API 610 OH6 Integraal gerichte verticale hogesnelheidscentrifugaalpomp 316 SS
API 610 OH6 integraal tandwielpomp
,verticale hogesnelheidscentrifugaalpomp
,316 SS procespomp OH6
Productbeschrijving
Op basis van meer dan 15 jaar gespecialiseerde productie-ervaring in integraal getrokken roterende apparatuur, our engineering team has developed this API 610 OH6 vertical high speed centrifugal pump through iterative computational fluid dynamics analysis validated against physical performance data collected from more than 200 field installations across 18 countries.
Elke pomp wordt gemanipuleerd, geassembleerd en getest in onze ISO 9001:2015 gecertificeerde 12.000 vierkante meter productiefaciliteit.waarbij met precisie-CNC-bewerkingscentra met vijf assen de toleranties voor het profiel van de schuif van de schroef binnen ±0 blijven.025 mm en tandgeometrie volgens de AGMA-normen van klasse 12.De OH6-configuratie met integrale versnellingen vertegenwoordigt een bewezen ontwerpfilosofie die is verfijnd door directe samenwerking met betrouwbaarheidstechnici van grote petrochemische exploitanten in het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Noord-Amerika.
De drukhoudende behuizing van de pomp ondergaat een verplichte hydrostatische test bij 1,5 maal de maximaal toegestane werkdruk overeenkomstig API 610, punt 8.3.3, getuige van onze kwaliteitsbewaking ingenieurs en gedocumenteerd met tijdstempel druk verval curves.Elke wielerverzameling wordt dynamisch in balans gebracht op een horizontale balanceringsmachine van Schenck volgens ISO 1940 G1.0 nauwkeurigheidsniveau een specificatiepunt dat is geverifieerd tijdens onze API Q1 toezichtcontroles.
| Parameter | Specificatie | Verificatiemethode |
|---|---|---|
| Conformiteit van het ontwerp | API 610 12e editie, OH6-categorie | Ontwerpbeoordeling volgens API 610 bijlage A |
| Maximale doorstroming | 85 m3/h (375 GPM) bij 60 Hz | Gekalibreerde magnetische stroommeter, ±0,5% nauwkeurigheid |
| Maximaal differentiaalhoofd | 914 m (3,000 ft) | Kalibreerde druktransmitters, zuig- en ontladingsapparatuur |
| Maximaal toelaatbare werkdruk | 10.0 MPa (1,440 psi) bij 38°C | Hydrostatische test bij 15,0 MPa per API 610 |
| Nominale snelheid (uitgang van de versnellingsbak) | Tot 9.200 RPM (toepassingsspecifiek) | Stroboscopische tachometerverificatie |
| Bouwmaterialen | 316 SS / Duplex 2205 / Hastelloy C-276 | PMI geverifieerd volgens API 610 clausule 6.12 |
| Gearbox smeerwerk | Geïntegreerde pomp met duplexfilter, luchtgekoeld HX | ISO 4406 Klasse 17/15/12 zuiverheid van olie |
| Schachtverzegelingssysteem | API 682 4e ed. Cartridge enkel/dubbel/tandem | Luchtproef bij 1,0 bar ((g) per API 682 |
| Kwalificatie van de flens van het spuitstuk | ANSI B16.5 Klasse 300/600 RF & RTJ | Dimensionele inspectie volgens ANSI B16.5 |
| Maximale viscositeit | 750 cP (met prestatiecorrectie) | HI standaard 9.6.7 viscositeitscorrectiemethode |
| Vermogen om met vaste stoffen om te gaan | tot 400 micron (0,015 inch) | Open wieler met geharde slijtage-oppervlakken |
- Infrastructuur voor precisieproductie:Alle gietstukken worden geproduceerd met het lost-wax proces in onze speciale gieterij met spectrometrische chemische analyse van elke hitte.De tandprofielen van de tandwielen zijn afgerond op Reishauer continu-genererende slijpmachines, met 100% controle van het contactpatroon van de tandwiel met behulp van de Pruisische blauwe overbrenging vóór het sluiten van de versnellingsbak.
- Performance String Testing Protocol:Elke voltooide pomp wordt op onze API 610-compliant gesloten-loop testbank met behulp van ISO-kwalificatietoestellen van graad 2 onderworpen aan een full-string prestatietest.Het testprotocol omvat een vijfpuntscontrole van de hoofdcapaciteitscurve., NPSHr-bepaling met behulp van de hoofddruppelmethode van 3%, mechanische lopende test bij nominale snelheid gedurende minimaal 4 uur en meting van de trillingen van de behuizing volgens de limieten van tabel 16 van API 610.
- Niet-destructief onderzoeksprogramma:Alle drukhoudende gietstukken worden 100% visueel onderzocht (VT) en vloeistofpenetrante onderzocht (PT) volgens ASME-sectie V, artikel 6,en ultrasoononderzoek (UT) volgens ASME-sectie V artikel 5 voor de verifiëring van de wanddikte bij kritieke secties die zijn vastgesteld door middel van een spanningsanalyse van eindige elementen.
- Materiaalopsporingssysteem:Elk drukbevattend onderdeel draagt een uniek warmtenummer dat terug te voeren is op het oorspronkelijke certificaat van de molenproef (EN 10204 type 3.1).met positieve materiaalidentificatie uitgevoerd op alle componenten van gelegeerd staal en roestvrij staal met behulp van dagelijks gecalibreerde handheld-röntgenfluorescentie-analysatoren volgens gecertificeerde referentienormen.
Gebaseerd op onze systematische aanpak verfijnd door duizenden fabrieks acceptatie tests,Elke integraal ingedreven centrifuge pomp met hoge snelheid ondergaat een gedocumenteerde volledige prestatietest op onze gesloten-loop testfaciliteit.. De teststand is uitgerust met volgens ISO 17025 gekalibreerde instrumenten, waaronder een magnetische stroommeter voor de stroommeting, drukzenders voor de bepaling van het hoofd,met een vermogen van niet meer dan 50 W,We schetsen de werkelijke hoofdcapaciteit-efficiëntiecurve op vijf bedrijfspunten en vergelijken deze met de gegarandeerde prestatiecurve.De mechanische lopende test bij nominale snelheid wordt gedurende minimaal 4 uur continu voortgezet met metingen van de trillingen van de behuizing van het lagertje die in 30-minutenintervallen worden uitgevoerd volgens de criteria van API 610 tabel 16.Het volledige testverslag, met inbegrip van ruwe gegevens, kalibratiecertificaten en trillingsspektrums, wordt samengesteld in het uiteindelijke documentatiepakket dat bij de pomp wordt geleverd.
Wij begrijpen dat eindgebruikers in de procesindustrie uitgebreide technische documentatie nodig hebben om te voldoen aan OSHA 1910.119 PSM, COMAH en gelijkwaardige regelgeving.Elk pomp schip heeft een kwaliteitsdossier met:: gecertificeerde materiaaltestrapporten (EN 10204 type 3.1) voor alle drukhoudende componenten met chemische samenstelling en mechanische eigenschappen; NDT-rapporten (VT, PT, UT, PMI) voor elke drukhoes;hydrostatische proefcertificaten met druk-tijddiagrammen; ISO 1940 G1.0 dynamische balansrapporten voor de schroef- en tandwielassemblages;Documenten voor de kwalificatie van de afdichting volgens API 682, met inbegrip van afmetingen van de afdichtingskamer en schematische schets van het spoelplanEen uitgebreide installatie-, bedienings- en onderhoudshandleiding met ontplofte assemblage tekeningen en materiaallijst.
Sinds 2010 hebben we meer dan 500 OH6 pompen geproduceerd en geleverd.en raffinaderijinstallatiesOnze pompen werken momenteel in installaties van nationale oliemaatschappijen en onafhankelijke raffinaderijen in het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Zuid-Amerika en Afrika.Onder voorbehoud van vertrouwelijkheidsovereenkomsten met klanten, kunnen wij referentiebezoeken op de locatie organiseren of gedocumenteerde casestudy's leveren die aantonen dat de betrouwbaarheid op lange termijn is gegarandeerd, met inbegrip van eenheden die meer dan 50 jaar oud zijn.000 bedrijfsuren zonder grote herzieningenOnze standaardgarantie bedraagt 18 maanden vanaf de verzending of 12 maanden vanaf de ingebruikname, afhankelijk van wat later is.
LMV331 Vervanging hogesnelheidscentrifugaalpomp 315 kW API 610 OH6 verticaal
Verticale centrifuge pomp met hoge kop en lage stroom voor ketelvoeding 442 m TDH 57 m3/uur
Meertraps integraal afgestemde hogedrukcentrifugaalpomp HMP-serie API 610
