logo

Pionowa pompa odśrodkowa o wysokim udźwigu i niskim przepływie do zasilania kotła 442 m TDH 57 m³/godz.

Pionowa pompa odśrodkowa o wysokim udźwigu i niskim przepływie do zasilania kotła 442 m TDH 57 m³/godz.
Pionowa pompa odśrodkowa o wysokim udźwigu i niskim przepływie do zasilania kotła 442 m TDH 57 m³/godz.
Nazwa marki
Sunstrand
PRODUCT MODEL
HHLF-BF442
świadectwo
ISO 9001:2015, API 610, CE
country of origin
Chiny
MOQ
1 zestaw
unit price
negocjowalne
payment method
T/T, akredytywa
Supply Capacity
12 zestawów miesięcznie
Product Summary
Pionowa pompa odśrodkowa o niskim przepływie i dużej wysokości podnoszenia, zaprojektowana do zasilania wodą kotłową, 442 m TDH przy 57 m³/h, konfiguracja API 610 OH6, odpowiednia do zastosowań w energetyce i zakładach przemysłowych.
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Pompa o niskim przepływie o dużej wysokości podnoszenia

,

pompa odśrodkowa zasilająca kocioł

,

pionowa pompa zasilająca procesowa

Maksymalny przepływ: 57 m³/h (250 gal/min)
Maksymalny TDH: 442 m (1450 stóp)
Moc silnika: 56 kW (75 KM)
Kod projektu: API610OH6
Zakres temperatur: -130°C do +260°C
Materiał obudowy: Stal węglowa / stal 316 SS
Typ wirnika: Otwarte, jednoetapowe, zoptymalizowane pod kątem CFD
System uszczelnień: Pojedynczy wkład API 682
Aplikacja: Zasilanie kotła, media, wytwarzanie energii

Opis produktu

Wysokogłowa pompa odśrodkowa o niskim przepływie pionowym dla kotła 442 m TDH 57 m3/h
Wysokogłowa pompa odśrodkowa pionowa o niskim przepływie do serwisowania kotła

Po dostarczeniu pakietów pomp podgrzewczych dla kotłów niezależnym producentom energii i instalacjom kogeneracji przemysłowej od 2012 r.,Nasz zespół inżynierów zgromadził bezpośrednie informacje zwrotne z ponad 80 instalacji wody dla kotłów, które informują o każdym aspekcie tej wysokiej głowicy niskiego przepływu pionowej pompy odśrodkowej..

The OH6 integrally geared architecture was specifically selected for boiler feed applications after our reliability analysis of field maintenance records demonstrated that the single-stage geared configuration achieves a mean time between overhaul of 25,000+ godzin w porównaniu z 12000-16000 godzinami dla konwencjonalnych wieloetapowych pomp o przekroju pierścieniowym działających w równoważnych warunkach eksploatacyjnych.

Te dane o niezawodności, zebrane za pośrednictwem naszego ustrukturyzowanego systemu sprawozdawczości o usługach posprzedażowych, potwierdzają podstawową zaletę wyeliminowania buchów międzyetapowych, wielu zestawów pierścieni zużycia,i równoważenie drumu ścieżki wycieku dominujące sposoby awarii zidentyfikowane w naszej bazie danych analizy przyczyn przyczyn incydentów z wieloetapową pompą podgrzewczą dla kotłów.

W naszym zakładzie produkcyjnym każda obudowa pompy podgrzewczej poddawana jest badaniom ciśnienia hydrostatycznego do 1.5 razy maksymalnie dopuszczalne ciśnienie robocze przy szybkości rozpadu ciśnienia monitorowanej i rejestrowanej przez 30-minutowy okres stabilizacji, przekraczające minimalne wymagania API 610.

Zestaw przekładni spiralnych do precyzyjnego szlifowania jest wytwarzany z stali stopowej 18CrNiMo7-6 o wytrzymałości w przypadku, z wykończeniem powierzchni boku zęba poniżej 0,4 μm Ra,zweryfikowane poprzez pomiar profilometru po końcowym szlifowaniuPo montażu skrzynki biegów wzorce kontaktu zębów są sprawdzane pod obciążeniem lekkim za pomocą związku oznakowania i dokumentowane fotograficznie w dokumentacji montażowej.

The complete pump-motor assembly is then subjected to a mechanical running test for a minimum of 4 continuous hours with vibration measurements taken at the bearing housings using calibrated accelerometers per API 610 acceptance criteria.

Specyfikacje techniczne
Parametry Specyfikacja Kontrola
Maksymalny przepływ 57 m3/h (250 GPM) przy 60 Hz Przepływomierz magnetyczny, dostarczone świadectwo kalibracji
Maksymalna całkowita głowica dynamiczna 442 m (1,450 ft) Przekaźniki ciśnienia testowane przy użyciu ciężaru martwego
Wskaźnik mocy silnika 56 kW (75 KM), ramka IEC 2-półowa Pomiar momentu obrotowego przez licznik momentu obrotowego podczas badania strunowego
Standardy projektowania API 610 12. ed., kategoria OH6 Lista kontrolna przeglądu projektu udokumentowana
Maksymalne ciśnienie robocze 100,0 MPa (1,440 psi) w temperaturze 38°C Sprawozdanie z badania hydrostatycznego z danymi o ciśnieniu i czasie
Granice temperatury płynu -130°C do +260°C (-200°F do +500°F) Wybór materiału zgodnie z API 610 Tabela 2
Dostępne materiały Stal węglowa (S-5), 316 SS (A-8), duplex Zweryfikowane PMI, certyfikaty EN 10204 3.1
Konfiguracja pieczęci API 682 4. ed. Kartusz pojedynczy (Plan 11/13) Badanie powietrza w temperaturze 1,0 bar ((g), wymiary komory uszczelniającej
NPSHr przy BEP Optymalizowany induktor dla niskiej NPSHa Metoda upuszczania głowy o 3%, dane z badań świadków
Projekt życiowy L10h ≥ 25.000 godzin w warunkach znamionowych Obliczone zgodnie z normą ISO 281, zweryfikowane przez inspekcję demolicji
Doświadczenie operacyjne i inżynieria niezawodności
  • Udowodniona w terenie dokumentacja dotycząca niezawodności podaży kotła:Poprzez systematyczne zbieranie danych z naszych instalacji,udokumentowaliśmy, że jednostopniowa pompa odśrodkowa OH6 osiąga średni czas pomiędzy remontami przekraczający 25W przypadku, gdy systemy podnoszenia ciepła są stosowane w warunkach, w których nie ma odpowiedniego zużycia tlenu, w przypadku, gdy systemy podnoszenia ciepła są stosowane w warunkach, w których nie ma odpowiedniego zużycia tlenu, w przypadku gdy systemy podnoszenia ciepła są stosowane w warunkach, w których nie ma odpowiedniego zużycia tlenu, w przypadku gdy systemy podnoszenia ciepła są stosowane w warunkach, w których nie ma odpowiedniego zużycia tlenu, w przypadku gdy systemy podnoszenia ciepła są stosowane w warunkach, w których nie ma odpowiedniego zużycia tlenu, w przypadku gdy systemy podnoszenia ciepła są stosowane w warunkach, w których nie ma odpowiedniego zużycia.000 godzin MTBO dla wieloetapowych pomp pierścieniowych w równoważnej eksploatacji, co oznacza 56-108% poprawę interwałów utrzymania.Głównymi czynnikami są wyeliminowanie degradacji przepustowości pierścienia między etapami zużycia i zmniejszenie całkowitej liczby łożysk z zazwyczaj 5-7 zestawów do zaledwie 3 zestawów (2 promieniowe + 1 napęd).
  • Wymogi dotyczące ryzyka finansowegoThe impeller and diffuser hydraulic profiles were developed through computational fluid dynamics analysis using the k-ε turbulence model and validated against physical test data from our instrumented test loopW rezultacie krzywa pojemności głowy stale wzrasta w kierunku zamknięcia bez żadnych oznak niestabilności siodła,zweryfikowane poprzez badania w 11 punktach przepływu od minimalnego ciągłego stabilnego przepływu do końca krzywejTa stabilna charakterystyka jest niezbędna w przypadku zastosowań w kotlach, w których modulowane zawory regulacyjne wody wprowadzanej do wody wytwarzają stale zmieniający się opór systemu.
  • Technologia induktorów o niskiej NPSH:W celu rozwiązania problemu niskiego netto pozytywnego poziomu marży głowicy ssania, występującego zazwyczaj w systemach podaży kotła działających z odwierconą wodą w temperaturze blisko nasycenia,pompa zawiera stopień indukcji osiowej przed obręczykiem odśrodkowymInduktor ten został opracowany poprzez iteracyjną optymalizację CFD i zweryfikowany za pomocą testów NPSH przy użyciu kryterium 3% spadku głowy zgodnie ze standardem HI 14.6, wykazujące wartości NPSHr o około 40% niższe niż w przypadku pompy równoważnej bez etapu indukcyjnego w identycznych warunkach przepływu.
  • Kompletny pakiet dostaw:Każda pompa podgrzewacza jest dostarczana jako kompletnie udokumentowany pakiet obejmujący pompę, silnik IEC lub NEMA, system uszczelniający API 682 z planem 11 lub 23 w zależności od temperatury wody podgrzewającej,Płyty podłoża ze stali konstrukcyjnej z preparatem epoksydowej pasty, wyprodukowany zbiornik do kropli, osłona sprzęgająca zgodnie z normą ISO 13857 oraz pakiet dokumentacji jakościowej spełniający typowe wymagania wykonawcy EPC dotyczące obracającego się sprzętu elektrowni.
Częste pytania
P1: Jakie są Państwa rzeczywiste doświadczenia w terenie z tymi pompami w obsłudze podaży kotłowej i czy mogą Państwo dostarczyć dane dotyczące niezawodności?
Od 2012 r. dostarczyliśmy ponad 80 jednostek pomp podgrzewczych dla kogeneracji przemysłowej, ciepłownictwa i małych i średnich przedsiębiorstw.Nasz zespół serwisowy utrzymuje ustrukturyzowaną bazę danych o niezawodności śledzącą każdy incydent konserwacjiNa podstawie tej bazy danych, nasze pompy podgrzewacze wykazują średni czas pomiędzy remontem a000+ godzin w odpowiednio oczyszczonej wodzie kotłowej (tlen rozpuszczony poniżej 7 ppb), pH 8,5-9.5Jesteśmy przejrzyści zarówno w odniesieniu do sukcesów, jak i wyzwań, i podlegają poufności klienta,możemy udostępniać anonimowe dane o niezawodności i referencyjne studia przypadków podczas fazy oceny technicznej.
P2: W jaki sposób firma zapewnia, że pompa nie ulegnie uszkodzeniu w wyniku kawitacji podczas pracy kotła o niskim obciążeniu?
Odporność kawitacyjna w systemie podawania wody do kotła zależy przede wszystkim od wymaganych charakterystyk głowicy pozytywnego odsuwania netto w warunkach częściowego obciążenia. Our inducer-equipped boiler feed pump design has been specifically tested at minimum continuous stable flow conditions (approximately 25% of BEP) to verify NPSHr values remain below the system NPSH available under worst-case operating scenarios including maximum deaerator pressure dips and highest feedwater temperature excursionsCałkowita krzywa NPSHr od przepływu minimalnego do końca krzywej jest przedstawiona w karcie danych pompy i weryfikowana podczas badania wydajności.Każda pompa jest dostarczana z zaleceniem minimalnego przepływu linii recyrkulacyjnej (punkt ustawienia automatycznego zaworu recyrkulacyjnego), obliczonym w celu ochrony pompy podczas uruchamiania, uruchomienia i pracy przy niskim obciążeniu.
P3: Jakie bieżące wsparcie techniczne zapewniacie po dostarczeniu i uruchomieniu pompy?
Odpowiedź: Nasz standardowy pakiet wsparcia na rynku posprzedażnym obejmuje: 24/7 wsparcie techniczne telefoniczne do rozwiązywania problemów operacyjnych,zdalny przegląd danych wibracyjnych (klienci mogą bezpłatnie wysłać spektry wibracyjne do naszej analizy inżynieryjnej), coroczne oceny stanu pompy przez naszych inżynierów serwisowych oraz gwarantowany program dostępności części zamiennych z bezpiecznym zapasem krytycznych elementów obrotowych utrzymywanych w naszej fabryce.Nasi inżynierowie są dostępni do nadzoru w miejscu podczas wstępnej instalacji pompy i uruchomienia na codziennych stawkach serwisowych, z typowym okresem uruchomienia 3-5 dni roboczych dla pojedynczego pakietu pomp podgrzewających kotłowych, w tym weryfikacji ustawienia, uruchomienia układu uszczelniającego, kontroli pętli przyrządów,i wstępnego zapisu wyników.
Produkty pokrewne