ATEX explosieveilige API 610 hogesnelheidscentrifugaalpomp Zone 1 explosiegevaarlijk gebied
ATEX explosieveilige API 610 hogesnelheidscentrifugaalpomp Zone 1 explosiegevaarlijk gebied
ATEX explosieveilige API 610 hogesnelheidscentrifugaalpomp Zone 1 explosiegevaarlijk gebied
Merknaam
Sunstrand
PRODUCT MODEL
ATEX-HSCP-610
certificaat
ISO 9001:2015, ATEX II 2G Ex h IIB T3 Gb, API 610
country of origin
CHINA
MOQ
1 set
unit price
onderhandelbaar
payment method
T/T,L/C
Supply Capacity
8 reeksen per maand
Product Summary
ATEX-gecertificeerde explosieveilige API 610 OH6 hogesnelheidscentrifugaalpomp voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen in Zone 1 en Zone 2 in raffinaderijen, petrochemische en offshore gasverwerkingsfaciliteiten.
Productgegevens
Markeren:
ATEX explosieveilige pomp
,API 610 hogesnelheidscentrifugaal
,procespomp voor gevaarlijke omgevingen
ATEX-certificering:
II 2G Ex h IIB T3 Gb
IECEx-certificering:
Ex h IIB T3 Gb
Beoordeling gevaarlijke zone:
Zone 1 en Zone 2
Temperatuur klasse:
T3 (maximaal oppervlak 200°C)
Ontwerpstandaard:
API610OH6
Maximale stroom:
85 m³/u (375 GPM)
maximale kop:
914 m (3000 voet)
Motorcertificering:
Ex d IIB T3 (drukvast)
Verbindingssysteem:
API 682 Plan 53B dubbel onder druk
NACE-conformiteit:
MR0175/ISO 15156 Beschikbaar
Productbeschrijving
ATEX Explosiebestendige API 610 Centrifuge pomp met hoge snelheid Zone 1 Gevaarlijk gebied
ATEX Explosiebestendige API 610 Hoog snelheidscentrifugepompen voor gevaarlijke gebieden
Our journey into ATEX-certified rotating equipment manufacturing began in 2014 when a major European refinery operator challenged us to develop an API 610 OH6 pump package with full ATEX Directive 2014/34/EU compliance for a Zone 1 classified hydroprocessing unitSinds de levering van de eerste gecertificeerde eenheid, die inmiddels meer dan 40 heeft verzameld.In het kader van het project hebben wij de capaciteit van onze pompen voor gevaarlijke gebieden uitgebreid door systematische investeringen in ATEX-opleiding voor onze ingenieurs., productie en kwaliteitsbewaking.
Ons huidige ATEX-gecertificeerde pompprogramma wordt ondersteund door een toegewijde ingenieur voor de naleving van gevaarlijke gebieden met CompEx Foundation-certificering, een gedocumenteerde methodologie voor het beoordelen van ontstekingsgevaar,en een gevestigde relatie met een EU-mededende instantie (SGS Baseefa) voor conformiteitsbeoordeling en lopende toezichtsaudits.
Het certificeringsproces voor explosiebestendige pompen volgt een rigoureuze technische documentatieprocedure die we hebben verfijnd door 8 jaar van continue interactie met de aangemelde instantie.Elke pompvariant wordt onderworpen aan een formele beoordeling van het ontstekingsgevaar volgens EN 80079-36, waarbij 13 potentiële ontstekingsbronnen die in de norm zijn geïdentificeerd, worden geëvalueerd, inclusief hete oppervlakken, mechanisch geproduceerde vonken, statische elektriciteit, verstrooide elektrische stromen en adiabatische compressie, zowel bij normale werking als onder redelijkerwijs te voorzien storingen.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie | Certificeringsreferentie |
|---|---|---|
| ATEX-markering (pompassemblage) | II 2G Ex h IIB T3 Gb | EU-typeonderzoekcertificaat |
| IECEx-certificering | Ex h IIB T3 Gb | Certificaat van overeenstemming IECEx |
| Toepasselijke zones | Zone 1 (categorie 2G) en Zone 2 (categorie 3G) | Per ATEX-richtlijn, bijlage I |
| Temperatuurklasse | T3 (200°C maximale oppervlaktetemperatuur) | Geverifieerd door temperatuurstijgingstests |
| Gasgroep | IIB (Representatief gas: ethyleen) | EN 80079-36 Alinea 5.2 |
| Pompontwerpstandaard | API 610 12e ed., OH6 categorie | Ontwerp volgens API 610, bijlage A |
| Maximale doorstroming | 85 m3/h (375 GPM) | Prestatietest op de plaat |
| Maximaal differentiaalhoofd | 914 m (3,000 ft) | Transmitters die met een doodgewicht zijn getest |
| Motorcertificering | Ex d IIB T3 Gb (vlamwerende behuizing) | ATEX-certificaat voor afzonderlijke motoren |
| Koppeling | ATEX-gecertificeerd, antistatisch, vonkenvrij | Vervaardigers ATEX-verklaring |
| NACE Sour Service-optie | MR0175/ISO 15156 Voldoet | Materiaalcertificering per NACE |
Ingenieurswerk voor de naleving van de voorschriften voor gevaarlijke gebieden
- Systematisch risicobeoordelingsproces bij ontsteking:Our documented ignition hazard assessment methodology—developed in consultation with our notified body and refined through application on over 60 ATEX pump projects—systematically evaluates each potential ignition source using a structured checklist aligned with EN 80079-36 Table 2Voor gevaarlijke warme oppervlakken voeren we een worst-case temperatuurverhogingsanalyse uit, waarbij we de maximale temperatuur van het procesvloeistof in overweging nemen.warmteopwekking onder droge bedrijfsomstandigheden.
- ATEX-conformiteitsbeheer op componentenniveau:Gebaseerd op onze praktische ervaring met het beheer van ATEX toeleveringsketens, elk onderdeel opgenomen in de explosie-bestendige pomp assemblage motor, koppeling, instrumenten, kabel klieren,de onderdelen van het afdichtingsondersteuningssysteem zijn afkomstig met een eigen geldig ATEX- of IECEx-certificaatOns kwaliteitsbewakingsteam houdt een gecontroleerd register bij van onderdelencertificaten met vervaldatum, zodat de productie-eenheden altijd gecertificeerde onderdelen bevatten.
- ATEX-specifieke fabricagecontroles:Onze productieprocedures voor ATEX-gecertificeerde pompen omvatten specifieke controles die we hebben ontwikkeld op basis van de lessen die zijn getrokken uit de bevindingen van de audits van aangemelde instanties:de kritische vlampadmaatstappen van lagers en afdichtingskamers worden gemeten en geregistreerd in de afmetingsinspectieverslagen; alle niet-metalen onderdelen worden gecontroleerd om een oppervlakteweerstand van minder dan 1 GΩ te hebben om statische ladingophoping te voorkomen;en de volledige pomp assemblage ondergaat een definitieve ATEX conformiteitscontrole checklist ondertekend door onze gevaarlijke gebied compliance engineer.
- Levenslang ATEX-nalevingsondersteuning:Erkend dat de geldigheid van de ATEX-certificering zich uitstrekt over de gehele levensduur van de apparatuur, verstrekken wij een uitgebreide gebruikershandleiding met specifieke onderhoudsprocedures,lijst van goedgekeurde onderdelen, en inspectieintervallen die nodig zijn om de geldigheid van de ATEX-certificering te handhaven.En we bieden inspectie diensten na de herziening..
Vaak gestelde vragen
V1: Beschikt uw ATEX-certificering over het volledige pomppakket, inclusief motor, koppeling en instrumentatie?
A1: Ja, dit is een cruciaal punt op basis van onze ervaring met HSE-acceptatieprocessen voor eindgebruikers.Het bij ons aangemelde orgaan ingediende en door ons aangemelde orgaan goedgekeurde technische dossier omvat de pompkas en de draaiende montage, de vlamwerende motor (met een eigen ATEX-certificaat met verwijzing), de antistatische flexibele koppeling (met de ATEX-verklaring van de fabrikant), het API 682-dichtingsondersteuningssysteem,en alle instrumenten en sensoren die op het pomppakket zijn gemonteerd. een enkele EU-conformiteitsverklaring wordt verstrekt voor de gehele assemblage,die de documentatie van het register van gevaarlijke apparatuur voor eindgebruikers vereenvoudigt en de noodzaak wegneemt om meerdere afzonderlijke certificaten voor afzonderlijke onderdelen te beheren.
V2: Wat gebeurt er als we een onderdeel moeten vervangen tijdens de levensduur van de pomp?
A2: Dit is een vraag die we proactief in onze gebruikershandleiding aanpakken op basis van ons begrip van de ATEX-levenscyclusvereisten. Replacement of consumable wear components with genuine manufacturer-supplied spare parts manufactured to the same specifications documented in the technical file does not affect the ATEX certification validityDe essentiële vereiste is dat de vervangende onderdelen in materiaal, afmetingen en oppervlakteachtering identiek moeten zijn aan de oorspronkelijk gecertificeerde onderdelen. We maintain a controlled spare parts list in the user manual identifying which parts are ATEX-critical and must only be replaced with genuine manufacturer parts versus standard industrial components that may be sourced locally provided they meet the material and dimensional specifications documented in the manual.
V3: Kan de pomp worden geleverd met een IIB+H2- of IIC-gasgroepcertificering voor waterstofhoudende atmosfeer?
A3: Op basis van onze technische beoordeling en besprekingen met onze aangemelde instantie,de standaard IIB T3-certificering kan via een aanvullende beoordeling worden opgewaardeerd tot IIB+H2 (geschikt voor atmosfeer met waterstof) of IIC (geschikt voor acetyleen en koolstofdisulfide)De upgrade vereist: een herbeoordeling van de afmetingen van de spleten op alle vlamwerende behuizingen ten opzichte van de strengere IIC-vereisten;aanvullende temperatuurbewakingspunten met lagere alarmdrempels om de vereiste temperatuurklasse te behouden; en specifieke materiaalkeuze voor onderdelen die aan waterstof zijn blootgesteld om de problemen met waterstofbrekbaarheid volgens API 941 aan te pakken.Wij hebben IIC-gecertificeerde pompen geleverd voor waterstofrecycling in waterstofverwerkingsinstallaties en kunnen een gedetailleerd technisch voorstel doen, met inbegrip van de gewijzigde certificeringsomvang, kosten-effect en verlenging van het tijdschema tijdens de engineeringfase van het project.
Gerelateerde producten
LMV331 Vervanging hogesnelheidscentrifugaalpomp 315 kW API 610 OH6 verticaal
Sundyne LMV 331 drop-in vervangende hogesnelheidscentrifugaalpomp, 315 kW nominaal vermogen, API 610 OH6-compatibel, verticale inline-configuratie voor raffinaderijen en petrochemische diensten met hoge opvoerhoogte en laag debiet.
Verticale centrifuge pomp met hoge kop en lage stroom voor ketelvoeding 442 m TDH 57 m3/uur
Verticale centrifugaalpomp met hoge opvoerhoogte en laag debiet, ontworpen voor ketelvoedingswater, 442 m TDH bij 57 m³/uur, API 610 OH6-configuratie, geschikt voor energieopwekking en industriële nutstoepassingen.
Meertraps integraal afgestemde hogedrukcentrifugaalpomp HMP-serie API 610
Meertraps, integraal afgestemde hogedrukcentrifugaalpomp uit de HMP-serie, ontworpen volgens API 610-normen, ontworpen voor hogedrukwaterinjectie, pijpleidingversterking en procesdiensten die afvoerdrukken tot 20 MPa vereisen.
Roestvrij staal 316 hogesnelheidscentrifugaalpomp voor corrosieve chemische overdracht
316 roestvrijstalen hogesnelheidscentrifugaalpomp ontworpen voor corrosieve chemische overdracht, zuurcirculatie en oplosmiddelbehandeling in chemische verwerkingsfabrieken, conform API 610 OH6-normen.
