مضخة الطرد المركزي العمودي ذات التدفق المنخفض عالية الرأس لتغذية المرجل 442 م TDH 57 م 3 / ساعة

بعد أن قمنا بتزويد مجموعات مضخات تغذية الغلايات لمنتجي الطاقة المستقلين ومنشآت التوليد المشترك للطاقة الصناعية منذ عام 2012، قام فريقنا الهندسي بتجميع ردود فعل تشغيلية مباشرة من أكثر من 80 منشأة لتغذية مياه الغلايات والتي تُعلم كل جانب من جوانب تصميم مضخة الطرد المركزي العمودية ذات التدفق العالي والتدفق المنخفض.

تم اختيار بنية OH6 الموجهة بشكل متكامل خصيصًا لتطبيقات تغذية الغلايات بعد أن أظهر تحليل الموثوقية الذي أجريناه لسجلات الصيانة الميدانية أن التكوين الموجه أحادي المرحلة يحقق متوسط ​​الوقت بين الإصلاح الذي يزيد عن 25000 ساعة مقارنة بـ 12000-16000 ساعة للمضخات التقليدية متعددة المراحل ذات القسم الدائري التي تعمل في ظل ظروف خدمة مكافئة.

إن بيانات الموثوقية هذه، التي تم جمعها من خلال نظام تقارير خدمة ما بعد البيع المنظم لدينا، تتحقق من الميزة الأساسية المتمثلة في التخلص من البطانات بين المراحل، ومجموعات حلقات التآكل المتعددة، ومسارات تسرب أسطوانة التوازن - أوضاع الفشل السائدة المحددة في قاعدة بيانات تحليل السبب الجذري لحوادث مضخة تغذية الغلاية متعددة المراحل.

في منشأة التصنيع لدينا، يخضع كل غلاف لمضخة تغذية الغلاية لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي بما يصل إلى 1.5 مرة من الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به مع مراقبة معدل اضمحلال الضغط وتسجيله على مدار فترة تثبيت مدتها 30 دقيقة، وهو ما يتجاوز الحد الأدنى لمتطلبات API 610.

يتم تصنيع مجموعة التروس الحلزونية ذات الأرضية الدقيقة من سبائك الفولاذ 18CrNiMo7-6 المقواة بعلبة مع تشطيب سطحي لجانب الأسنان أقل من 0.4 ميكرومتر Ra، ويتم التحقق من ذلك بواسطة قياس الملف التعريفي بعد الطحن النهائي. بعد تجميع علبة التروس، يتم فحص أنماط ملامسة الأسنان تحت الحمل الخفيف باستخدام مركب العلامات وتوثيقها فوتوغرافيًا في سجل التجميع.

يتم بعد ذلك إخضاع مجموعة محرك المضخة الكاملة لاختبار تشغيل ميكانيكي لمدة لا تقل عن 4 ساعات متواصلة مع قياسات الاهتزاز التي يتم أخذها في مبيتات المحامل باستخدام مقاييس التسارع المعايرة وفقًا لمعايير القبول API 610.

• سجل موثوقية تغذية الغلايات المثبتة ميدانيًا:من خلال الجمع المنهجي لبيانات أحداث الصيانة من قاعدتنا المثبتة، قمنا بتوثيق أن مضخة الطرد المركزي لتغذية الغلايات أحادية المرحلة OH6 تحقق متوسط ​​الوقت بين الإصلاح الذي يتجاوز 25000 ساعة تشغيل في خدمة مياه تغذية الغلايات النظيفة مع التخلص المناسب من الأكسجين والمعالجة الكيميائية. يقارن هذا بالبيانات المنشورة في الصناعة والتي تشير إلى 12,000-16,000 ساعة MTBO للمضخات ذات المقطع الدائري متعددة المراحل في الخدمة المكافئة، مما يمثل تحسنًا بنسبة 56-108% في فترة الصيانة. تتمثل العوامل الرئيسية في التخلص من تدهور خلوص حلقة التآكل بين المراحل وتقليل إجمالي عدد المحامل من 5-7 مجموعات عادةً إلى 3 مجموعات فقط (2 نصف قطري + 1 دفع).
• نطاق التشغيل المستقر المعتمد على عقود الفروقات:تم تطوير الملامح الهيدروليكية للمكره والناشر من خلال تحليل ديناميكيات الموائع الحسابية باستخدام نموذج الاضطراب k-ε وتم التحقق من صحتها مقابل بيانات الاختبار الفيزيائي من حلقة الاختبار المُجهزة لدينا. ويرتفع منحنى سعة الرأس الناتج بشكل مستمر نحو الإغلاق مع عدم وجود دليل على عدم استقرار السرج، ويتم التحقق من ذلك عن طريق الاختبار عند 11 نقطة تدفق من الحد الأدنى من التدفق المستقر المستمر إلى نهاية المنحنى. تعتبر هذه الخاصية المستقرة ضرورية لتطبيقات تغذية الغلايات حيث تعمل صمامات التحكم في مياه التغذية المعدلة على إنشاء مقاومة متفاوتة للنظام بشكل مستمر.
• تكنولوجيا محفز منخفض NPSH:لمعالجة هوامش رأس الشفط الإيجابية الصافية المنخفضة التي تتم مواجهتها عادةً في أنظمة تغذية الغلايات التي تعمل بمياه منزوعة الهواء بالقرب من درجة حرارة التشبع، تشتمل المضخة على مرحلة محفز محوري قبل دافعة الطرد المركزي. تم تطوير هذا المحفز من خلال تحسين CFD التكراري وتم التحقق منه من خلال اختبار NPSH باستخدام معيار انخفاض الرأس بنسبة 3% لكل معيار HI 14.6، مما يوضح قيم NPSHr أقل بنسبة 40% تقريبًا من المضخة المكافئة دون مرحلة المحفز في ظروف تدفق مماثلة.
• توريد حزمة تسليم المفتاح الكاملة:يتم توفير كل مضخة تغذية للغلاية كحزمة موثقة بالكامل بما في ذلك المضخة، ومحرك IEC أو NEMA، ونظام الختم API 682 مع الخطة 11 أو 23 اعتمادًا على درجة حرارة مياه التغذية، ولوحة الأساس الفولاذية الهيكلية مع إعداد الجص الإيبوكسي، ووعاء التنقيط المُصنع، وواقي الوصلة وفقًا لمعيار ISO 13857، وحزمة وثائق الجودة التي تلبي متطلبات مقاول EPC النموذجية لمعدات تدوير محطة توليد الطاقة.