Kompaktowa, pionowa pompa procesowa o dużej prędkości, montowana na płozach, modułowa funkcja Plug and Play
Pompy procesowe z podskoku
,Pionowe odśrodkowe o dużej prędkości
,Modułowa pompa plug-play
Opis produktu
Our skid mounted pump program originated from a 2016 project where a Southeast Asian refinery requested a completely factory-integrated chemical injection pump package that could be installed and commissioned within a single 12-hour shift during a planned unit turnaround. The project's schedule constraint—installation during a 48-hour total turnaround window with only one 12-hour shift allocated for pump installation—necessitated a fundamental rethinking of our traditional pump delivery approach.
Powstały zespół kompaktowej pompy procesowej wysokiej prędkości, montażu pionowego, zmontowanej w fabryce i przetestowanej przed wysyłką, został ustawiony, podłączony i uruchomiony w ciągu 7 godzin,przyczynianie się do pomyślnego osiągnięcia przez rafinerię harmonogramu obrotówTa praktyczna demonstracja wartości koncepcji montowanej na skoku doprowadziła do formalnego rozwoju naszej modułowej linii produktów z pompami plug-and-play,który został obecnie przyjęty dla ponad 80 instalacji w zakresie dawkowania chemicznego, klimatyzacja paliwa, płukanie ścieków i usługi wodociągowe.
Każdy zestaw pomp jest zmontowany, wyrównany i przetestowany jako kompletny system w naszej fabryce przed wysyłką.Badanie fabryczne odtwarza warunki pracy w miejscu pracy tak dokładnie, jak to możliwe w ramach naszych możliwości instalacji testowych, w tym badania mechaniczne, weryfikacja układu podtrzymującego uszczelnienie, badania funkcjonalne wszystkich pętli przyrządowych oraz czterogodzinnego nieprzerwanego działania z kompleksowym rejestrowaniem danych.
| Parametry | Specyfikacja | Weryfikacja w fabryce |
|---|---|---|
| Konfiguracja pakietu | Zgromadzenie montowane na podjeździe z jednym podnoszeniem | Certyfikowane badanie podnoszenia z raportem o masie |
| Rodzaj pompy | API 610 12. ed., OH6 Pionowo zintegrowane | Badanie wydajności zgodnie z API 610 |
| Maksymalny przepływ | 57 m3/h (250 GPM) | Przepływomierz magnetyczny, certyfikat kalibracji |
| Maksymalna głowa różnicowa | 442 m (1,450 ft) | Przekaźniki ciśnienia, badane przy użyciu ciężaru martwego |
| Zakres mocy silnika | 15 do 56 kW (20 do 75 KM) | Świadectwo badania jazdy samodzielnej z silnikiem |
| Ślad ślizgu (typowy) | 1.2 m * 2,4 m (4 ft * 8 ft) | Raport wymiarowy w postaci budowy |
| System pieczęci | Integral API 682 Cartridge, plan na serwis | Badanie zatwierdzenia powietrza, kontrola funkcji systemu |
| Urządzenia | Ciśnienie, temperatura, wibracje, poziom | Kontrola pętli, certyfikaty kalibracyjne |
| Interfejs sterowania | Panel lokalny z suchymi kontaktami dla DCS | Badanie ciągłości punkt-punkt I/O |
| Obsługa powierzchni | SA 2.5 System lakierowy wielowarstwowy | Pomiar DFT, badanie przyczepności |
| Dokumentacja | Pełne sprawozdanie FAT + rysunki | Wydawane w ciągu 2 tygodni od zakończenia FAT |
- Kompletne badanie przyjmowania przez fabrykę:Bazując na naszym doświadczeniu z wsparciem wdrażania w lokalizacjach klientów na całym świecie,Opracowaliśmy kompleksowy protokół FAT, który ma na celu zidentyfikowanie i rozwiązanie każdego potencjalnego problemu w naszej fabryce, a nie w miejscu klientaProgram FAT obejmuje inspekcję przed testowaniem, samodzielne uruchomienie silnika, uruchomienie mechaniczne, test wydajności hydraulicznej, test funkcjonalny układu podtrzymującego uszczelnienie, kontrolę pętli przyrządów,i inspekcji po badaniu.
- Łańcuch dostaw odpowiedzialny za jeden punkt:Nasze zintegrowane podejście skierowane rozwiązuje frustracje klientów poprzez przejęcie odpowiedzialności pojedynczego punktu dla całego pakietu: pompy, silnika, sprzęgła, układu uszczelniającego, przyrządów, panelu sterującego, podłoża,W tym celu eliminuje się tradycyjne wyzwania związane z koordynacją placówki i zapewnia jeden punkt kontaktowy dla całej gwarancji i wsparcia na rynku posprzedażnym.
- Standaryzowane utrzymanie w wielu jednostkach:W przypadku klientów instalujących wiele pakietów pomp, stosujemy filozofię standaryzacji, która znacznie zmniejsza złożoność utrzymania.Wszystkie pompy w obrębie floty klienta mają wspólne rodzaje wkładów uszczelniających, rozmiarów łożysk i identycznych specyfikacji oleju smarowego, ułatwiając szkolenie operatorów i zmniejszając błędy proceduralne.
- Inżynieria szybkiego wdrożenia:Nasz zestaw pomp plug-and-play zmniejsza całkowity czas instalacji z typowych w branży 3-5 dni do 4-8 godzin.Zapewniamy szczegółowe procedury instalacji w miejscu z szacunkowymi godzinami pracy według dyscypliny, umożliwiając dokładne planowanie w ramach harmonogramów projektu.
To zdarzyło się na około 3% naszych pomp z tłuszczami na skoku na podstawie naszych rekordów jakości, i mamy zdefiniowany proces działań naprawczych, które śledzimy przejrzyście.Jeżeli zmierzona wydajność odbiega od wartości gwarantowanych o więcej niż niepewność przyrządu badawczego, zatrzymujemy test i przeprowadzamy zorganizowane dochodzenie w sprawie rozwiązywania problemów.Nie wysyłamy pompy, która nie wykazała gwarantowanej wydajności na naszym stoisku testowym.
Integracja systemów sterowania jest rozpatrywana w fazie inżynierii zamówienia, a nie podczas uruchamiania obiektu, gdy presja na harmonogram jest najwyższa.Prosimy o specyfikację interfejsu systemu sterowania klienta podczas przeglądu inżynieryjnego w ciągu 4 tygodni od przyjęcia zamówieniaNasz lokalny panel sterowania jest skonfigurowany tak, aby odpowiadał wymaganiom interfejsu, z wszystkimi terminaliami oznaczonymi zgodnie z harmonogramem kablowym klienta.symulujemy polecenia DCS i weryfikujemy wszystkie sygnały zwrotne przy użyciu pudełka testowego, które naśladuje wejścia systemu sterowania klienta.
Tak, i to jest jedna z przewag operacyjnych, którą nasi klienci zidentyfikowali z podejścia do montażu skid.zespół pojedynczego podnośnika przez cały okres jego eksploatacjiMamy udokumentowane przypadki, w których klienci przenosili pakiety pomp do różnych jednostek procesowych podczas rekonfiguracji zakładów,z przeniesieniem zakończonym w czasie normalnego okna utrzymania bez konieczności modyfikacji cywilnych lub konstrukcyjnych.
LMV331 Wymiana wysokoprężnej pompy odśrodkowej 315 kW API 610 OH6 pionowa
Pionowa pompa odśrodkowa o wysokim udźwigu i niskim przepływie do zasilania kotła 442 m TDH 57 m³/godz.
Wielostopniowa, wysokociśnieniowa pompa odśrodkowa z integralną przekładnią, seria HMP API 610
