API 610 OH6 Pionowa pompa odśrodkowa o dużej prędkości ze zintegrowaną przekładnią 316 SS
Pompa ze zintegrowaną przekładnią API 610 OH6
,pionowa pompa odśrodkowa o dużej prędkości
,pompa procesowa 316 SS OH6
Opis produktu
Opierając się na ponad 15-letnim doświadczeniu specjalizującym się w produkcji urządzeń obrotowych z zespółami zintegrowanymi, our engineering team has developed this API 610 OH6 vertical high speed centrifugal pump through iterative computational fluid dynamics analysis validated against physical performance data collected from more than 200 field installations across 18 countries.
Każda pompa jest obrabiana, montowana i testowana w naszym certyfikowanym ISO 9001:2015 zakładzie produkcyjnym o powierzchni 12 000 metrów kwadratowych,gdzie precyzyjne pięcioosiowe centra obróbki CNC utrzymują tolerancje profilu płytki obrotowej w zakresie ±0.025 mm i geometria zębów biegów zgodnie z normami AGMA klasy 12.Konfiguracja OH6 z integracją przekładni reprezentuje sprawdzoną filozofię projektowania dopracowaną w bezpośredniej współpracy z inżynierami niezawodności z głównych operatorów petrochemicznych na Bliskim Wschodzie, Azji Południowo-Wschodniej i Ameryki Północnej.
Obudowa pompy podtrzymująca ciśnienie jest poddawana obowiązkowemu badaniu hydrostatycznemu przy ciśnieniu 1,5 razy większym niż maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze zgodnie z pkt 8 API 610.3.3, zaobserwowane przez naszych inżynierów ds. zapewnienia jakości i udokumentowane z czasem pieczęci krzywe rozpadu ciśnienia.Każdy zespół obrotowy jest dynamicznie zrównoważony na poziomej maszynie zrównoważającej Schenck zgodnie z normą ISO 1940 G1.0 stopnia precyzji ̇ punkt specyfikacji zweryfikowany podczas naszych audytów nadzoru API Q1.
| Parametry | Specyfikacja | Metoda weryfikacji |
|---|---|---|
| Zgodność projektu | API 610 12. edycja, kategoria OH6 | Przegląd projektu zgodnie z API 610 załącznik A |
| Maksymalny przepływ | 85 m3/h (375 GPM) przy 60 Hz | Kalibrowany miernik przepływu magnetycznego, dokładność ±0,5% |
| Maksymalna głowa różnicowa | 914 m (3,000 ft) | Przekaźniki ciśnienia kalibrowane, wysysające i rozpuszczające |
| Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze | 100,0 MPa (1,440 psi) w temperaturze 38°C | Badanie hydrostatyczne przy 15,0 MPa dla API 610 |
| Prędkość nominalna (wydajność skrzynki biegów) | Do 9200 obrotów na minutę (specyficzne dla zastosowań) | Weryfikacja stroboskopicznym tachometrem |
| Materiały konstrukcyjne | 316 SS / Duplex 2205 / Hastelloy C-276 | PMI zweryfikowane zgodnie z klauzulą 6 API 610.12 |
| Smarowanie skrzynki biegów | Zintegrowana pompa z filtrem dupleksowym, chłodzona powietrzem HX | ISO 4406 Klasy 17/15/12 czystość oleju |
| System uszczelniania wału | API 682 4. ed. Kartusz pojedynczy/podwójny/tandemny | Badanie powietrza przy 1,0 bar (g) zgodnie z API 682 |
| Wskaźnik klasyfikacji flanszy dyszy | ANSI B16.5 Klasa 300/600 RF & RTJ | Kontrola wymiarów zgodnie z ANSI B16.5 |
| Maksymalna lepkość | 750 cP (z korektą wydajności) | HI Standard 9.6.7 metoda korekty lepkości |
| Zdolność obsługi stałych materiałów | Do 400 mikronów | Prężnik otwarty z twardymi powierzchniami zużycia |
- Infrastruktura produkcji precyzyjnej:Wszystkie odlewy są produkowane w naszym odlewni z wykorzystaniem procesu zgubionego wosku z spektrometryczną analizą chemiczną każdego ciepła.Profile zębów biegów są końcowe na maszynach szlifujących Reishauer z ciągłym wytwarzaniem, z 100% weryfikacją wzoru kontaktu zębów biegów przy użyciu prusańskiego niebieskiego transferu przed zamknięciem zespołu skrzyni biegów.
- Protokół testowania ciągów wydajnościKażde ukończone zestawy pomp poddawane są pełnemu testowi wydajności na naszym testie śluzowym zgodnym z API 610 przy użyciu instrumentów kalibracyjnych ISO Grade 2.Protokół badawczy obejmuje weryfikację pięciopunktowej krzywej pojemności głowy, określenie NPSHr za pomocą metody upadku głowy o 3%, mechaniczne badanie jazdy przy prędkości znamionowej przez co najmniej 4 godziny oraz pomiar drgań obudowy łożyska zgodnie z limitami określonymi w tabeli 16 API 610.
- Program badań nieniszczących:Wszystkie odlewy z podtrzymaniem ciśnienia są poddawane 100% badaniu wizualnemu (VT), badaniu płynu przenikającego (PT) zgodnie z art. 6 sekcji V normy ASME,i badania ultradźwiękowe (UT) zgodnie z art. 5 sekcji V normy ASME w celu weryfikacji grubości ścian w krytycznych sekcjach określonych analizą naprężenia przez elementy skończone.
- System identyfikowalności materiału:Każdy element ciśnieniowy posiada unikalny numer cieplny, który można wyśledzić do oryginalnego certyfikatu badania młyńskiego (EN 10204 typ 3.1),z pozytywną identyfikacją materiału wykonaną na wszystkich komponentach ze stali stopowej i stali nierdzewnej przy użyciu ręcznych analizatorów fluorescencji rentgenowskiej kalibrowanych codziennie według certyfikowanych norm referencyjnych.
Na podstawie naszego systematycznego podejścia, dopracowanego przez tysiące testów fabrycznych,Każda pompa odśrodkowa o wysokiej prędkości poddawana jest udokumentowanemu testowi wydajności w naszym ośrodku testowym z zamkniętą pętląStand testowy wyposażony jest w urządzenia kalibrowane zgodnie z normą ISO 17025, w tym przepływomierz magnetyczny do pomiaru przepływu, nadajniki ciśnienia do pomiaru głowicy,i precyzyjny dzielnik momentu obrotowego do pomiaru mocyWykreśla się rzeczywistą krzywą zdolności i wydajności pracownika w pięciu punktach pracy i porównuje ją z krzywą gwarantowanej wydajności.Badanie ruchu mechanicznego przy prędkości znamionowej trwa co najmniej 4 godziny ciągłe z pomiarami wibracji obudowy łożyska wykonywanymi w odstępach 30 minut zgodnie z kryteriami API 610 tabeli 16.Kompletny raport z badań, w tym dane surowe, certyfikaty kalibracyjne i widma drgań, jest skompilowany do końcowego pakietu dokumentacji dostarczanego z pompą.
Rozumiemy, że użytkownicy końcowi w przemyśle procesowym wymagają kompleksowej dokumentacji technicznej, aby spełnić OSHA 1910.119 PSM, COMAH i równoważne ramy regulacyjne.Każda pompa wyposażona jest w dokumentację jakościową zawierającą:: certyfikowane sprawozdania z badań materiałowych (EN 10204 typ 3.1) dla wszystkich elementów utrzymujących ciśnienie o składzie chemicznym i właściwościach mechanicznych; sprawozdania NDT (VT, PT, UT, PMI) dla każdej obudowy ciśnieniowej;certyfikaty badań hydrostatycznych z wykresami ciśnienia i czasu; sprawozdania z dynamicznej równowagi ISO 1940 G1.0 dla zespołów obrotowych i biegów;Dokumenty kwalifikacji uszczelnienia zgodnie z normą API 682, w tym wymiary komory uszczelnienia i schemat planu spłukiwania; obserwowane krzywe badań wydajności; oraz kompleksowy podręcznik instalacji, obsługi i konserwacji z rysunkami montażu i listą materiałów.
Od 2010 roku wyprodukowaliśmy i dostarczyliśmy ponad 500 zintegrowanych pomp OH6, z czego ponad 2 miliony godzin pracy w branżach chemicznych, petrochemicznych,i instalacji rafineryjnychNasze pompy działają obecnie w zakładach należących do krajowych firm naftowych i niezależnych rafinerii na Bliskim Wschodzie, w Azji Południowo-Wschodniej, Ameryce Południowej i Afryce.Podlega umowom o zachowaniu poufności klientów, możemy zorganizować wizyty w ośrodkach referencyjnych lub dostarczyć udokumentowane studia przypadków wykazujące długoterminową niezawodność, w tym jednostki, które przekroczyły 50,000 godzin pracy bez większych remontówNasza standardowa gwarancja obejmuje 18 miesięcy od wysyłki lub 12 miesięcy od uruchomienia, w zależności od tego, co nastąpi później.
LMV331 Wymiana wysokoprężnej pompy odśrodkowej 315 kW API 610 OH6 pionowa
Pionowa pompa odśrodkowa o wysokim udźwigu i niskim przepływie do zasilania kotła 442 m TDH 57 m³/godz.
Wielostopniowa, wysokociśnieniowa pompa odśrodkowa z integralną przekładnią, seria HMP API 610
