Φυγοκεντρική αντλία υψηλής ταχύτητας θερμικού λαδιού υψηλής θερμοκρασίας μεταφορά θερμότητας 350°C
Φυγοκεντρική αντλία θερμικού λαδιού
,αντλία διεργασίας υψηλής θερμοκρασίας
,κυκλοφορία υγρού μεταφοράς θερμότητας
Περιγραφή του προϊόντος
Our thermal oil pump program originated from a 2014 collaboration with a European chemical engineering company that required a circulation pump for a synthetic heat transfer fluid system operating at 320°C continuous temperature in a polymer manufacturing processΗ τεχνική προδιαγραφή του έργου περιελάμβανε μια απαίτηση που δεν είχαμε συναντήσει προηγουμένως: επίδειξη ανάλυσης ζωής στροφής για το περίβλημα πίεσης στη θερμοκρασία σχεδιασμού,με υποστηρικτική ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων που δείχνει ότι οι τάσεις του περιβλήματος παρέμειναν εντός των χρονικά εξαρτώμενων επιτρεπόμενων ορίων τάσεων του τμήματος VIII του τμήματος 2 του ASME για την καθορισμένη διάρκεια ζωής 100Χιλιάδες ώρες.
This challenging requirement led our engineering team to develop a comprehensive elevated-temperature mechanical design methodology that has since been applied to over 60 thermal oil pump projects across chemical, φαρμακευτικές, πλαστικές και συμπυκνωμένες εφαρμογές ηλιακής ενέργειας.
Ο μηχανικός σχεδιασμός κάθε υψηλής θερμοκρασίας φυγοκεντρικής αντλίας για θερμική εξυπηρέτηση πετρελαίου ξεκινά με την επιλογή υλικού με βάση τη συγκεκριμένη θερμοκρασία λειτουργίας και τη σύνθεση του υγρού μεταφοράς θερμότητας.Για συνθετικά οργανικά υγρά μεταφοράς θερμότητας σε θερμοκρασίες έως 350 °CΤο ατσάλι κράματος 1,25Cr-0,5Mo (ASTM A217 Grade WC6) παρέχει έναν βέλτιστο συνδυασμό αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχής στην οξείδωση και κόστους.Για εφαρμογές που υπερβαίνουν τους 350 °C ή περιλαμβάνουν ιδιαίτερα επιθετικά συνθετικά υγρά, αναβαθμίζουμε σε 2,25Cr-1Mo (ASTM A217 Grade WC9) ή 316H ανοξείδωτο χάλυβα.
| Παράμετρος | Προδιαγραφές | Βάση σχεδιασμού |
|---|---|---|
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | 350 °C (662 °F) συνεχής | Αναλυτική ανάλυση σύρματος σύμφωνα με το πρότυπο ASME VIII-2 |
| Συμβατά υγρά HT | Συνθετικά και ορυκτά θερμικά έλαια | Η συμβατότητα υλικού ανά δεδομένα κατασκευαστή υγρού |
| Μέγιστος ρυθμός ροής | 85 m3/h (375 GPM) | Κουρφή απόδοσης σε θερμοκρασία λειτουργίας |
| Μέγιστη κεφαλή διαφοροποίησης | 600 m σε ονομαστική θερμοκρασία | Δυστασία-διόρθωση για θερμές συνθήκες υγρού |
| Πρότυπο σχεδιασμού | Εφαρμογή των προδιαγραφών API 610 12η έκδοση, OH6 + PED 2014/68/ΕΕ | Επανεξέταση σχεδιασμού σύμφωνα με το παράρτημα Α του API 610 |
| Επιλογές υλικού κάλυψης | 1.25Cr-0.5Mo, 2.25Cr-1Mo, 316H SS | Επιλογή ανά θερμοκρασία και χημεία υγρών |
| Τεχνολογία σφραγίδων | API 682 Τεχνικό φυσίγγιο για μεταλλικά σχοινιά υψηλής αντοχής | Φουσκάλες από ινκόνελ 718, δευτερεύουσες από ευέλικτο γραφίτη |
| Ψύξη φώκιας | Επαναγκαστική ψύξη αέρα με κλίση ή σχέδιο 23+ | Θερμική ανάλυση, θάλαμος σφράγισης ≤ 120°C |
| Κουκέτα υποδομής | Ενσωματωμένο μανδύα ψύξης, ψύξη αέρα με νιφάδες | Διατήρηση θερμοκρασίας ρουλεμάν ≤ 85°C |
| Θερμική επέκταση | Υποστήριξη κεντρικής γραμμής, συρόμενη βάση | Υπολογισμένη ανάπτυξη, σχεδιασμός συρόμενων στοιχείων |
| Κώδικας σχεδιασμού πίεσης | ΠΕΔ 2014/68/ΕΕ Κατηγορία ΙΙΙ / ASME VIII-1 | Πιστοποίηση κοινοποιημένου οργανισμού/ΑΙΑ κατά περίπτωση |
- Μεθοδολογία Ανάλυσης Ζωής Κριπ:Για κάθε θερμική αντλία πετρελαίου που λειτουργεί πάνω από την κατώτατη θερμοκρασία σύρματος του υλικού,η ομάδα μηχανικών μας εκτελεί ανάλυση ζωής σέρνει χρησιμοποιώντας δεδομένα παραμέτρων Larson-Miller από το τμήμα II μέρος D ASME και API 579-1/ASME FFS-1Η ανάλυση υπολογίζει το χρόνο που απαιτείται για την επίτευξη της ελάχιστης τάσης ρήξης από την έλξη στο σημείο μέγιστης τάσης στο περίβλημα, όπως προσδιορίζεται από την FEA,παρέχοντας ποσοτική πρόβλεψη ζωής σχεδιασμού που τεκμηριώνεται στην έκθεση μηχανικού σχεδιασμού της αντλίας.
- Σύστημα διαχείρισης θερμικής επέκτασης:Οι μετρήσεις θερμοκρασίας πεδίου αποκάλυψαν ότι η διαφορική θερμική επέκταση μεταξύ του περιβλήματος της θερμής αντλίας και της βάσης θερμοκρασίας περιβάλλοντος δημιουργούσε πίεση σωλήνα και στρέβλωση του περιβλήματος.Η λύση είναι ένα σχεδιασμό περιβλήματος που υποστηρίζεται από την κεντρική γραμμή με μια συρόμενη βάση που επιτρέπει στο περιβλήμα της αντλίας να επεκτείνεται ελεύθερα διατηρώντας την ευθυγράμμιση του άξονα.
- Πρόγραμμα αξιοπιστίας σφραγίδας υψηλής θερμοκρασίας:Η αξιόπιστη μηχανική σφραγίδα σε υψηλές θερμοκρασίες προσδιορίστηκε ως ο κυρίαρχος τεχνικός κίνδυνος.ένα σφραγίδιο φυσίγγισης μεταλλικών φουσκάλων με φουσκάλες Inconel 718,, ευέλικτες δευτερεύουσες σφραγίδες γραφίτη, και καρβίδιο του πυριτίου έναντι επιφανειών σφραγίδας άνθρακα-γραφίτη με επενδύσεις άνθρακα που μοιάζουν με διαμάντι.
- Πρόληψη της υποβάθμισης του θερμικού ελαίου:Η ανάλυση CFD μας αξιολογεί ειδικά την κατανομή του χρόνου διαμονής του υγρού, με στόχο τον σχεδιασμό να εξαλείφονται οι ζώνες στασιμότητας όπου το υγρό θα μπορούσε να παραμείνει σε επαφή με θερμές μεταλλικές επιφάνειες.Η επικυρωμένη υδραυλική κατασκευή διατηρεί συνεχή ταχύτητα υγρού άνω του 00,5 m/s σε όλες τις υγρές επιφάνειες.