logo

Yüksek Sıcaklık Termal Yağ Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa 350°C Isı Transferi

Yüksek Sıcaklık Termal Yağ Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa 350°C Isı Transferi
Yüksek Sıcaklık Termal Yağ Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa 350°C Isı Transferi
Marka Adı
Sunstrand
PRODUCT MODEL
HTHS-350-TOCP
Sertifika
ISO 9001:2015, API 610, PED 2014/68/EU
country of origin
ÇİN
Adedi
1 takım
unit price
pazarlık edilebilir
payment method
T/T,L/C
Supply Capacity
Ayda 6 Takım
Product Summary
Kimyasal reaktörlerde, farmasötik proseslerde ve konsantre güneş enerjisi uygulamalarında ısı transfer sıvısı sirkülasyonu için tasarlanmış, 350°C'de sürekli çalışma için tasarlanmış yüksek sıcaklık termal yağlı yüksek hızlı santrifüj pompa.
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

termal yağ santrifüj pompası

,

Yüksek sıcaklıklı işlem pompası

,

Sıcaklık aktarım sıvısı dolaşımı

Maksimum Çalışma Sıcaklığı: 350°C (662°F)
Isı Transfer Sıvıları: Termal Yağ, Sentetik HTF, Erimiş Tuz
Maksimum akış: 85 m³/saat (375 GPM)
Maksimum TDH: Sıcaklıkta 600 m (1.970 ft)
Muhafaza malzemesi: Yüksek Sıcaklık Alaşımlı Çelik / 316H SS
Conta sistemi: API 682 Yüksek Sıcaklık Körük Contası
Soğutma Gereksinimi: Basınçlı Hava veya Su ile Sızdırmazlık Soğutucusu
Yalıtım: Ön Yalıtımlı Muhafaza Seçeneği Mevcuttur
Tasarım Kodu: API 610 OH6, PED 2014/68/AB

Ürün Tanımı

Yüksek Sıcaklık Termal Yağ Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa 350°C Isı Transferi
Isı Transfer Hizmeti için Yüksek Sıcaklık Termal Yağ Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa

Termal yağ pompası programımız, bir polimer üretim prosesinde 320°C sürekli sıcaklıkta çalışan sentetik bir ısı transfer sıvısı sistemi için bir sirkülasyon pompasına ihtiyaç duyan Avrupalı ​​bir kimya mühendisliği şirketi ile 2014 yılında yapılan bir işbirliğinden doğmuştur. Projenin teknik özellikleri, daha önce karşılaşmadığımız bir gereksinimi içeriyordu: tasarım sıcaklığında basınçlı muhafaza için sürünme ömrü analizinin gösterilmesi; destekleyici sonlu elemanlar analizi, muhafaza gerilimlerinin, belirtilen 100.000 saatlik tasarım ömrü için ASME Bölüm VIII Bölüm 2 zamana bağlı izin verilen gerilim limitleri dahilinde kaldığını gösterdi.

Bu zorlu gereklilik, mühendislik ekibimizin, kimya, ilaç, plastik ve konsantre güneş enerjisi uygulamalarında 60'tan fazla termal yağ pompası projesine uygulanan kapsamlı bir yüksek sıcaklık mekanik tasarım metodolojisi geliştirmesine yol açtı.

Termal yağ hizmetine yönelik her yüksek sıcaklıklı santrifüj pompanın mekanik tasarımı, spesifik çalışma sıcaklığına ve ısı transfer akışkanı bileşimine dayalı malzeme seçimiyle başlar. 350°C'ye kadar sıcaklıklardaki sentetik organik ısı transfer akışkanları için 1,25Cr-0,5Mo alaşımlı çelik (ASTM A217 Sınıf WC6), yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve maliyetin optimal bir kombinasyonunu sağlar. 350°C'yi aşan veya özellikle agresif sentetik sıvılar içeren uygulamalar için 2.25Cr-1Mo (ASTM A217 Sınıf WC9) veya 316H paslanmaz çeliğe yükseltiyoruz.

Teknik Özellikler
Parametre Şartname Tasarım Temeli
Maksimum Çalışma Sıcaklığı 350°C (662°F) Sürekli ASME VIII-2'ye göre sürünme analizi
Uyumlu HT Sıvıları Sentetik ve Mineral Termal Yağlar Akışkan üreticisi verilerine göre malzeme uyumluluğu
Maksimum Akış Hızı 85 m³/saat (375 GPM) Çalışma sıcaklığındaki performans eğrisi
Maksimum Diferansiyel Yüksekliği Nominal Sıcaklıkta 600 m (1.970 ft) Sıcak akışkan koşulları için yoğunluğu düzeltilmiş
Tasarım Standardı API 610 12. Baskı, OH6 + PED 2014/68/EU API 610 Ek A'ya göre tasarım incelemesi
Gövde Malzemesi Seçenekleri 1.25Cr-0.5Mo, 2.25Cr-1Mo, 316H SS Sıcaklık ve akışkan kimyasına göre seçim
Mühür Teknolojisi API 682 Yüksek Sıcaklık Metal Körüklü Kartuş Inconel 718 körük, esnek grafit ikincil
Conta Soğutma Zorlamalı Konveksiyonlu Hava Soğutucu veya Plan 23+ Termal analiz, salmastra haznesi ≤ 120°C
Rulman Muhafazası Entegre Soğutma Ceketi, Kanatlı Hava Soğutma Rulman sıcaklığı ≤ 85°C'de tutulur
Termal Genleşme Merkez Hattı Desteği, Kayar Taban Plakası Hesaplanan büyüme, kayan eleman tasarımı
Basınç Tasarım Kodu PED 2014/68/AB Kategori III / ASME VIII-1 Gerektiğinde onaylanmış kuruluş / AIA sertifikası
Yüksek Sıcaklık Mühendisliği ve Tasarım Doğrulaması
  • Sürünme Ömrü Analizi Metodolojisi:Malzemenin sürünme eşiği sıcaklığının üzerinde çalışan her termal yağ pompası için mühendislik ekibimiz, ASME Bölüm II Kısım D ve API 579-1/ASME FFS-1'den Larson-Miller parametre verilerini kullanarak bir sürünme ömrü analizi gerçekleştirir. Analiz, FEA tarafından belirlenen gövdedeki maksimum gerilim konumunda minimum sürünme kopma gerilimine ulaşma süresini hesaplayarak, pompanın mekanik tasarım raporunda belgelenen niceliksel bir tasarım ömrü tahmini sağlar.
  • Termal Genleşme Yönetim Sistemi:Saha sıcaklık ölçümleri, sıcak pompa kasası ile ortam sıcaklığı taban plakası arasındaki diferansiyel termal genleşmenin boru gerilimine ve muhafaza distorsiyonuna neden olduğunu ortaya çıkardı. Çözüm, şaft hizalamasını korurken pompa gövdesinin serbestçe genişlemesine olanak tanıyan, kayan taban plakasına sahip, merkez hattı destekli bir gövde tasarımıdır.
  • Yüksek Sıcaklık Contası Güvenilirlik Programı:Yüksek sıcaklıklarda mekanik salmastranın güvenilirliği baskın teknik risk olarak belirlendi. Tekrarlanan testler yoluyla mevcut tasarımı onayladık: Inconel 718 körüklü metal körüklü kartuş conta, esnek grafit ikincil contalar ve elmas benzeri karbon kaplamalı silikon karbür ve karbon-grafit conta yüzeyleri.
  • Termal Yağ Bozulmasının Önlenmesi:CFD analizimiz, sıvının sıcak metal yüzeylerle temas halinde kalabileceği durgunluk bölgelerini ortadan kaldırma tasarım hedefiyle sıvı kalma süresi dağılımını özel olarak değerlendirir. Doğrulanmış hidrolik tasarım, tüm ıslak yüzeylerde sürekli sıvı hızını 0,5 m/s'nin üzerinde tutar.
Sıkça Sorulan Sorular
Soru 1: Termal yağ pompasının özel başlatma prosedürü nedir ve ısınma hızı aşılırsa ne olur?
Termal stres analizine ve operasyonel geri bildirime dayanarak önerilen ısıtma prosedürümüz, pompa gövdesi sıcaklığının saatte 50°C'yi geçmeyecek bir oranda arttırılmasıdır. Rotor yayının asimetrik ısınmasını önlemek için, ısıtma sırasında pompa mili 15 dakikalık aralıklarla yavaşça döndürülmelidir. Isınma hızı aşılırsa birincil risk, geçici rotor yayının başlatma sırasında yüksek titreşime neden olmasıdır.
S2: Metal körüklü contanın beklenen çalışma ömrü boyunca 350°C'de güvenilir performans göstereceğini nasıl doğrularsınız?
Mühür yeterlilik programımız, standart API 682 gerekliliklerinin ötesinde özel testler içeriyordu. Inconel 718 körükler eksenel hareket testlerine, statik basınç testlerine ve yüksek sıcaklıklarda termal çevrimle dinamik testlere tabi tutuldu. Saha servisinde, kızgın yağ servisinde çalışan, servis ömrü 36 ayı aşan belgelenmiş metal körüklü contalarımız bulunmaktadır.
S3: Termal yağ pompası, konsantre güneş enerjisi uygulamalarında erimiş tuz hizmetine uygun mudur?
Standart termal yağ pompamız, 350°C'ye kadar organik ve sentetik ısı transfer sıvıları için derecelendirilmiştir ve genellikle 400-565°C'de çalışan erimiş tuz hizmeti için uygun değildir. Erimiş tuz uygulamaları, özel malzemeler ve yüksek sıcaklık conta teknolojisi ile temelde farklı bir pompa tasarımı gerektirir.
İlgili Ürünler