ekonomik verimliliği de sağlar.