Transfert de chaleur à grande vitesse de la pompe centrifuge 350°C d'huile thermique à hautes températures
Transfert de chaleur à grande vitesse de la pompe centrifuge 350°C d'huile thermique à hautes températures
Transfert de chaleur à grande vitesse de la pompe centrifuge 350°C d'huile thermique à hautes températures
Nom de marque
Sunstrand
PRODUCT MODEL
HTHS-350-TOCP
certificat
ISO 9001:2015, API 610, PED 2014/68/EU
country of origin
CHINE
Nombre de pièces
1 ensemble
unit price
négociable
payment method
T/T, L/C
Supply Capacity
6 ensembles par mois
Product Summary
Pompe centrifuge à haute vitesse à huile thermique haute température conçue pour un fonctionnement continu à 350 °C, conçue pour la circulation du fluide caloporteur dans les réacteurs chimiques, le traitement pharmaceutique et les applications d'énergie solaire concentrée.
Détails du produit
Mettre en évidence:
pompe centrifuge à huile thermique
,Pompes à haute température
,Circulation de fluide par transfert de chaleur
Température de fonctionnement maximale:
350°C (662°F)
Fluides caloporteurs:
Huile thermique, HTF synthétique, sel fondu
Débit maximal:
85 m³/h (375 GPM)
TDH maximale:
600 m (1 970 pi) à température
Matériel de boîtier:
Acier allié haute température / SS 316H
Système de joint:
Joint à soufflet haute température API 682
Exigence de refroidissement:
Sceller le refroidisseur avec de l'air pulsé ou de l'eau
Isolation:
Option de boîtier pré-isolé disponible
Code de conception:
API 610 OH6, DESP 2014/68/UE
Description du produit
Pompes centrifuges à haute température à huile thermique à haute vitesse 350°C Transfertion de chaleur
Pompes centrifuges à haute vitesse à huile thermique à haute température pour le service de transfert de chaleur
Our thermal oil pump program originated from a 2014 collaboration with a European chemical engineering company that required a circulation pump for a synthetic heat transfer fluid system operating at 320°C continuous temperature in a polymer manufacturing processLa spécification technique du projet comportait une exigence que nous n'avions pas rencontrée auparavant: démonstration de l'analyse de la durée de vie de la coque sous pression à la température de conception,avec l'analyse des éléments finis à l'appui montrant que les contraintes du boîtier sont restées dans les limites de contraintes admissibles de l'ASME Section VIII Division 2 dépendantes du temps pour la durée de vie spécifiée de 100Des milliers d'heures.
This challenging requirement led our engineering team to develop a comprehensive elevated-temperature mechanical design methodology that has since been applied to over 60 thermal oil pump projects across chemical, pharmaceutique, plastique et applications d'énergie solaire concentrée.
La conception mécanique de chaque pompe centrifuge à haute température pour le service d'huile thermique commence par la sélection du matériau en fonction de la température de fonctionnement spécifique et de la composition du fluide de transfert de chaleur.Pour les fluides de transfert de chaleur organiques synthétiques à des températures allant jusqu'à 350 °CL'acier allié 1,25Cr-0,5Mo (ASTM A217 Grade WC6) offre une combinaison optimale de résistance à haute température, de résistance à l'oxydation et de coût.Pour des applications supérieures à 350 °C ou impliquant des fluides synthétiques particulièrement agressifs, nous passons à 2,25Cr-1Mo (ASTM A217 Grade WC9) ou à 316H en acier inoxydable.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification | Base de conception |
|---|---|---|
| Température de fonctionnement maximale | 350 °C (662 °F) en continu | Analyses de glissement selon la norme ASME VIII-2 |
| Fluides HT compatibles | Huile thermique synthétique et minérale | Compatibilité des matériaux par données du fabricant du fluide |
| Taux de débit maximum | 85 m3/h (375 GPM) | courbe de performance à température de fonctionnement |
| Tête différentielle maximale | 600 m à température nominale | Densité corrigée pour les conditions de fluide chaud |
| Norme de conception | Les produits doivent être présentés dans les conditions suivantes: | Examen de la conception conformément à l'annexe A de l'API 610 |
| Options de matériaux de boîtier | 1.25Cr-0.5Mo, 2.25Cr-1Mo, 316H SS. Il est à l'intérieur. | Sélection par température et chimie des fluides |
| Technologie du sceau | Cartouche de charnière métallique à haute température | Balles en inconel 718, graphite secondaire souple |
| Refroidissement des phoques | Refroidisseur d'air par convection forcée ou plan 23+ | Analyse thermique, chambre étanche ≤ 120°C |
| Résistant à l'usure | Veste de refroidissement intégrale, refroidissement par air à nageoires | Température du roulement maintenue ≤ 85°C |
| Expansion thermique | Support de ligne centrale, plaque de base coulissante | Croissance calculée, conception des éléments coulissants |
| Code de conception de la pression | Le produit doit être présenté à l'autorité compétente de l'État membre de fabrication. | Certification de l'organisme notifié / AIA selon les besoins |
Génie à température élevée et validation de la conception
- Méthodologie d'analyse de la vie des créatures:Pour chaque pompe à huile thermique fonctionnant au-dessus du seuil de température de rampage du matériau,notre équipe d'ingénieurs effectue une analyse de la durée de vie en utilisant les données de paramètres Larson-Miller de la section II partie D de l'ASME et de l'API 579-1/ASME FFS-1L'analyse calcule le temps nécessaire pour atteindre la contrainte minimale de rupture par rampage à l'emplacement de la contrainte maximale dans le boîtier, telle qu'identifiée par la FEA,fournir une prédiction quantitative de la durée de vie de la pompe qui est documentée dans le rapport de conception mécanique de la pompe.
- Système de gestion de l'expansion thermique:Les mesures de la température du champ ont révélé que l'expansion thermique différentielle entre le boîtier de la pompe à chaleur et la plaque de base à température ambiante créait une déformation du tuyau et de la coque.La solution est une conception de boîtier soutenue par une ligne centrale avec une plaque de base coulissante qui permet à la boîte de pompe de s'étendre librement tout en maintenant l'alignement de l'arbre.
- Programme de fiabilité des joints à haute température:La fiabilité mécanique de l'étanchéité à température élevée a été identifiée comme le risque technique dominant.un joint de cartouche de souffle métallique avec souffle Inconel 718,, des joints secondaires en graphite souple et des faces de joint en carbure de silicium par rapport aux joints en carbone-graphite avec revêtement en carbone en forme de diamant.
- Prévention de la dégradation thermique des huiles:Notre analyse CFD évalue spécifiquement la répartition temporelle de la résidence du fluide, avec pour objectif de conception d'éliminer les zones de stagnation où le fluide pourrait rester en contact avec des surfaces métalliques chaudes.La conception hydraulique validée maintient une vitesse de fluide continue supérieure à 0.5 m/s sur toutes les surfaces humides.
Questions fréquemment posées
Q1: Quelle est la procédure de démarrage spécifique de la pompe à huile thermique et que se passe-t-il si le taux de chauffage est dépassé?
Sur la base de l'analyse des contraintes thermiques et de la rétroaction opérationnelle, notre procédure de chauffage recommandée consiste à augmenter la température du boîtier de la pompe à une vitesse ne dépassant pas 50 °C par heure.L'arbre de la pompe doit être tourné lentement à intervalles de 15 minutes pendant le chauffage pour éviter que l'arc du rotor ne se réchauffe de façon asymétriqueSi la vitesse de chauffage est dépassée, le risque principal est un arc temporaire du rotor provoquant une vibration élevée au démarrage.
Q2: Comment s'assurer que le joint à souffle métallique fonctionnera de façon fiable à 350°C pendant la durée de vie prévue?
Notre programme de qualification de l'étanchéité comprenait des tests spécifiques au-delà des exigences de l'API 682.et essais dynamiques à températures élevées avec cycle thermiqueDans le service sur le terrain, nous avons des joints de soufflet métallique fonctionnant dans le service d'huile thermique avec une durée de vie documentée supérieure à 36 mois.
Q3: La pompe à huile thermique est-elle adaptée au service des sels fondus dans les applications d'énergie solaire concentrée?
Notre pompe à huile thermique standard est conçue pour les fluides organiques et synthétiques de transfert de chaleur jusqu'à 350°C et n'est pas adaptée au service de sel fondu, qui fonctionne généralement à 400-565°C.Les applications de sel fondu nécessitent une conception de pompe fondamentalement différente avec des matériaux spécialisés et une technologie de scellement à haute température.
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