Bomba de processo de alta velocidade vertical montada em patim compacto Plug and Play modular
Bomba de processo montada em patim
,centrífuga vertical de alta velocidade
,bomba plug play modular
Descrição do produto
Our skid mounted pump program originated from a 2016 project where a Southeast Asian refinery requested a completely factory-integrated chemical injection pump package that could be installed and commissioned within a single 12-hour shift during a planned unit turnaround. The project's schedule constraint—installation during a 48-hour total turnaround window with only one 12-hour shift allocated for pump installation—necessitated a fundamental rethinking of our traditional pump delivery approach.
O pacote de bomba de processo de alta velocidade montado verticalmente, montado na fábrica e testado antes do envio, foi posicionado, conectado e comissionado em 7 horas.Contribuir para que a refinaria cumpra com êxito o seu calendário de recuperaçãoEsta demonstração prática do valor do conceito de montagem de deslizamento levou ao desenvolvimento formal da nossa linha de produtos modulares de bombas plug-and-play.que foi agora adoptado para mais de 80 instalações de dosagem química, ar condicionado de gás combustível, lavagem de vedação e serviços de água pública.
Cada pacote de bomba montado em deslizamento é montado, alinhado e testado como um sistema completo na nossa fábrica antes do envio.O teste de aceitação da fábrica replica as condições operacionais do local o mais próximo possível dentro das capacidades da nossa instalação de teste, incluindo ensaios mecânicos de execução, verificação do sistema de apoio de vedação, ensaios funcionais de todos os circuitos de instrumentação e uma execução ininterrupta de 4 horas com registo completo dos dados.
| Parâmetro | Especificações | Verificação da fábrica |
|---|---|---|
| Configuração do pacote | Montagem de elevação única montada em patins | Ensaio de elevação certificado com relatório de peso |
| Tipo de bomba | API 610 12a edição, OH6 Vertical Integrally Geared | Ensaio de desempenho de acordo com a API 610 |
| Taxa máxima de fluxo | 57 m3/h (250 GPM) | Medidor de caudal magnético, certificado de calibração |
| Cabeça diferencial máxima | 442 m (1,450 pés) | Transmissores de pressão, testados com peso morto |
| Faixa de potência do motor | 15 a 56 kW (20 a 75 cv) | Certificado de ensaio de condução individual de motor |
| Marca de deslizamento (típica) | 1.2 m * 2,4 m (4 pés * 8 pés) | Relatório dimensional conforme construído |
| Sistema de vedação | Cartucho API 682 integral, plano por serviço | Ensaio de ar de vedação, verificação da função do sistema |
| Instrumentação | Pressão, temperatura, vibração, nível | Verificação de circuito, certificados de calibração |
| Interface de controlo | Painel local com contatos secos para DCS | Ensaio de continuidade ponto a ponto de entrada/saída |
| Tratamento de superfície | SA 2.5 Sistema de pintura multi-camadas com explosão | Medição de DFT, ensaio de adesão |
| Documentação | Relatório completo do FAT + desenhos conforme construído | Emitido no prazo de duas semanas a contar da conclusão do FAT |
- Testes completos de aceitação na fábrica:Com base na nossa experiência com o apoio de comissionamento em locais de clientes em todo o mundo,Desenvolvemos um protocolo FAT abrangente que visa identificar e resolver todos os problemas potenciais na nossa fábrica, em vez de no local do clienteO programa FAT inclui a inspecção prévia ao ensaio, o funcionamento do motor solo, o funcionamento mecânico acoplado, o ensaio de desempenho hidráulico, o ensaio funcional do sistema de apoio de vedação, a verificação do circuito da instrumentação,e inspecção pós-teste.
- Cadeia de fornecimento de responsabilidade de ponto único:Nossa abordagem integrada de deslizamento aborda a frustração do cliente assumindo a responsabilidade de um único ponto para o pacote completo: bomba, motor, acoplamento, sistema de vedação, instrumentação, painel de controle, base,A utilização de um sistema de controlo de desempenho, que permite a coordenação dos processos de produção, de produção e de distribuição, permite a utilização de um sistema de controlo de desempenho que permite a coordenação dos processos de produção e de distribuição.
- Manutenção padronizada em várias unidades:Para os clientes que instalam múltiplos pacotes de bombas montadas em deslizamento, aplicamos uma filosofia de padronização que reduz significativamente a complexidade da manutenção.Todas as bombas dentro da frota de um cliente compartilham tipos comuns de cartuchos de vedação, dimensões dos rolamentos e especificações idênticas do óleo de lubrificação, simplificando a formação do operador e reduzindo os erros de procedimento.
- Engenharia de implantação rápida:O nosso pacote de bombas plug-and-play reduz a duração total da instalação do local de 3-5 dias típicos da indústria para normalmente 4-8 horas.Fornecemos procedimentos detalhados de instalação no local com horas estimadas por disciplina, permitindo uma programação precisa dentro dos prazos do projecto.
Isto ocorreu em cerca de 3% das nossas bombas FAT montadas em deslizamento com base nos nossos registos de qualidade, e temos um processo de ação corretiva definido que seguimos de forma transparente.Se o desempenho medido se desviar dos valores garantidos em mais do que a taxa de incerteza do instrumento de ensaioA ação corretiva, o re-teste e os resultados finais são documentados no relatório FAT.Não enviamos uma bomba que não tenha demonstrado o seu desempenho garantido no nosso banco de teste.
A integração do sistema de controlo é abordada durante a fase de engenharia da encomenda, não durante a colocação em serviço do local, quando a pressão do calendário é mais elevada.Solicitamos a especificação do sistema de controle do cliente durante a revisão de engenharia dentro de 4 semanas da aceitação da ordemO nosso painel de controlo local está configurado para corresponder a estes requisitos de interface, com todos os terminais rotulados de acordo com o programa de cabo do cliente.Simulamos os comandos DCS e verificamos todos os sinais de feedback usando uma caixa de teste que imita as entradas do sistema de controle do cliente.
Sim, e esta é uma das vantagens operacionais que os nossos clientes identificaram da abordagem montada em deslizamento.Montagem de elevação única durante toda a sua vida útilTemos casos documentados em que os clientes mudaram pacotes de bombas montadas em deslizamento para diferentes unidades de processo durante a reconfiguração da fábrica,com a deslocação concluída durante uma janela de manutenção normal, sem necessidade de modificações civis ou estruturais.