logo

پمپ مرکزی عمودی با جریان پایین برای تغذیه دیگ 442 m TDH 57 m3/hr

پمپ مرکزی عمودی با جریان پایین برای تغذیه دیگ 442 m TDH 57 m3/hr
پمپ مرکزی عمودی با جریان پایین برای تغذیه دیگ 442 m TDH 57 m3/hr
نام تجاری
Sunstrand
PRODUCT MODEL
HHLF-BF442
گواهینامه
ISO 9001:2015, API 610, CE
country of origin
چین
مقدار تولیدی
1 مجموعه
unit price
قابل مذاکره
payment method
T/T، L/C
Supply Capacity
12 ست در ماه
Product Summary
پمپ گریز از مرکز عمودی جریان کم با سر بالا مهندسی شده برای سرویس آب تغذیه دیگ بخار، 442 متر TDH در 57 متر مکعب بر ساعت، پیکربندی API 610 OH6، مناسب برای تولید برق و کاربردهای صنعتی.
جزئیات محصول
برجسته کردن:

پمپ جریان پایین سر بالا

,

پمپ سانتریفیوژ تغذیه دیگ

,

پمپ تغذیه فرآیند عمودی

حداکثر جریان: 57 متر مکعب در ساعت (250 GPM)
حداکثر TDH: 442 متر (1450 فوت)
قدرت موتور: 56 کیلو وات (75 اسب بخار)
کد طراحی: API 610 OH6
محدوده دما: -130 درجه سانتیگراد تا +260 درجه سانتیگراد
مواد مخفی: کربن فولاد / 316 SS
نوع پروانه: باز، تک مرحله ای، بهینه سازی شده با CFD
سیستم مهر و موم: API 682 Single Cartridge
برنامه: تغذیه بویلر، آب و برق، تولید برق

توضیحات محصول

پمپ مرکزی عمودی با جریان پایین برای تغذیه دیگ 442 m TDH 57 m3/hr
پمپ سنتریفیوژال عمودی با سر بالا و جریان پایین برای خدمات تغذیه دیگ

پس از عرضه بسته های پمپ تغذیه دیگ به تولیدکنندگان برق مستقل و تاسیسات تولید مشترک صنعتی از سال ۲۰۱۲،تیم مهندسی ما بازخورد عملیاتی مستقیم را از بیش از ۸۰ دستگاه آب رسانی به دیگ جمع کرده است که هر جنبه ای از طراحی پمپ مرکزی عمودی جریان پایین را اطلاع می دهد..

The OH6 integrally geared architecture was specifically selected for boiler feed applications after our reliability analysis of field maintenance records demonstrated that the single-stage geared configuration achieves a mean time between overhaul of 25،000+ ساعت در مقایسه با 12،000-16،000 ساعت برای پمپ های چند مرحله ای حلقه ای معمولی که در شرایط خدماتی معادل کار می کنند.

اين اطلاعات قابل اعتماد، جمع آوری شده از طریق سیستم گزارش خدمات بازاريابي ساختار یافته ما، مزیت اساسی حذف بوش های بین مرحله ای، مجموعه های حلقه های چندگانه،و مسیرهای نشت درام تعادل ◄ حالت های شکست غالب شناسایی شده در پایگاه داده تجزیه و تحلیل علت اصلی حوادث پمپ تغذیه دیگ با چند مرحله ای.

در تأسیسات تولیدی ما، هر پوشه پمپ تغذیه قوطی تحت آزمایش فشار هیدروستاتیک به 1 قرار می گیرد.5 برابر حداکثر فشار کاری مجاز با سرعت کاهش فشار تحت نظارت و ثبت در طول یک دوره ثبات 30 دقیقه ای، بیش از حداقل مورد نیاز API 610 است.

مجموعه دنده های مارپیچی با زمین گیری دقیق از فولاد آلیاژ 18CrNiMo7-6 با پایان سطح لبه دندان کمتر از 0.4 μm Ra ساخته شده است.با اندازه گیری پروفایلومتر پس از خرد کردن نهایی تأیید شده استپس از مونتاژ گیربکس، الگوهای تماس دندان با بار نور با استفاده از ترکیب علامت گذاری بررسی می شود و به صورت عکاسی در پرونده مونتاژ مستند می شود.

The complete pump-motor assembly is then subjected to a mechanical running test for a minimum of 4 continuous hours with vibration measurements taken at the bearing housings using calibrated accelerometers per API 610 acceptance criteria.

مشخصات فنی
پارامتر مشخصات بررسی
حداکثر میزان جریان 57 متر3/ساعت (250 GPM) در 60 هرتز اندازه گیری جریان مغناطیسی، گواهی کالیبراسیون ارائه شده
حداکثر کل سر پویا 442 متر (1,450 فوت) فرستنده های فشاری که با وزن مرده آزمایش می شوند
قدرت موتور 56 kW (75 HP) ، قاب IEC 2 قطبی اندازه گیری تورک متر در طول آزمایش رشته
استاندارد طراحی API 610 نسخه دوازدهم، دسته OH6 فهرست چک بررسی طراحی مستند
حداکثر فشار کاری 10.0 MPa (1,440 psi) در 38°C گزارش آزمایش هیدروستاتیک با داده های زمان فشار
محدودیت های دمای مایع -130°C تا +260°C (-200°F تا +500°F) انتخاب مواد بر اساس API 610 جدول 2
مواد موجود فولاد کربن (S-5) ، 316 SS (A-8) ، دوگانه PMI تایید شده، گواهینامه های EN 10204 3.1
ساختار مهر API 682 چاپ چهارم کارتریج تک (پلان 11/13) آزمایش هوا در 1.0 bar ((g) ، ابعاد اتاق مهر
NPSHr در BEP محرک بهینه شده برای شرایط پایین NPSHa روش سقوط سر 3٪، داده های آزمایش شاهد
طراحی زندگی را تحمل می کند L10h ≥ 25000 ساعت در شرایط نام تجاری بر اساس استاندارد ISO 281 محاسبه شده و توسط بازرسی تخریب تأیید شده است
تجربه عملیاتی و مهندسی قابلیت اطمینان
  • ثبت قابلیت اطمینان تغذیه دیگ ثابت شده در زمینه:از طریق جمع آوری سیستماتیک اطلاعات مربوط به حوادث تعمیرات از پایگاه نصب شده ما،ما مستند شده است که یک مرحله OH6 پمپ سانتریفیوژ دیگ بخار رسیدن به میانگین زمان بین تعمیرات بیش از 25این در مقایسه با داده های منتشر شده در صنعت نشان می دهد که 12،000 تا 16،000 ساعت کار می کنند.در مورد پمپ های حلقه ای چند مرحله ای که در خدمات معادل هستند، MTBO 000 ساعت، که نشان دهنده 56-108٪ بهبود در فاصله نگهداری است.عوامل اصلی از بین بردن تخریب فاصله بین مرحله های فرسایش حلقه و کاهش تعداد کل قرار دادن از به طور معمول 5-7 مجموعه به فقط 3 مجموعه (2 شعاعی + 1 فشار).
  • محدوده عملیاتی ثابت با اعتبار CFD:The impeller and diffuser hydraulic profiles were developed through computational fluid dynamics analysis using the k-ε turbulence model and validated against physical test data from our instrumented test loopمنحنی ظرفیت سر به طور مداوم به سمت خاموش شدن افزایش می یابد بدون هیچ نشانه ای از بی ثباتی سرنشینبا آزمایش در 11 نقطه جریان از حداقل جریان پایدار مستمر تا پایان منحنیاین ویژگی پایدار برای کاربردهای تغذیه دیگ در جایی که دریچه های کنترل آب تغذیه به طور مداوم مقاومت سیستم متغیر را ایجاد می کنند ضروری است.
  • تکنولوژی اندوسر با NPSH پایین:برای رسیدگی به حاشیه های پایین خالص مثبت سر مکش که به طور معمول در سیستم های تغذیه دیگ کار می کنند که با آب خارج شده از هوا در نزدیکی دمای اشباع کار می کنند،پمپ شامل یک مرحله محوری محرک در جلو چرخ کننده سانتریفیوژ استاین محرک از طریق بهینه سازی CFD تکراری توسعه یافته و با استفاده از معیارهای کاهش سر 3٪ بر اساس استاندارد HI 14 از طریق آزمایش NPSH تأیید شده است.6، نشان دهنده مقادیر NPSHr تقریباً 40٪ پایین تر از یک پمپ معادل بدون مرحله محرک در شرایط جریان یکسان است.
  • بسته ی کامل کلید در دست:هر پمپ تغذیه دیگ بخار به عنوان یک بسته کاملا مستند ارائه شده است که شامل پمپ، موتور IEC یا NEMA، سیستم مهر و موم API 682 با طرح 11 یا 23 بسته به دمای آب تغذیه است.پلاک پایه ساختاری فولادی با آماده سازی خمیر اپوکسی، پنل قطره ای ساخته شده، محافظ اتصال بر اساس ISO 13857، و یک بسته مستندات کیفیت که الزامات معمول پیمانکار EPC برای تجهیزات چرخش نیروگاه را برآورده می کند.
پرسش های مکرر
س1: تجربه واقعی شما با این پمپ ها در خدمات تغذیه دیگ چیست و می توانید داده های قابلیت اطمینان را ارائه دهید؟
A1: از سال 2012 ، ما بیش از 80 واحد پمپ تغذیه دیگ را در تولید مشترک صنعتی ، گرمایش منطقه ای و برنامه های تولید برق کوچک و متوسط عرضه کرده ایم.تیم خدمات پس از فروش ما یک پایگاه داده قابل اطمینان ساختاری را در حال پیگیری هر رویداد تعمیر و نگهداری داردبر اساس این پایگاه داده، پمپ های تغذیه دیگ ما میانگین زمان بین تعمیرات 25 را نشان می دهند.000+ ساعت در خدمات آب تغذیه دیگ مناسب (اکسیژن محلول کمتر از 7ppb)pH 8.5 تا 9.5ما در مورد موفقیت ها و چالش ها شفاف هستیم و مشمول محرمانه بودن مشتری هستیم.ما می توانیم داده های قابل اطمینان ناشناس و مطالعات موردی مرجع را در طول مرحله ارزیابی فنی به اشتراک بگذاریم.
Q2: شرکت شما چگونه اطمینان حاصل می کند که پمپ در هنگام کار دیگ با بار کم دچار آسیب حفاری نخواهد شد؟
A2: مقاومت کششی در سرویس تغذیه دیگ در درجه اول توسط ویژگی های مورد نیاز سر مکش مثبت خالص پمپ در شرایط بار جزئی تعیین می شود. Our inducer-equipped boiler feed pump design has been specifically tested at minimum continuous stable flow conditions (approximately 25% of BEP) to verify NPSHr values remain below the system NPSH available under worst-case operating scenarios including maximum deaerator pressure dips and highest feedwater temperature excursionsمنحنی کامل NPSHr از حداقل جریان تا پایان منحنی در ورق داده پمپ ارائه شده و در طول آزمایش عملکرد مشاهده شده تأیید شده است.هر پمپ با توصیه خط بازگردانی جریان حداقل (سطح تنظیم دریچه بازگردانی خودکار) که برای محافظت از پمپ در طول راه اندازی محاسبه شده است، تامین می شود.، راه اندازی و کار با بار کم.
س3: پس از تحویل و راه اندازی پمپ چه پشتیبانی فنی مداوم ارائه می دهید؟
A3: بسته پشتیبانی استاندارد ما شامل: 24/7 پشتیبانی فنی تلفنی برای عیب یابی عملیاتیبررسی داده های لرزش از راه دور (مشتریان می توانند طیف لرزش را برای تجزیه و تحلیل مهندسی ما به صورت رایگان ارسال کنند)، ارزیابی سالیانه سلامت پمپ در محل توسط مهندسان خدمات ساحلی ما، و یک برنامه تضمین شده در دسترس بودن قطعات یدکی با ذخیره ایمنی از عناصر چرخش حیاتی در کارخانه ما نگهداری می شود.مهندسان راه اندازی ما در دسترس برای نظارت سایت در طول نصب پمپ اولیه و راه اندازی در نرخ خدمات روزانه است، با مدت زمان عادی راه اندازی 3-5 روز کاری برای یک بسته پمپ تغذیه دیگ تک شامل بررسی تراز، راه اندازی سیستم مهر و موم، بررسی حلقه ابزار،و ثبت اولیه عملکرد.
محصولات مرتبط