Compacte, op een skid gemonteerde verticale hogesnelheidsprocespomp, modulair plug-and-play
Procespomp met schuifmontage
,Verticale hogesnelheidscentrifugaal
,Modulaire plug play pomp
Productbeschrijving
Our skid mounted pump program originated from a 2016 project where a Southeast Asian refinery requested a completely factory-integrated chemical injection pump package that could be installed and commissioned within a single 12-hour shift during a planned unit turnaround. The project's schedule constraint—installation during a 48-hour total turnaround window with only one 12-hour shift allocated for pump installation—necessitated a fundamental rethinking of our traditional pump delivery approach.
De resulterende compacte verticale hogesnelheidspomp met skidmontage, in de fabriek geassembleerd en voor verzending getest, werd in 7 uur geplaatst, aangesloten en in gebruik genomen.bijdragen aan de succesvolle verwezenlijking door de raffinaderij van hun omschakelingsplanDeze praktische demonstratie van de waarde van het op de schuif gemonteerde concept leidde tot de formele ontwikkeling van onze modulaire plug-and-play pomp productlijn.die nu is toegepast voor meer dan 80 installaties voor chemische dosering, brandstofgasconditionering, afdichting en watervoorziening.
Elk pomppakket wordt geassembleerd, uitgelijnd en getest als een compleet systeem in onze fabriek voor verzending.De fabriek aanvaardingstest repliceren site operationele omstandigheden zo nauw mogelijk binnen onze test faciliteit mogelijkheden, met inbegrip van mechanische lopende tests, controle van de afdichting, functionele tests van alle instrumentenlussen en een 4 uur durende ononderbroken loop met uitgebreide gegevensopname.
| Parameter | Specificatie | Fabriekscontrole |
|---|---|---|
| Configuratie van het pakket | Verzameling met een enkele opheffing | Gecertificeerde hefproef met gewichtsrapport |
| Pump Type | API 610 12e ed., OH6 Verticaal integraal getrokken | Prestatietest volgens API 610 |
| Maximale doorstroming | 57 m3/h (250 GPM) | Magnetische stroommeter, kalibratiecertificaat |
| Maximaal differentiaalhoofd | 442 m (1,450 ft) | met een vermogen van niet meer dan 50 W |
| Motorvermogensbereik | 15 tot en met 56 kW (20 tot en met 75 pk) | Testcertificaat voor eenmalig rijden met de motor |
| Slip-footprint (typisch) | 1.2 m * 2,4 m (4 ft * 8 ft) | Geconstrueerd dimensionaal rapport |
| Verzegelingssysteem | Integral API 682 cartridge, plan per service | Gezegelde luchttest, controle van de systeemfunctie |
| Instrumenten | Druk, temperatuur, trillingen, niveau | Loopcontrole, kalibratiecertificaten |
| Beheersinterface | Lokaal paneel met droge contacten voor DCS | In-/uitsluitingscontinuïteitstest punt-tot-punt |
| Oppervlaktebehandeling | SA 2.5 Blast, multi-coat verfsysteem | DFT-meting, hechtingstest |
| Documentatie | Volledig FAT-rapport + tekeningen zoals gebouwd | Uitgegeven binnen twee weken na voltooiing van de FAT |
- Voltooiing van de fabriekstoets:Gebaseerd op onze ervaring met inbedrijfstelling ondersteuning op klanten sites over de hele wereld,We hebben een uitgebreid FAT-protocol ontwikkeld dat erop gericht is om elk potentieel probleem in onze fabriek te identificeren en op te lossen in plaats van op de locatie van de klant.Het FAT-programma omvat een pre-testinspectie, een solo motor, een mechanische test, een hydraulische prestatietest, een functionele test van het afdichtingssysteem, een loopscontrole van de instrumentatie,en inspectie na de test.
- Eenvoudige verantwoordelijkheid voor de toeleveringsketen:Onze geïntegreerde aanpak van het skid-systeem beantwoordt de frustraties van de klant door de verantwoordelijkheid voor het volledige pakket in één punt te nemen: pomp, motor, koppeling, afdichtingssysteem, instrumentatie, bedieningspaneel, basisplaat,Dit elimineert de traditionele uitdagingen op het gebied van coördinatie en biedt één aanspreekpunt voor alle garantie- en aftermarketondersteuning.
- Standaard onderhoud voor meerdere eenheden:Voor klanten die meerdere pomppakketten installeren, passen we een standaardisatiefilosofie toe die de onderhoudscomplexiteit aanzienlijk vermindert.Alle pompen in het vlootpark van een klant delen gemeenschappelijke patroonpatronen, lagers, en identieke smeerolie specificaties, waardoor de opleiding van de bediener wordt vereenvoudigd en procedurele fouten worden verminderd.
- Rapid Deployment Engineering:Onze verplaatsbare plug-and-play pomppakket vermindert de totale installatietijd van de industrie typische 3-5 dagen tot typisch 4-8 uur.We bieden gedetailleerde installatieprocedures op het terrein met geschatte werktijden per vakgebied., waardoor een nauwkeurige planning binnen de projecttijdlijnen mogelijk is.
Dit is opgetreden bij ongeveer 3% van onze pomp-FAT's op basis van onze kwaliteitsgegevens, en we hebben een gedefinieerd corrigerend actieproces dat we transparant volgen.Als de gemeten prestaties meer afwijken van de gegarandeerde waarden dan de onzekerheidsgraad van het testinstrumentDe corrigerende actie, de hertesting en de eindresultaten worden gedocumenteerd in het FAT-rapport.Wij verzenden geen pomp die niet heeft aangetoond haar gegarandeerde prestaties op onze teststand.
De integratie van het besturingssysteem wordt behandeld tijdens de engineeringfase van de bestelling, niet tijdens de ingebruikname van de bouwplaats wanneer de druk op de planning het hoogst is.We vragen de specificatie van het besturingssysteem interface van de klant tijdens de engineering review binnen 4 weken na de bestelling aanvaardingOnze lokale bedieningspaneel is geconfigureerd om deze interface vereisten te voldoen, met alle terminals gemarkeerd per de klant kabel schema.We simuleren DCS-opdrachten en verifiëren alle feedbacksignalen met behulp van een testbox die de invoer van het besturingssysteem van de klant nabootst..
Ja, en dit is een van de operationele voordelen die onze klanten hebben geïdentificeerd van de skid-mounted aanpak.een montage met één lift gedurende de gehele levensduur ervanWe hebben gevallen gedocumenteerd waarin klanten tijdens installatieconfiguratie pomppakketten met skidmontage naar verschillende proces-eenheden hebben verplaatst.met de verhuizing voltooid tijdens een normaal onderhoudsvenster zonder civiele of structurele aanpassingen.
LMV331 Vervanging hogesnelheidscentrifugaalpomp 315 kW API 610 OH6 verticaal
Verticale centrifuge pomp met hoge kop en lage stroom voor ketelvoeding 442 m TDH 57 m3/uur
Meertraps integraal afgestemde hogedrukcentrifugaalpomp HMP-serie API 610
