API 610 OH6 Pompa Sentrifugal Kecepatan Tinggi Vertikal yang Diarahkan Secara Integral 316 SS
API 610 OH6 Pompa Bergerak Integral
,Pompa sentrifugal kecepatan tinggi vertikal
,316 SS Pompa Proses OH6
Deskripsi Produk
Dengan memanfaatkan lebih dari 15 tahun pengalaman manufaktur khusus dalam peralatan berputar yang diarahkan secara integral, tim teknik kami telah mengembangkan pompa sentrifugal kecepatan tinggi vertikal API 610 OH6 ini melalui analisis dinamika fluida komputasi berulang yang divalidasi terhadap data kinerja fisik yang dikumpulkan dari lebih dari 200 instalasi lapangan di 18 negara.
Setiap pompa dikerjakan, dirakit, dan diuji dalam fasilitas produksi seluas 12.000 meter persegi bersertifikasi ISO 9001:2015 kami, di mana pusat permesinan CNC lima sumbu presisi menjaga toleransi profil baling-baling impeler dalam ±0,025 mm dan geometri gigi roda gigi sesuai standar AGMA Kelas 12. Konfigurasi OH6 yang diarahkan secara integral mewakili filosofi desain yang telah terbukti disempurnakan melalui kolaborasi langsung dengan insinyur keandalan dari operator petrokimia besar di Timur Tengah, Asia Tenggara, dan Amerika Utara.
Selubung penahan tekanan pompa menjalani pengujian hidrostatik wajib pada 1,5 kali tekanan kerja maksimum yang diijinkan sesuai dengan Klausul API 610 8.3.3, disaksikan oleh teknisi jaminan kualitas kami dan didokumentasikan dengan kurva peluruhan tekanan yang diberi cap waktu. Setiap rakitan impeler diseimbangkan secara dinamis pada mesin penyeimbang horizontal Schenck hingga tingkat presisi ISO 1940 G1.0—sebuah titik spesifikasi yang diverifikasi selama audit pengawasan API Q1 kami.
| Parameter | Spesifikasi | Metode Verifikasi |
|---|---|---|
| Kepatuhan Desain | API 610 Edisi 12, Kategori OH6 | Tinjauan desain per API 610 Annex A |
| Laju Aliran Maksimum | 85 m³/jam (375 GPM) pada 60 Hz | Pengukur aliran magnetik yang dikalibrasi, akurasi ±0,5%. |
| Kepala Diferensial Maksimum | 914 m (3.000 kaki) | Pemancar tekanan, hisap & pelepasan yang dikalibrasi |
| Tekanan Kerja Maksimum yang Diijinkan | 10,0 MPa (1.440 psi) pada 38°C | Uji hidrostatik pada 15,0 MPa per API 610 |
| Kecepatan Terukur (Output Gearbox) | Hingga 9.200 RPM (khusus aplikasi) | Verifikasi tachometer stroboskopik |
| Bahan Konstruksi | 316 SS / Dupleks 2205 / Hastelloy C-276 | PMI diverifikasi berdasarkan API 610 Klausul 6.12 |
| Pelumasan Gearbox | Pompa terintegrasi dengan filter dupleks, HX berpendingin udara | Kebersihan oli ISO 4406 Kelas 17/15/12 |
| Sistem Penyegelan Poros | API 682 Edisi ke-4. Kartrid Tunggal/Ganda/Tandem | Uji udara pada 1,0 bar(g) per API 682 |
| Peringkat Flensa Nosel | ANSI B16.5 Kelas 300/600 RF & RTJ | Inspeksi dimensi sesuai ANSI B16.5 |
| Viskositas Maksimum | 750 cP (dengan koreksi kinerja) | Metode koreksi viskositas Standar HI 9.6.7 |
| Kemampuan Penanganan Benda Padat | Hingga 400 mikron (0,015 inci) | Buka impeler dengan permukaan aus yang diperkeras |
- Infrastruktur Manufaktur Presisi:Semua pengecoran investasi impeler diproduksi menggunakan proses lilin yang hilang di pabrik pengecoran khusus kami dengan analisis kimia spektrometri pada setiap panas. Profil gigi roda gigi diselesaikan pada mesin gerinda penghasil kontinu Reishauer, dengan verifikasi pola kontak gigi gigi 100% menggunakan transfer biru Prusia sebelum penutupan rakitan kotak roda gigi.
- Protokol Pengujian String Kinerja:Setiap rakitan pompa yang telah selesai menjalani uji kinerja rangkaian penuh pada pengujian loop tertutup yang sesuai dengan API 610 menggunakan instrumentasi kalibrasi ISO Kelas 2. Protokol pengujian mencakup verifikasi kurva kapasitas head lima titik, penentuan NPSHr melalui metode head drop 3%, uji pengoperasian mekanis pada kecepatan terukur selama minimal 4 jam, dan pengukuran getaran rumah bantalan sesuai batas API 610 Tabel 16.
- Program Ujian Non-Destruktif:Semua pengecoran penahan tekanan menerima pemeriksaan visual (VT) 100%, pemeriksaan penetran cair (PT) sesuai ASME Bagian V Pasal 6, dan pemeriksaan ultrasonik (UT) per ASME Bagian V Pasal 5 untuk verifikasi ketebalan dinding pada bagian kritis yang diidentifikasi dengan analisis tegangan elemen hingga.
- Sistem Penelusuran Material:Setiap komponen yang mengandung tekanan memiliki nomor panas unik yang dapat ditelusuri ke sertifikat uji pabrik asli (EN 10204 Tipe 3.1), dengan identifikasi material positif dilakukan pada semua komponen baja paduan dan baja tahan karat menggunakan alat analisa fluoresensi sinar-X genggam yang dikalibrasi setiap hari terhadap standar referensi bersertifikat.
Berdasarkan pendekatan sistematis kami yang disempurnakan melalui ribuan uji penerimaan di pabrik, setiap pompa sentrifugal berkecepatan tinggi yang diarahkan secara integral menjalani uji kinerja rangkaian penuh yang terdokumentasi di fasilitas pengujian loop tertutup kami. Tempat pengujian dilengkapi dengan instrumentasi yang dikalibrasi ISO 17025 termasuk pengukur aliran magnetik untuk pengukuran aliran, pemancar tekanan yang telah diuji bobot mati untuk penentuan head, dan pengukur torsi presisi untuk pengukuran daya. Kami memplot kurva efisiensi kapasitas head aktual pada lima titik operasi dan membandingkannya dengan kurva kinerja yang dijamin. Uji pengoperasian mekanis pada kecepatan terukur berlanjut selama minimal 4 jam terus menerus dengan pengukuran getaran rumah bantalan dilakukan pada interval 30 menit sesuai kriteria API 610 Tabel 16. Laporan pengujian lengkap, termasuk data mentah, sertifikat kalibrasi, dan spektrum getaran, dikompilasi ke dalam paket dokumentasi akhir yang dikirimkan bersama pompa.
Kami memahami bahwa pengguna akhir industri proses memerlukan dokumentasi teknis yang komprehensif untuk memenuhi OSHA 1910.119 PSM, COMAH, dan kerangka peraturan yang setara. Setiap pompa dikirimkan dengan dokumen kualitas yang berisi: Laporan Uji Material bersertifikat (EN 10204 Tipe 3.1) untuk semua komponen penahan tekanan dengan komposisi kimia dan sifat mekanik; Laporan NDT (VT, PT, UT, PMI) untuk setiap selubung tekanan; sertifikat uji hidrostatik dengan grafik tekanan-waktu; Laporan penyeimbangan dinamis ISO 1940 G1.0 untuk rakitan impeller dan roda gigi; Dokumen kualifikasi segel API 682 termasuk dimensi ruang segel dan skema rencana siram; menyaksikan kurva uji kinerja; dan manual instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan yang komprehensif dengan gambar perakitan dan daftar bahan yang lengkap.
Kami telah memproduksi dan mengirimkan lebih dari 500 unit pompa OH6 yang diarahkan secara integral sejak tahun 2010, mengumpulkan lebih dari 2 juta jam operasional kumulatif di seluruh instalasi kimia, petrokimia, dan kilang. Pompa kami saat ini beroperasi di fasilitas milik perusahaan minyak nasional dan penyulingan independen di Timur Tengah, Asia Tenggara, Amerika Selatan, dan Afrika. Sesuai dengan perjanjian kerahasiaan klien, kami dapat mengatur kunjungan lokasi referensi atau memberikan studi kasus terdokumentasi yang menunjukkan kinerja keandalan jangka panjang, termasuk unit yang telah melampaui 50.000 jam operasional tanpa perombakan besar-besaran. Garansi standar kami mencakup 18 bulan sejak pengiriman atau 12 bulan sejak commissioning, mana saja yang lebih lama.
LMV331 Penggantian Pompa Sentrifugal Berkecepatan Tinggi 315 kW API 610 OH6 Vertikal
Pompa sentrifugal vertikal aliran tinggi rendah untuk pakan boiler 442 m TDH 57 m3/jam
Pompa Sentrifugal Tekanan Tinggi Multi Tahap yang Diarahkan Secara Integral Seri HMP API 610
