Pompe centrifuge verticale à grande vitesse à engrenages intégrés 316 solides solubles d'api 610 OH6
Pompe à engrenages intégrés API 610 OH6
,pompe centrifuge verticale à grande vitesse
,pompe de processus 316 SS OH6
Description du produit
S'appuyant sur plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication spécialisée d'équipements rotatifs à engrenages intégrés, notre équipe d'ingénieurs a développé cette pompe centrifuge verticale à grande vitesse API 610 OH6 grâce à une analyse informatique itérative de la dynamique des fluides validée par rapport aux données de performances physiques collectées dans plus de 200 installations sur le terrain dans 18 pays.
Chaque pompe est usinée, assemblée et testée dans notre usine de production de 12 000 mètres carrés certifiée ISO 9001 : 2015, où des centres d'usinage CNC de précision à cinq axes maintiennent des tolérances de profil d'aube de roue à ± 0,025 mm et une géométrie de dent d'engrenage conforme aux normes AGMA Classe 12. La configuration à engrenages intégrés OH6 représente une philosophie de conception éprouvée, affinée grâce à une collaboration directe avec des ingénieurs en fiabilité des principaux opérateurs pétrochimiques du Moyen-Orient, de l'Asie du Sud-Est et de l'Amérique du Nord.
Le boîtier de retenue de pression de la pompe est soumis à des tests hydrostatiques obligatoires à 1,5 fois la pression de service maximale autorisée conformément à la clause 8.3.3 de l'API 610, en présence de nos ingénieurs d'assurance qualité et documentés avec des courbes de décroissance de pression horodatées. Chaque ensemble de turbine est équilibré dynamiquement sur une machine d'équilibrage horizontale Schenck selon la qualité de précision ISO 1940 G1.0, un point de spécification vérifié lors de nos audits de surveillance API Q1.
| Paramètre | Spécification | Méthode de vérification |
|---|---|---|
| Conformité de conception | API 610 12e édition, catégorie OH6 | Revue de conception selon API 610 Annexe A |
| Débit maximal | 85 m³/h (375 GPM) à 60 Hz | Débitmètre magnétique calibré, précision de ±0,5 % |
| Tête différentielle maximale | 914 m (3 000 pieds) | Transmetteurs de pression calibrés, aspiration et refoulement |
| Pression de service maximale autorisée | 10,0 MPa (1 440 psi) à 38 °C | Test hydrostatique à 15,0 MPa selon API 610 |
| Vitesse nominale (sortie de boîte de vitesses) | Jusqu'à 9 200 tr/min (spécifique à l'application) | Vérification du tachymètre stroboscopique |
| Matériaux de construction | Acier inoxydable 316 / Duplex 2205 / Hastelloy C-276 | PMI vérifié selon API 610 Clause 6.12 |
| Lubrification de la boîte de vitesses | Pompe intégrée avec filtre duplex, refroidie par air HX | Propreté de l'huile ISO 4406 classe 17/15/12 |
| Système d'étanchéité d'arbre | API 682 4e éd. Cartouche simple/double/tandem | Test d'air à 1,0 bar(g) selon API 682 |
| Indice de bride de buse | ANSI B16.5 Classe 300/600 RF et RTJ | Inspection dimensionnelle selon ANSI B16.5 |
| Viscosité maximale | 750 cP (avec correction des performances) | Méthode de correction de viscosité HI Standard 9.6.7 |
| Capacité de manipulation des solides | Jusqu'à 400 microns (0,015 pouce) | Roue ouverte avec surfaces d'usure durcies |
- Infrastructure de fabrication de précision :Tous les moulages de précision pour turbines sont produits selon le procédé à la cire perdue dans notre fonderie dédiée avec une analyse chimique spectrométrique de chaque chaleur. Les profils des dents d'engrenage sont rectifiés sur des rectifieuses à génération continue Reishauer, avec une vérification à 100 % du motif de contact des dents d'engrenage à l'aide d'un transfert au bleu de Prusse avant la fermeture de l'ensemble de la boîte de vitesses.
- Protocole de test des chaînes de performances :Chaque ensemble de pompe terminé est soumis à un test de performance complet sur notre banc d'essai en boucle fermée conforme à la norme API 610 à l'aide d'instruments d'étalonnage ISO Grade 2. Le protocole de test comprend une vérification de la courbe de capacité de charge en cinq points, la détermination du NPSHr via la méthode de chute de charge de 3 %, un test de fonctionnement mécanique à la vitesse nominale pendant un minimum de 4 heures et une mesure des vibrations du boîtier de roulement selon les limites API 610 Tableau 16.
- Programme d'examen non destructif :Toutes les pièces moulées sous pression subissent un examen visuel (VT) à 100 %, un examen par ressuage (PT) selon l'ASME Section V, article 6, et un examen par ultrasons (UT) selon l'ASME Section V, article 5 pour la vérification de l'épaisseur de paroi au niveau des sections critiques identifiées par analyse des contraintes par éléments finis.
- Système de traçabilité des matériaux :Chaque composant sous pression porte un numéro thermique unique traçable au certificat d'essai original de l'usine (EN 10204 Type 3.1), avec une identification positive des matériaux effectuée sur tous les composants en acier allié et en acier inoxydable à l'aide d'analyseurs portables à fluorescence X calibrés quotidiennement par rapport aux normes de référence certifiées.
Basée sur notre approche systématique affinée grâce à des milliers de tests d'acceptation en usine, chaque pompe centrifuge à grande vitesse à engrenages intégrés est soumise à un test de performance complet documenté sur notre installation de test en boucle fermée. Le banc d'essai est équipé d'instruments étalonnés selon la norme ISO 17025, notamment un débitmètre magnétique pour la mesure du débit, des transmetteurs de pression testés par poids mort pour la détermination de la hauteur de charge et un couplemètre de précision pour la mesure de la puissance. Nous traçons la courbe réelle de puissance-capacité-efficacité à cinq points de fonctionnement et la comparons à la courbe de performance garantie. L'essai de fonctionnement mécanique à vitesse nominale se poursuit pendant au moins 4 heures continues avec des mesures de vibrations du boîtier de roulement prises à intervalles de 30 minutes selon les critères API 610 Tableau 16. Le rapport de test complet, comprenant les données brutes, les certificats d'étalonnage et les spectres de vibrations, est compilé dans la documentation finale livrée avec la pompe.
Nous comprenons que les utilisateurs finaux de l'industrie de transformation ont besoin d'une documentation technique complète pour satisfaire aux normes OSHA 1910.119 PSM, COMAH et aux cadres réglementaires équivalents. Chaque pompe est livrée avec un dossier qualité contenant : des rapports d'essais de matériaux certifiés (EN 10204 Type 3.1) pour tous les composants retenant la pression avec une composition chimique et des propriétés mécaniques ; Rapports CND (VT, PT, UT, PMI) pour chaque enveloppe sous pression ; certificats d'essais hydrostatiques avec graphiques pression-temps ; Rapports d'équilibrage dynamique ISO 1940 G1.0 pour les ensembles de roue et d'engrenages ; Documents de qualification des joints API 682, y compris les dimensions de la chambre d'étanchéité et le schéma du plan de rinçage ; courbes de tests de performance observées ; et un manuel complet d'installation, d'exploitation et de maintenance avec des dessins d'assemblage éclatés et une nomenclature.
Nous avons fabriqué et livré plus de 500 unités de pompage OH6 à engrenages intégrés depuis 2010, accumulant plus de 2 millions d'heures de fonctionnement cumulées dans des installations chimiques, pétrochimiques et de raffinage. Nos pompes fonctionnent actuellement dans des installations appartenant à des compagnies pétrolières nationales et à des raffineurs indépendants au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est, en Amérique du Sud et en Afrique. Sous réserve des accords de confidentialité des clients, nous pouvons organiser des visites de sites de référence ou fournir des études de cas documentées démontrant des performances de fiabilité à long terme, y compris des unités ayant dépassé 50 000 heures de fonctionnement sans révision majeure. Notre garantie standard couvre 18 mois à compter de l'expédition ou 12 mois à compter de la mise en service, selon la date la plus tardive.
LMV331 Pompes centrifuges à grande vitesse de remplacement 315 kW API 610 OH6 Verticale
Pompe centrifuge verticale à faible débit et tête élevée pour alimentation de chaudière 442 m TDH 57 m³/h
Série à haute pression intégralement adaptée par étape multi de la pompe centrifuge HMP api 610
