logo

Pompa Sentrifugal Kecepatan Tinggi Minyak Termal Suhu Tinggi Perpindahan Panas 350°C

Pompa Sentrifugal Kecepatan Tinggi Minyak Termal Suhu Tinggi Perpindahan Panas 350°C
Pompa Sentrifugal Kecepatan Tinggi Minyak Termal Suhu Tinggi Perpindahan Panas 350°C
Nama merek
Sunstrand
PRODUCT MODEL
HTHS-350-TOCP
sertifikat
ISO 9001:2015, API 610, PED 2014/68/EU
country of origin
CINA
MOQ
1 set
unit price
dapat dinegosiasikan
payment method
T/T,L/C
Supply Capacity
6 Set per Bulan
Product Summary
Pompa sentrifugal berkecepatan tinggi minyak termal bersuhu tinggi dinilai dapat beroperasi terus-menerus pada suhu 350°C, dirancang untuk sirkulasi cairan perpindahan panas dalam reaktor kimia, pemrosesan farmasi, dan aplikasi tenaga surya terkonsentrasi.
Rincian produk
Menyoroti:

Pompa Sentrifugal Minyak Termal

,

Pompa Proses Suhu Tinggi

,

Sirkulasi Cairan Transfer Panas

Suhu Operasional Maksimum: 350°C (662°F)
Cairan Perpindahan Panas: Oli Termal, HTF Sintetis, Garam Cair
Aliran maksimum: 85 m³/jam (375 GPM)
TDH maksimum: 600 m (1.970 kaki) pada Suhu
Bahan casing: Baja Paduan Suhu Tinggi / 316H SS
Sistem segel: Segel Bellow Suhu Tinggi API 682
Persyaratan Pendinginan: Segel Pendingin dengan Udara atau Air Paksa
Isolasi: Tersedia Opsi Casing Pra-Insulasi
Kode Desain: API 610 OH6, PED 2014/68/EU

Deskripsi Produk

Pompa Sentrifugal Kecepatan Tinggi Minyak Termal Suhu Tinggi Perpindahan Panas 350°C
Pompa Sentrifugal Kecepatan Tinggi Minyak Termal Suhu Tinggi untuk Layanan Perpindahan Panas

Program pompa minyak termal kami bermula dari kolaborasi tahun 2014 dengan perusahaan teknik kimia Eropa yang memerlukan pompa sirkulasi untuk sistem fluida perpindahan panas sintetis yang beroperasi pada suhu terus menerus 320°C dalam proses pembuatan polimer. Spesifikasi teknis proyek ini mencakup persyaratan yang belum pernah kami temui sebelumnya: demonstrasi analisis umur mulur untuk selubung tekanan pada suhu desain, dengan analisis elemen hingga pendukung yang menunjukkan bahwa tegangan selubung tetap berada dalam batas tegangan ijin yang bergantung pada waktu ASME Bagian VIII Divisi 2 untuk umur desain yang ditentukan yaitu 100.000 jam.

Persyaratan yang menantang ini mengarahkan tim teknik kami untuk mengembangkan metodologi desain mekanis suhu tinggi yang komprehensif yang telah diterapkan pada lebih dari 60 proyek pompa minyak termal di bidang kimia, farmasi, plastik, dan aplikasi tenaga surya terkonsentrasi.

Perancangan mekanis setiap pompa sentrifugal suhu tinggi untuk layanan oli termal dimulai dengan pemilihan material berdasarkan suhu operasi spesifik dan komposisi fluida perpindahan panas. Untuk cairan perpindahan panas organik sintetis pada suhu hingga 350°C, baja paduan 1,25Cr-0,5Mo (ASTM A217 Grade WC6) memberikan kombinasi optimal antara kekuatan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan biaya. Untuk aplikasi yang melebihi 350°C atau melibatkan cairan sintetis yang sangat agresif, kami meningkatkan ke baja tahan karat 2,25Cr-1Mo (ASTM A217 Grade WC9) atau 316H.

Spesifikasi Teknis
Parameter Spesifikasi Dasar Desain
Suhu Operasional Maksimum 350°C (662°F) Terus menerus Analisis mulur per ASME VIII-2
Cairan HT yang Kompatibel Oli Termal Sintetis & Mineral Kompatibilitas material per data produsen cairan
Laju Aliran Maksimum 85 m³/jam (375 GPM) Kurva kinerja pada suhu pengoperasian
Kepala Diferensial Maksimum 600 m (1,970 kaki) pada Suhu Terukur Koreksi kepadatan untuk kondisi fluida panas
Standar Desain API 610 Edisi ke-12, OH6 + PED 2014/68/EU Tinjauan desain per API 610 Annex A
Pilihan Bahan Casing 1,25Cr-0,5Mo, 2,25Cr-1Mo, 316H SS Seleksi per suhu & kimia fluida
Teknologi Segel Kartrid Bellow Logam Suhu Tinggi API 682 Bellow Inconel 718, grafit fleksibel sekunder
Pendinginan Segel Pendingin Udara Konveksi Paksa atau Paket 23+ Analisis termal, ruang segel ≤ 120°C
Perumahan Bantalan Jaket Pendingin Integral, Pendingin Udara Bersirip Suhu bantalan dipertahankan ≤ 85°C
Ekspansi Termal Dukungan Garis Tengah, Pelat Dasar Geser Pertumbuhan terhitung, desain elemen geser
Kode Desain Tekanan PED 2014/68/EU Kategori III / ASME VIII-1 Badan yang diberitahukan / sertifikasi AIA sesuai kebutuhan
Rekayasa Suhu Tinggi & Validasi Desain
  • Metodologi Analisis Creep Life:Untuk setiap pompa oli termal yang beroperasi di atas suhu ambang mulur material, tim teknik kami melakukan analisis umur mulur menggunakan data parameter Larson-Miller dari ASME Bagian II Bagian D dan API 579-1/ASME FFS-1. Analisis ini menghitung waktu untuk mencapai tegangan pecah mulur minimum pada lokasi tegangan maksimum dalam selubung seperti yang diidentifikasi oleh FEA, memberikan prediksi umur desain kuantitatif yang didokumentasikan dalam laporan desain mekanis pompa.
  • Sistem Manajemen Ekspansi Termal:Pengukuran suhu di lapangan menunjukkan bahwa perbedaan ekspansi termal antara selubung pompa panas dan pelat dasar suhu sekitar menyebabkan regangan pipa dan distorsi selubung. Solusinya adalah desain casing yang didukung garis tengah dengan pelat dasar geser yang memungkinkan casing pompa mengembang dengan bebas sambil menjaga keselarasan poros.
  • Program Keandalan Segel Suhu Tinggi:Keandalan segel mekanis pada suhu tinggi diidentifikasi sebagai risiko teknis yang dominan. Melalui pengujian berulang, kami memenuhi syarat desain saat ini: segel kartrid bellow logam dengan bellow Inconel 718, segel sekunder grafit fleksibel, dan permukaan segel silikon karbida vs. karbon-grafit dengan lapisan karbon seperti berlian.
  • Pencegahan Degradasi Minyak Termal:Analisis CFD kami secara khusus mengevaluasi distribusi waktu tinggal fluida, dengan tujuan desain menghilangkan zona stagnasi di mana fluida dapat tetap bersentuhan dengan permukaan logam panas. Desain hidraulik yang tervalidasi mempertahankan kecepatan fluida kontinu di atas 0,5 m/s pada semua permukaan basah.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Apa prosedur penyalaan spesifik untuk pompa oli termal, dan apa yang terjadi jika laju pemanasan terlampaui?
Berdasarkan analisis tegangan termal dan umpan balik operasional, prosedur pemanasan yang kami rekomendasikan adalah meningkatkan suhu selubung pompa dengan kecepatan tidak melebihi 50°C per jam. Poros pompa harus diputar perlahan dengan interval 15 menit selama pemanasan untuk mencegah busur rotor memanas secara asimetris. Jika laju pemanasan terlampaui, risiko utama adalah busur rotor sementara yang menyebabkan peningkatan getaran saat penyalaan.
Q2: Bagaimana Anda memverifikasi bahwa segel bellow logam akan berfungsi dengan baik pada suhu 350°C selama masa pengoperasian yang diharapkan?
Program kualifikasi segel kami mencakup pengujian khusus di luar persyaratan standar API 682. Bellow Inconel 718 telah menjalani uji gerakan aksial, uji tekanan statis, dan uji dinamis pada suhu tinggi dengan siklus termal. Dalam layanan lapangan, kami memiliki segel bellow logam yang beroperasi dalam layanan minyak termal dengan masa pakai terdokumentasi melebihi 36 bulan.
Q3: Apakah pompa minyak termal cocok untuk layanan garam cair dalam aplikasi tenaga surya terkonsentrasi?
Pompa oli termal standar kami dirancang untuk cairan perpindahan panas organik dan sintetis hingga 350°C dan tidak cocok untuk layanan garam cair, yang biasanya beroperasi pada suhu 400-565°C. Aplikasi garam cair memerlukan desain pompa yang berbeda secara mendasar dengan bahan khusus dan teknologi segel suhu tinggi.
Produk terkait