Área perigosa de alta velocidade à prova de explosões da zona 1 da bomba centrífuga API 610 de ATEX
Área perigosa de alta velocidade à prova de explosões da zona 1 da bomba centrífuga API 610 de ATEX
Área perigosa de alta velocidade à prova de explosões da zona 1 da bomba centrífuga API 610 de ATEX
Nome da marca
Sunstrand
PRODUCT MODEL
ATEX-HSCP-610
Certificado
ISO 9001:2015, ATEX II 2G Ex h IIB T3 Gb, API 610
country of origin
CHINA
MOQ
1 conjunto
unit price
negociável
payment method
T/T,L/C
Supply Capacity
8 grupos pelo mês
Product Summary
Bomba centrífuga de alta velocidade API 610 OH6 à prova de explosão com certificação ATEX para operação em áreas perigosas de Zona 1 e Zona 2 em refinarias, petroquímicas e instalações de processamento de gás offshore.
Detalhes do produto
Destacar:
Bomba à prova de explosão ATEX
,Bomba centrífuga de alta velocidade API 610
,Bomba de processo para áreas perigosas
Certificação ATEX:
II 2G Ex h IIB T3 Gb
Certificação IECEx:
Ex h IIB T3 Gb
Classificação de zona perigosa:
Zona 1 e Zona 2
Classe de temperatura:
T3 (superfície máxima de 200°C)
Padrão de projeto:
API 610 OH6
Fluxo máximo:
85 m³/h (375 GPM)
cabeça máxima:
914 m (3.000 pés)
Certificação do motor:
Ex d IIB T3 (à prova de chamas)
Sistema do selo:
API 682 Plano 53B Pressurizado Duplo
Conformidade NACE:
MR0175/ISO 15156 disponível
Descrição do produto
ATEX Proof of Explosion API 610 Pomba centrífuga de alta velocidade Zona 1 Área perigosa
Pomba centrífuga de alta velocidade à prova de explosão API 610 ATEX para serviço em zonas perigosas
Our journey into ATEX-certified rotating equipment manufacturing began in 2014 when a major European refinery operator challenged us to develop an API 610 OH6 pump package with full ATEX Directive 2014/34/EU compliance for a Zone 1 classified hydroprocessing unitDesde a entrega da primeira unidade certificada, que acumulou mais de 40 unidades.000 horas de funcionamento sem um único incidente relacionado com a segurança, expandimos o nosso portfólio de bombas para zonas perigosas através de um investimento sistemático na formação de competências ATEX para os nossos engenheiros, produção e equipas de garantia de qualidade.
O nosso atual programa de bombas com certificação ATEX é apoiado por um engenheiro especializado em conformidade com áreas perigosas com certificação da CompEx Foundation, uma metodologia documentada de avaliação de risco de ignição,e uma relação estabelecida com um organismo notificado da UE (SGS Baseefa) para a avaliação da conformidade e auditorias de vigilância em curso.
O processo de certificação de bombas à prova de explosão segue um rigoroso processo de compilação de ficheiros técnicos que refinamos através de 8 anos de interação contínua com organismos notificados.Cada variante de bomba é submetida a uma avaliação formal do risco de ignição em conformidade com a EN 80079-36, avaliando 13 fontes potenciais de ignição identificadas na norma, incluindo superfícies quentes., faíscas geradas mecanicamente, eletricidade estática, correntes elétricas errantes e compressão adiabática, tanto em condições normais de funcionamento como em condições de avaria razoavelmente previsíveis.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificações | Referência de certificação |
|---|---|---|
| Marcação ATEX (conjunto de bombas) | II 2G Ex h IIB T3 Gb | Certificado de exame do tipo UE |
| Certificação IECEx | Ex h IIB T3 Gb | Certificado de conformidade IECEx |
| Zonas aplicáveis | Zona 1 (categoria 2G) e Zona 2 (categoria 3G) | Por directiva ATEX Anexo I |
| Classe de temperatura | T3 (200°C temperatura máxima da superfície) | Verificado por ensaio de subida de temperatura |
| Grupo de gás | IIB (Gás representativo: etileno) | EN 80079-36 Cláusula 5.2 |
| Padrão de conceção de bombas | API 610 12a edição, categoria OH6 | Projeto de acordo com o anexo A da API 610 |
| Taxa máxima de fluxo | 85 m3/h (375 GPM) | Teste de desempenho registado |
| Cabeça diferencial máxima | 914 m (3.000 pés) | Transmissores testados com peso morto |
| Certificação do motor | Ex d IIB T3 Gb (abrigos à prova de fogo) | Certificado ATEX de motor separado |
| Acoplamento | Certificado ATEX, antiestático, sem faíscas | Declaração ATEX do fabricante |
| NACE Opção de serviço ácido | MR0175/ISO 15156 Conforme | Certificação de materiais por NACE |
Engenharia de conformidade em zonas perigosas
- Processo sistemático de avaliação do risco de ignição:Our documented ignition hazard assessment methodology—developed in consultation with our notified body and refined through application on over 60 ATEX pump projects—systematically evaluates each potential ignition source using a structured checklist aligned with EN 80079-36 Table 2Para os perigos de superfície quente, realizamos uma análise do pior caso de aumento de temperatura considerando a temperatura máxima do fluido de processo, gerando calor de atrito sob lubrificação degradada,e geração de calor por vedação mecânica sob condições de funcionamento em seco.
- Gerenciamento da conformidade ATEX a nível dos componentes:Com base na nossa experiência prática na gestão das cadeias de abastecimento ATEX, cada componente incorporado no conjunto da bomba à prova de explosãoOs componentes do sistema de suporte de vedação ◄ são fornecidos com o seu próprio certificado ATEX ou IECEx válidoA nossa equipa de garantia da qualidade mantém um registo controlado dos certificados dos componentes com data de expiração, garantindo que as unidades de produção incorporem sempre componentes certificados atualmente.
- Controlos de fabrico específicos do ATEX:Os nossos procedimentos de produção para bombas certificadas ATEX incluem controlos específicos que desenvolvemos com base nas lições aprendidas com base nas conclusões das auditorias de organismos notificados:As dimensões críticas da trajetória de chamas das carcaças dos rolamentos e das câmaras de vedação são medidas e registadas nos relatórios de inspeção dimensional.Todos os componentes não metálicos têm uma resistência superficial inferior a 1 GΩ para evitar a acumulação de carga estática;e o conjunto completo da bomba passa por uma lista de verificação de conformidade ATEX final assinada pelo nosso engenheiro de conformidade de área perigosa.
- Apoio ao cumprimento ATEX ao longo da vida:Reconhecendo que a validade da certificação ATEX se estende durante toda a vida útil do equipamento, fornecemos um manual de utilização completo com procedimentos de manutenção específicos,Lista de peças sobressalentes aprovadasOs nossos engenheiros de serviço são treinados nos requisitos de manutenção ATEX,e oferecemos serviços de inspeção de recertificação pós-revisão.
Perguntas Frequentes
P1: A sua certificação ATEX abrange o pacote completo da bomba, incluindo motor, acoplamento e instrumentação?
R1: Sim, este é um ponto crítico com base na nossa experiência com os processos de aceitação HSE do utilizador final.O processo técnico apresentado e aprovado pelo nosso organismo notificado inclui a caixa da bomba e o conjunto rotativo, o motor à prova de chamas (com o seu próprio certificado ATEX incorporado por referência), o acoplamento flexível antistatico (com a declaração ATEX do fabricante), o sistema de suporte de vedação API 682,e todos os instrumentos e sensores montados no pacote da bomba. É fornecida uma única declaração de conformidade UE que abrange o conjunto completo,que simplifica a documentação do registo dos equipamentos de zonas perigosas do utilizador final e elimina a necessidade de gerir vários certificados separados para componentes individuais.
P2: O que acontece se tivermos de substituir um componente durante a vida útil da bomba?
R2: Esta é uma questão que abordamos proativamente no nosso manual de utilização com base na nossa compreensão dos requisitos do ciclo de vida ATEX. Replacement of consumable wear components with genuine manufacturer-supplied spare parts manufactured to the same specifications documented in the technical file does not affect the ATEX certification validityO requisito fundamental é que os componentes de substituição sejam idênticos em matéria, dimensões e acabamento da superfície aos componentes originalmente certificados. We maintain a controlled spare parts list in the user manual identifying which parts are ATEX-critical and must only be replaced with genuine manufacturer parts versus standard industrial components that may be sourced locally provided they meet the material and dimensional specifications documented in the manual.
P3: A bomba pode ser fornecida com a certificação dos grupos de gases IIB+H2 ou IIC para atmosferas que contenham hidrogénio?
R3: Com base na nossa avaliação de engenharia e nas discussões com o nosso organismo notificado,A certificação T3 padrão IIB pode ser atualizada para IIB+H2 (adequado para atmosferas que contenham hidrogénio) ou IIC (adequado para acetileno e dissulfeto de carbono) através de uma avaliação complementar.A actualização exige: a reavaliação das dimensões das lacunas no caminho da chama em todos os gabinetes à prova de chama em relação aos requisitos mais restritivos do IIC;pontos adicionais de monitorização da temperatura com limiares de alarme mais baixos para manter a classe de temperatura exigida; e selecção específica de materiais para componentes expostos ao hidrogénio para resolver os problemas de fragilidade do hidrogénio, de acordo com a API 941.Fornecemos bombas certificadas IIC para o serviço de reciclagem de hidrogénio em unidades de hidroprocessamento e podemos fornecer uma proposta técnica detalhada, incluindo o âmbito de certificação modificado, impacto dos custos e prorrogação do calendário durante a fase de engenharia do projecto.
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