मल्टी स्टेज इंटीग्रली गियर्ड हाई प्रेशर सेंट्रीफ्यूगल पंप एचएमपी सीरीज एपीआई 610
मल्टी स्टेज इंटीग्रली गियर्ड हाई प्रेशर सेंट्रीफ्यूगल पंप एचएमपी सीरीज एपीआई 610
मल्टी स्टेज इंटीग्रली गियर्ड हाई प्रेशर सेंट्रीफ्यूगल पंप एचएमपी सीरीज एपीआई 610
ब्रांड नाम
Sunstrand
PRODUCT MODEL
एचएमपी-320
प्रमाणपत्र
ISO 9001:2015, API 610, CE
country of origin
चीन
एमओक्यू
1 सेट
unit price
विनिमय योग्य
payment method
टी/टी, एल/सी
Supply Capacity
प्रति माह 6 सेट
Product Summary
एपीआई 610 मानकों के अनुसार इंजीनियर किए गए मल्टी-स्टेज इंटीग्रेटेड गियर वाले उच्च दबाव केन्द्रापसारक पंप एचएमपी श्रृंखला, उच्च दबाव वाले पानी के इंजेक्शन, पाइपलाइन बूस्टिंग और 20 एमपीए तक के डिस्चार्ज दबाव की आवश्यकता वाली प्रक्रिया सेवाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पाद का विवरण
प्रमुखता देना:
मल्टी स्टेज इंटीग्रल गियर
,उच्च दबाव केन्द्रापसारक पंप
,एचएमपी श्रृंखला एपीआई 610 पंप
शृंखला:
एचएमपी मल्टी-स्टेज इंटीग्रली गियर्ड
अधिकतम निर्वहन दबाव:
20.0 एमपीए (2,900 पीएसआई)
प्रवाह सीमा:
10 से 200 m³/घंटा (44 से 880 GPM)
चरणों की संख्या:
2 से 6 (मॉड्यूलर कॉन्फ़िगरेशन)
गियरबॉक्स प्रकार:
इंटीग्रली गियर्ड, एजीएमए कक्षा 12
तापमान की रेंज:
-130°C से +340°C
आवरण सामग्री:
कार्बन स्टील, 316 एसएस, डुप्लेक्स
सील प्रणाली:
एपीआई 682 डुअल प्रेशराइज्ड कार्ट्रिज
आवेदन:
जल इंजेक्शन, पाइपलाइन बूस्टिंग, प्रक्रिया
उत्पाद का वर्णन
मल्टी स्टेज इंटीग्रली गियर्ड हाई प्रेशर सेंट्रीफ्यूगल पंप एचएमपी सीरीज एपीआई 610
मल्टी स्टेज इंटीग्रली गियर हाई प्रेशर सेंट्रीफ्यूगल पंप एचएमपी सीरीज
एचएमपी श्रृंखला मल्टी-स्टेज इंटीग्रेटेड गियर सेंट्रीफ्यूगल पंप 2011 से डिजाइनिंग, निर्माण और फील्ड-सपोर्टिंग मल्टी-पिनियन गियर-संचालित टर्बोमैचिनरी में हमारी इंजीनियरिंग टीम के संचित अनुभव की परिणति का प्रतिनिधित्व करता है। हमारी विनिर्माण सुविधा ने उच्च दबाव सेवाओं के लिए 120 से अधिक इंटीग्रेटेड गियर वाली मल्टी-स्टेज इकाइयों का उत्पादन किया है, जिसमें बढ़ी हुई तेल रिकवरी में उत्पादित जल इंजेक्शन, संयुक्त-चक्र बिजली संयंत्रों में बॉयलर फ़ीड वॉटर बूस्टिंग, बड़े पैमाने पर गैस स्वीटनिंग में लीन अमीन परिसंचरण शामिल है। सुदूर रेगिस्तानी प्रतिष्ठानों में रेलगाड़ियाँ और पाइपलाइन स्थानांतरण पंपिंग।
इस विविध परिचालन इतिहास ने एक पर्याप्त इंजीनियरिंग ज्ञान आधार तैयार किया है - जो हमारे डिज़ाइन समीक्षा रिकॉर्ड, फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट और फ़ील्ड सेवा रिपोर्ट में प्रलेखित है - जो वर्तमान एचएमपी श्रृंखला डिज़ाइन को केवल सैद्धांतिक डिज़ाइन मान्यताओं के बजाय वास्तविक ऑपरेटिंग अनुभव से सीखे गए पाठों के साथ सीधे सूचित करता है।
प्रत्येक एचएमपी पंप चरण एक व्यक्तिगत पिनियन गियर अनुपात द्वारा निर्धारित अपनी स्वयं की अनुकूलित घूर्णी गति पर संचालित होता है, जो हाइड्रोलिक डिजाइनर को प्रत्येक प्ररित करनेवाला की विशिष्ट गति को उसके ऑपरेटिंग ड्यूटी बिंदु से मेल करने में सक्षम बनाता है। उपकरण परीक्षण इकाइयों पर स्ट्रेन गेज टेलीमेट्री माप के माध्यम से सत्यापित यह मल्टी-स्पीड क्षमता, सिंगल-शाफ्ट मल्टी-स्टेज पंपों की तुलना में 3-7% अधिक समग्र पंप दक्षता प्राप्त करती है, जहां सभी इम्पेलर समान गति से घूमते हैं।
सटीक-ग्राउंड हेलिकल गियरिंग को एजीएमए क्लास 12 गुणवत्ता के साथ टूथ प्रोफाइल और हेलिक्स कोण सहनशीलता के साथ क्लिंगेलनबर्ग गियर मापने वाले केंद्र पर सत्यापित किया जाता है, जिसमें प्रत्येक गियर सेट को क्रमबद्ध किया जाता है और इसकी व्यक्तिगत माप रिपोर्ट का पता लगाया जा सकता है। इंटर-स्टेज कूलर, जहां गैस संपीड़न या उच्च तापमान तरल सेवाओं के लिए निर्दिष्ट हैं, स्थापना क्षेत्राधिकार द्वारा आवश्यक होने पर पूर्ण यू-स्टांप प्रमाणीकरण के साथ एएसएमई अनुभाग VIII डिवीजन 1 के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
तकनीकी निर्देश
| पैरामीटर | विनिर्देश | सत्यापन विधि |
|---|---|---|
| डिज़ाइन श्रृंखला | एचएमपी मल्टी-स्टेज इंटीग्रली गियर्ड | एपीआई 617/एपीआई 610 के अनुसार डिज़ाइन समीक्षा |
| अधिकतम निर्वहन दबाव | 20.0 एमपीए (2,900 पीएसआई) | हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण 1.5x चरण निर्वहन |
| प्रवाह दर सीमा | 10 से 200 m³/घंटा (44 से 880 GPM) | अनुप्रयोग-विशिष्ट हाइड्रोलिक चयन |
| स्टेज विन्यास | 2 से 6 इम्पेलर चरण, मॉड्यूलर | व्यक्तिगत चरण प्रदर्शन मानचित्रण |
| गियर गुणवत्ता मानक | एजीएमए कक्षा 12, केस-कठोर, ग्राउंड | क्लिंगेलनबर्ग गियर माप रिपोर्ट |
| गियरबॉक्स आवरण | क्षैतिज रूप से विभाजित, लौह कास्टिंग | यूटी दीवार की मोटाई, सतह दोषों के लिए पीटी |
| रोटर गतिशीलता | एपीआई 617 के अनुसार पार्श्व एवं मरोड़ विश्लेषण | अविच्छिन्न महत्वपूर्ण गति मानचित्र प्रदान किया गया |
| बेरिंग के प्रकार | टिल्टिंग पैड जर्नल, टिल्ट पैड थ्रस्ट | असर तापमान आरटीडी निगरानी |
| स्नेहन प्रणाली | एपीआई 614 ऑयल कंसोल, डुप्लेक्स फिल्टर | आईएसओ 4406 17/15/12 तेल की सफाई |
| सील प्रणाली | एपीआई 682 चौथा संस्करण। दोहरा दबाव | व्यक्तिगत चरण सील वायु परीक्षण |
| उपकरण | एपीआई 670 निकटता जांच, एक्सेलेरोमीटर | फुल-स्पीड नो-लोड वेरिफिकेशन रन |
इंजीनियरिंग विशेषज्ञता और विनिर्माण प्रक्रिया
- प्रत्येक कॉन्फ़िगरेशन के लिए रोटर गतिशील विश्लेषण:मल्टी-पिनियन गियर वाले रोटर सिस्टम के साथ हमारे इंजीनियरिंग अनुभव के आधार पर, हम एपीआई 617 आवश्यकताओं के अनुसार प्रत्येक एचएमपी पंप कॉन्फ़िगरेशन के लिए एक पूर्ण अनडेम्प्ड लेटरल क्रिटिकल स्पीड विश्लेषण और टॉर्सनल कंपन विश्लेषण करते हैं। रोटर मॉडल में बुल गियर शाफ्ट, प्रत्येक पिनियन शाफ्ट अपने प्ररित करनेवाला ओवरहंग द्रव्यमान और लचीले युग्मन के साथ शामिल है। कैंपबेल आरेख और मोड आकार प्लॉट तकनीकी दस्तावेज़ीकरण पैकेज में प्रदान किए जाते हैं, जो एपीआई मानदंड के अनुसार प्रवर्धित मोड के लिए ऑपरेटिंग गति और पार्श्व महत्वपूर्ण गति के बीच कम से कम 20% के पृथक्करण मार्जिन को प्रदर्शित करते हैं। यह विश्लेषण एक बार का डिज़ाइन अभ्यास नहीं है - इसे प्रत्येक विशिष्ट ऑर्डर कॉन्फ़िगरेशन के लिए पुनर्गणना किया जाता है और फ़ैक्टरी मैकेनिकल रनिंग टेस्ट के दौरान सत्यापित किया जाता है, जहां प्रत्येक असर वाले स्थान पर स्थापित निकटता जांच से कंपन डेटा एकत्र किया जाता है।
- फ़ील्ड सेवाक्षमता के लिए मॉड्यूलर स्टेज डिज़ाइन:हमारी सेवा टीम से फील्ड रखरखाव के अनुभव के आधार पर, प्रत्येक एचएमपी चरण आवरण को हटाने योग्य डिफ्यूज़र कवर के साथ डिज़ाइन किया गया है जो आसन्न चरणों को अलग किए बिना या गियरबॉक्स स्प्लिट लाइन को तोड़ने के बिना व्यक्तिगत चरण तक पहुंच की अनुमति देता है। यह मॉड्यूलर वास्तुकला, वास्तविक क्षेत्र ओवरहाल के दौरान समय-और-गति अध्ययन के माध्यम से मान्य है, पारंपरिक बैरल-प्रकार मल्टी-स्टेज पंपों की तुलना में एकल-चरण हस्तक्षेप के लिए मरम्मत के औसत समय को लगभग 50% कम कर देता है, जहां किसी भी आंतरिक घटक तक पहुंचने के लिए पूरे कारतूस को निकाला जाना चाहिए। प्रक्रिया की स्थिति में बदलाव को समायोजित करने के लिए व्यक्तिगत प्ररित करनेवाला चरणों को फिर से ट्रिम किया जा सकता है या वैकल्पिक हाइड्रोलिक प्रोफाइल के साथ प्रतिस्थापित किया जा सकता है, हमारी इंजीनियरिंग टीम संशोधित कॉन्फ़िगरेशन को सत्यापित करने के लिए एक औपचारिक हाइड्रोलिक री-रेट अध्ययन प्रदान करती है।
- सभी चरणों के साथ पूर्ण-लोड स्ट्रिंग परीक्षण सक्रिय:हमारी फैक्ट्री परीक्षण क्षमता में एक उच्च दबाव बंद-लूप परीक्षण सुविधा शामिल है जो एचएमपी श्रृंखला पंपों को पूर्ण-रेटेड डिस्चार्ज दबाव की आपूर्ति करने में सक्षम है। संपूर्ण मल्टी-स्टेज असेंबली का परीक्षण सक्रिय सभी चरणों के साथ किया जाता है, अंतर-चरण दबाव वितरण, समग्र हेड-क्षमता प्रदर्शन, असर तापमान और कंपन हस्ताक्षरों की पुष्टि की जाती है। परीक्षण रिपोर्ट में प्रति-चरण डिस्चार्ज दबाव माप, समग्र प्रदर्शन वक्र और सभी असर वाले स्थानों से कंपन स्पेक्ट्रा शामिल हैं - जो अंतिम-उपयोगकर्ता की विश्वसनीयता टीम द्वारा भविष्य की स्थिति की निगरानी के लिए एक व्यापक आधार रेखा प्रदान करता है।
- सिद्ध उच्च दबाव आवरण डिज़ाइन:प्रत्येक चरण दबाव आवरण को एएसएमई अनुभाग VIII डिवीजन 2 डिज़ाइन-दर-विश्लेषण पद्धति के अनुसार परिमित तत्व विश्लेषण का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया है, जिसमें एफईए पोस्ट-प्रोसेसर द्वारा पहचाने गए महत्वपूर्ण अनुभागों के माध्यम से तनाव रैखिककरण किया जाता है। प्रत्येक चरण के अधिकतम स्वीकार्य कामकाजी दबाव के 1.5 गुना पर केसिंग हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण को कैलिब्रेटेड दबाव गेज और चार्ट रिकॉर्डर के साथ देखा और प्रलेखित किया जाता है, जो दबाव-बनाए रखने वाली अखंडता का उद्देश्यपूर्ण साक्ष्य प्रदान करता है जो हमारे ग्राहकों के यांत्रिक अखंडता कार्यक्रम दस्तावेज़ीकरण का समर्थन करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
Q1: उच्च दबाव जल इंजेक्शन सेवा में एचएमपी श्रृंखला के लिए आप कौन सा विश्वसनीयता डेटा साझा कर सकते हैं?
A1: उत्पादित जल इंजेक्शन सेवा में एचएमपी श्रृंखला पंपों को कवर करने वाले हमारे क्षेत्र सेवा डेटाबेस के आधार पर, हमने फ़िल्टर किए गए इंजेक्शन पानी (≤ 10 माइक्रोन नाममात्र निस्पंदन, पानी में तेल ≤ 20 पीपीएम) के साथ काम करने वाली इकाइयों के लिए 30,000-36,000 घंटे के ओवरहाल अंतराल के बीच औसत समय का दस्तावेजीकरण किया है। दर्ज किए गए प्राथमिक रखरखाव हस्तक्षेपों में 24,000-घंटे के अंतराल पर शेड्यूल किए गए प्रतिस्थापन और 24,000-30,000 घंटे के अंतराल पर मैकेनिकल सील कार्ट्रिज एक्सचेंज शामिल हैं, ये दोनों प्रतिक्रियाशील मरम्मत के बजाय योजनाबद्ध रखरखाव गतिविधियां हैं। हमारे पास तीन इकाइयां हैं जो 50,000 से अधिक परिचालन घंटे पार कर चुकी हैं, केवल नियमित सील और बीयरिंग प्रतिस्थापन का दस्तावेजीकरण किया गया है। ऑपरेटर की मंजूरी के अधीन, हम परिचालन अनुभव पर प्रत्यक्ष प्रतिक्रिया प्रदान करने के लिए समान सेवा शर्तों में एचएमपी पंप संचालित करने वाले संदर्भ ग्राहकों के साथ चर्चा की व्यवस्था कर सकते हैं।
Q2: आप यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि हमारी विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों के लिए कॉन्फ़िगर किया गया मल्टी-स्टेज पंप रोटर गतिशील समस्याओं के बिना काम करेगा?
ए2: रोटर डायनेमिक सत्यापन प्रत्येक एचएमपी पंप ऑर्डर के लिए एक अनिवार्य इंजीनियरिंग वितरण योग्य है, वैकल्पिक गणना नहीं। हमारे इंजीनियरिंग वर्कफ़्लो के लिए आवश्यक है: (1) प्रत्येक पिनियन शाफ्ट के लिए अनडेम्प्ड लेटरल क्रिटिकल स्पीड मैप, जिसकी गणना बेयरिंग निर्माता के विश्लेषण से कठोरता और डंपिंग गुणांक के साथ सत्यापित रोटर डायनेमिक सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके की जाती है; (2) मोटर, कपलिंग, बुल गियर और सभी पिनियन सहित संपूर्ण ड्राइव ट्रेन के लिए टॉर्सनल प्राकृतिक आवृत्ति गणना; (3) एपीआई 617 मानदंड के विरुद्ध पृथक्करण मार्जिन की समीक्षा; (4) फैक्ट्री मैकेनिकल रनिंग टेस्ट के दौरान भौतिक सत्यापन जहां निकटता जांच डेटा को रन-अप और कोस्ट-डाउन के दौरान पूर्ण गति सीमा में एकत्र किया जाता है, साथ ही शिपमेंट रिलीज से पहले किसी भी अप्रत्याशित महत्वपूर्ण गति प्रतिक्रियाओं की जांच और समाधान किया जाता है।
Q3: एचएमपी मल्टी-स्टेज पंप के लिए अपेक्षित डिलीवरी समयरेखा क्या है, और आप प्रोजेक्ट शेड्यूल जोखिम का प्रबंधन कैसे करते हैं?
ए3: एक विशिष्ट एचएमपी श्रृंखला मल्टी-स्टेज पंप का निर्माण समय ऑर्डर स्वीकृति से 28-32 सप्ताह का होता है, जो मुख्य रूप से कास्टिंग डिलीवरी (मल्टी-स्टेज केसिंग पैटर्न के लिए 12-14 सप्ताह), गियर कटिंग और फिनिशिंग (फोर्जिंग डिलीवरी के 8-10 सप्ताह बाद), और असेंबली/परीक्षण (4-6 सप्ताह) द्वारा संचालित होता है। हम पूर्ण घटकों की तस्वीरों सहित द्वि-साप्ताहिक प्रगति रिपोर्ट के साथ एक विस्तृत विनिर्माण कार्यक्रम के माध्यम से परियोजना कार्यक्रम का प्रबंधन करते हैं। बुल गियर और पिनियन फोर्जिंग, स्टेज केसिंग कास्टिंग और एपीआई 614 स्नेहन कंसोल सहित लंबी लीड वाली वस्तुओं का ऑर्डर अनुबंध प्रभावशीलता के 48 घंटों के भीतर दिया जाता है। पिछले तीन वर्षों में एचएमपी श्रृंखला पंपों के लिए हमारा ऐतिहासिक समय पर डिलीवरी प्रदर्शन वादा की गई तारीख के ±2 सप्ताह के भीतर 87% है, शेड्यूल में देरी मुख्य रूप से चरम मांग अवधि के दौरान कास्टिंग फाउंड्री क्षमता की कमी के कारण होती है - एक जोखिम जिसे हम अपनी फाउंड्री क्षमता आरक्षण प्रणाली के माध्यम से सक्रिय रूप से संचार और प्रबंधन करते हैं।
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हाई स्पीड सेंट्रीफ्यूगल पंप विशेष रूप से रिफाइनरी और गैस प्रसंस्करण संयंत्रों में अमीन गैस स्वीटनिंग सर्कुलेशन सेवा, एच2एस और सीओ2 हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें खट्टा सेवा वातावरण के लिए एनएसीई एमआर0175 अनुरूप निर्माण है।
