ATEX 防爆 API 610 高速遠心ポンプ ゾーン 1 危険区域
ATEX防爆ポンプ
,API 610 高速遠心機
,危険区域用プロセスポンプ
製品説明
当社の ATEX 認定回転機器製造への取り組みは、2014 年に欧州の大手製油所運営会社から、ゾーン 1 に分類される水素化処理装置用の ATEX 指令 2014/34/EU に完全準拠した API 610 OH6 ポンプ パッケージの開発を求められたときに始まりました。最初の認定ユニットを納入して以来、安全関連の事故は 1 件も発生せず、累計 40,000 時間を超える運転時間を記録しています。当社は、エンジニアリング、製造、および品質保証チーム向けの ATEX コンピテンシー トレーニングへの体系的な投資を通じて、危険エリア用ポンプのポートフォリオを拡大してきました。
当社の現在の ATEX 認定ポンプ プログラムは、CompEx Foundation 認定を取得した専任の危険区域コンプライアンス エンジニア、文書化された発火危険評価方法論、および適合性評価および継続的な監視監査のための EU 通知機関 (SGS Baseefa) との確立された関係によってサポートされています。
防爆ポンプの認定プロセスは、当社が 8 年間にわたる継続的な認証機関との対話を通じて洗練させた、厳密な技術ファイル編集手順に従っています。各ポンプのバリエーションは、EN 80079-36 に基づく正式な発火危険性評価を受けており、通常の動作条件と合理的に予測可能な故障条件の両方で、規格で特定されている 13 の潜在的な発火源 (高温表面、機械的に生成されたスパーク、静電気、迷走電流、断熱圧縮など) を評価します。
| パラメータ | 仕様 | 認定リファレンス |
|---|---|---|
| ATEX マーキング (ポンプ アセンブリ) | II 2G Ex h IIB T3 Gb | EU 型式試験証明書 |
| IECEx認証 | Ex h IIB T3 Gb | IECEx適合証明書 |
| 対象ゾーン | ゾーン1(カテゴリー2G)およびゾーン2(カテゴリー3G) | ATEX 指令附属書 I に基づく |
| 温度クラス | T3(最高表面温度200℃) | 温度上昇試験により検証済み |
| ガスグループ | IIB(代表ガス:エチレン) | EN 80079-36 第 5.2 項 |
| ポンプ設計基準 | API 610 第 12 版、OH6 カテゴリー | API 610 Annex A に基づく設計 |
| 最大流量 | 85 m3/h (375 GPM) | 記録上のパフォーマンステスト |
| 最大差動ヘッド | 914m (3,000フィート) | デッドウェイトテスト済みの送信機 |
| モーター認証 | Ex d IIB T3 Gb (耐圧防爆エンクロージャ) | セパレートモーター ATEX 証明書 |
| カップリング | ATEX 認定、帯電防止、スパークフリー | メーカーの ATEX 宣言 |
| NACEサワーサービスオプション | MR0175/ISO 15156準拠 | NACE に基づく材料認証 |
- 体系的な発火危険性評価プロセス:当社の文書化された発火危険性評価方法論は、当社の公認機関と協議して開発され、60 を超える ATEX ポンプ プロジェクトへの適用を通じて洗練されました。EN 80079-36 表 2 に準拠した構造化チェックリストを使用して、潜在的な各発火源を体系的に評価します。高温表面の危険性については、最大プロセス流体温度、潤滑低下時のベアリング摩擦熱の発生、空運転条件下でのメカニカルシール面の発熱を考慮した最悪の場合の温度上昇解析を実行します。
- コンポーネントレベルの ATEX コンプライアンス管理:ATEX サプライ チェーンを管理する当社の実践的な経験に基づいて、防爆ポンプ アセンブリに組み込まれるすべてのコンポーネント (モーター、カップリング、計器、ケーブル グランド、シール サポート システム コンポーネント) は、独自の有効な ATEX または IECEx 証明書とともに供給されます。当社の品質保証チームは、有効期限を追跡してコンポーネント証明書の管理された登録を維持し、生産ユニットに常に最新の認定コンポーネントが組み込まれていることを保証します。
- ATEX 固有の製造管理:当社の ATEX 認定ポンプの製造手順には、通知機関の監査結果から学んだ教訓に基づいて開発した特定の制御が含まれています。ベアリング ハウジングとシール チャンバーの重要な火炎経路寸法が測定され、寸法検査報告書に記録されます。すべての非金属コンポーネントは、静電荷の蓄積を防ぐために表面抵抗率が 1 GΩ 未満であることが検証されています。そして、完成したポンプ アセンブリは、当社の危険場所コンプライアンス エンジニアによって署名された最終的な ATEX コンプライアンス検証チェックリストを受けます。
- 生涯にわたる ATEX コンプライアンス サポート:ATEX 認証の有効性が機器の動作寿命全体に及ぶことを認識し、当社は、特定のメンテナンス手順、承認されたスペアパーツのリスト、ATEX 認証の有効性を維持するために必要な検査間隔を記載した包括的なユーザー マニュアルを提供しています。当社のサービス エンジニアは ATEX メンテナンス要件に関する訓練を受けており、オーバーホール後の再認定検査サービスを提供しています。