ارتفاع درجة حرارة الزيت الحراري مضخة الطرد المركزي عالية السرعة 350 درجة مئوية نقل الحرارة
مضخة الطرد المركزي للزيت الحراري
,مضخة معالجة درجة الحرارة العالية
,تداول سائل نقل الحرارة
وصف المنتج
Our thermal oil pump program originated from a 2014 collaboration with a European chemical engineering company that required a circulation pump for a synthetic heat transfer fluid system operating at 320°C continuous temperature in a polymer manufacturing processتضمنت المواصفات التقنية للمشروع متطلبات لم نواجهها من قبل: إظهار تحليل عمر الزحف للغلاف الضغطي في درجة حرارة التصميم،مع دعم تحليل العناصر المحدودة التي تظهر أن إجهادات الغطاء ظلت ضمن حدود الإجهاد المسموح بها المعتمدة على الوقت في قسم ASME الثامنألف ساعة.
This challenging requirement led our engineering team to develop a comprehensive elevated-temperature mechanical design methodology that has since been applied to over 60 thermal oil pump projects across chemical، الصيدلة، البلاستيك، وتطبيقات الطاقة الشمسية المركزة.
يبدأ التصميم الميكانيكي لكل مضخة طرد مركزي عالية درجة الحرارة لخدمة الزيت الحراري باختيار المواد على أساس درجة حرارة التشغيل المحددة وتكوين سائل نقل الحرارة.لسيالات نقل الحرارة العضوية الاصطناعية عند درجات حرارة تصل إلى 350 درجة مئوية، 1.25Cr-0.5Mo فولاذ سبائك (ASTM A217 الدرجة WC6) يوفر مزيجًا مثاليًا من قوة درجة الحرارة المرتفعة ومقاومة الأكسدة والتكلفة.لتطبيقات تزيد عن 350 درجة مئوية أو تتضمن سوائل صناعية عدوانية بشكل خاص، ونحن ترقية إلى 2.25Cr-1Mo (ASTM A217 الدرجة WC9) أو 316H الفولاذ المقاوم للصدأ.
| المعلم | المواصفات | أساس التصميم |
|---|---|---|
| درجة حرارة العمل القصوى | 350 درجة مئوية (662 درجة فهرنهايت) مستمرة | تحليل الزحف حسب ASME VIII-2 |
| السوائل المتوافقة HT | الزيوت الحرارية الاصطناعية والمعدنية | متوافقية المواد حسب بيانات مصنعي السوائل |
| معدل التدفق الأقصى | 85 م3/ساعة (375 GPM) | منحنى الأداء عند درجة حرارة التشغيل |
| رأس الفرق الأقصى | 600 متر (1,970 قدم) عند درجة الحرارة المسجلة | معدل الكثافة لظروف السائل الساخن |
| معيار التصميم | إصدار 12 من API 610، OH6 + PED 2014/68/EU | مراجعة التصميم وفقاً لمعيار API 610، المرفق A |
| خيارات مواد الغلاف | 1.25Cr-0.5Mo، 2.25Cr-1Mo، 316H SS | اختيار حسب درجة الحرارة وكيمياء السوائل |
| تكنولوجيا الختم | مادة API 682 لخرطوشات المعدنية عالية الحرارة | النفخات من الينكونيل 718، غرافيت ثانوية مرنة |
| تبريد الختم | تبريد الهواء القسري أو الخطة 23+ | التحليل الحراري، غرفة الختم ≤ 120 درجة مئوية |
| محملة | سترة تبريد متكاملة، تبريد الهواء المزدوج | درجة حرارة المحامل المحافظة ≤ 85°C |
| التوسع الحراري | دعم خط الوسط ، لوحة قاعدة متحركة | النمو المحسوب، تصميم العنصر المنزلق |
| رمز تصميم الضغط | PED 2014/68/EU الفئة الثالثة / ASME VIII-1 | الهيئة المعلنة / شهادة AIA حسبما هو مطلوب |
- منهجية تحليل الحياة الزاحفة:لكل مضخة زيت حرارية تعمل فوق درجة حرارة عتبة الزحف للمادةفريقنا الهندسي يقوم بتحليل حياة الزحف باستخدام بيانات معايير لارسون-ميلر من قسم ASME الثاني الجزء D و API 579-1 / ASME FFS-1يحسب التحليل الوقت اللازم للوصول إلى الحد الأدنى لتوتر كسر الزحف في موقع التوتر الأقصى في الغلاف كما هو محدد من قبل FEA.توفير توقعات كمية عن عمر المضخة الموثقة في تقرير التصميم الميكانيكي للمضخة.
- نظام إدارة التوسع الحراري:كشفت قياسات درجة حرارة الحقل أن التوسع الحراري التفاضلي بين غلاف مضخة الحرارة ولوحة القاعدة في درجة حرارة البيئة كان يخلق إجهاد الأنابيب وتشوه الغلاف.الحل هو تصميم غطاء مدعوم بالخط الوسط مع لوحة قاعدة متنقلة تسمح بغطاء المضخة بالتوسع بحرية مع الحفاظ على محاذاة العمود.
- برنامج موثوقية الختم عالي الحرارة:تم تحديد موثوقية الختم الميكانيكي في درجات حرارة مرتفعة كخطر تقني رئيسيغطاء غطاء البخاخ المعدني مع البخاخ Inconel 718، والغلاف الثانوي المرن من الجرافيت، و كربيد السيليكون مقابل الكربون والغلافيت مع طبقة الكربون الشبيهة بالماس.
- منع تدهور الزيت الحراري:تحليل CFD الخاص بنا يقيّم على وجه التحديد توزيع وقت إقامة السائل، مع هدف التصميم للقضاء على مناطق الركود حيث يمكن أن يبقى السائل في اتصال مع أسطح المعادن الساخنة.تصميم هيدروليكي معتمد يحافظ على سرعة السائل المستمرة فوق 0.5 م/ث على جميع الأسطح المبللة