Wielostopniowa, wysokociśnieniowa pompa odśrodkowa z integralną przekładnią, seria HMP API 610

Wieloetapowa pompa odśrodkowa HMP to kulminacja doświadczenia naszego zespołu inżynierskiego w projektowaniu, produkcji,maszyny turbokompresowe z napędem wieloszynowym i turbokompresowe z napędem wieloszynowym od 2011 r.Nasze zakłady produkcyjne wyprodukowały ponad 120 zintegrowanych wieloetapowych jednostek do usług pod wysokim ciśnieniem, w tym wtryskiwanie wody w ulepszonym odzysku ropy naftowej,podwyższenie mocy wody z kotła w elektrowniach cyklu scalonego, krążenie aminów w dużych pociągach słodzenia gazu i pompowanie przewodów rurociągowych w odległych instalacjach pustynnych.

Ta zróżnicowana historia operacyjna stworzyła znaczną bazę wiedzy inżynieryjnej, udokumentowaną w naszych dokumentach przeglądu projektu, raportach z badań fabrycznych,i sprawozdania z prac w terenie, które bezpośrednio informują o obecnym projekcie serii HMP, wykorzystując wnioski z rzeczywistych doświadczeń operacyjnych, a nie tylko teoretyczne założenia projektowe..

Każdy etap pompy HMP działa z własną zoptymalizowaną prędkością obrotową określoną przez indywidualny współczynnik biegów szyn,umożliwiając projektantowi hydraulicznemu dopasowanie prędkości specyficznej każdego obrotu do jego punktu pracyTa zdolność wielokrotności, zweryfikowana poprzez pomiary telemetryczne miernika naprężenia na przyrządowych jednostkach badawczych,osiąga 3-7% wyższą całkowitą wydajność pompy w porównaniu z pompami wielostopniowymi z jednym wałem, w których wszystkie obroty obrotowe obracają się z identyczną prędkością.

Przetwory spiralne z precyzyjną zielenią są wytwarzane zgodnie z normami klasy 12 AGMA, a tolerancje profilu zęba i kąta spiral są weryfikowane w centrum pomiarowym sprzętu w Klingelnberg,z każdym zestawem narzędzi seryjnych i identyfikowalnych do jego indywidualnego raportu pomiarowego- chłodnicy międzystopniowi, jeżeli są określone do kompresji gazu lub usług płynów o wysokiej temperaturze,są zaprojektowane zgodnie z sekcją VIII sekcja 1 normy ASME z pełną certyfikacją U-stampem, jeżeli wymaga tego właściwy organ instalacji;.

• Analiza dynamiki wirnika dla każdej konfiguracji:Na podstawie naszych doświadczeń z inżynierią z systemami wielokrotnych obrotowych,wykonujemy pełną analizę niezamrożonej bocznej prędkości krytycznej i analizę drgań skrętnych dla każdej konfiguracji pompy HMP zgodnie z wymaganiami API 617Model wirnika obejmuje wał biegów, każdy wał z nadwieszoną masą obrotową i elastyczne sprzężenie.Diagramy Campbella i wykresy kształtu trybu są zawarte w dokumentacji technicznej, wykazujące marginesy oddzielenia między prędkościami roboczymi a bocznymi prędkościami krytycznymi wynoszące co najmniej 20% dla trybów wzmacnianych według kryteriów API. This analysis is not a one-time design exercise—it is recalculated for each specific order configuration and verified during the factory mechanical running test where vibration data is collected from proximity probes installed at each bearing location.
• Modułowa konstrukcja etapu dla sprawności obsługi w terenie:Opierając się na doświadczeniu w obsłudze serwisowej,każda obudowa etapu HMP jest zaprojektowana ze zdalnymi osłonami dyfuzorów, które umożliwiają dostęp do poszczególnych etapów bez demontażu sąsiednich etapów lub przerwania linii podziału skrzyni biegówTa modułowa architektura, zweryfikowana przez badania czasu i ruchu podczas rzeczywistych remontów w terenie, reduces the mean time to repair for a single-stage intervention by approximately 50% compared to conventional barrel-type multi-stage pumps where the entire cartridge must be extracted to access any internal component. poszczególne etapy obrotowe mogą być ponownie wykończone lub zastąpione alternatywnymi profilami hydraulicznymi w celu dostosowania się do zmian warunków procesu,Z naszym zespołem inżynierów zapewniających formalne badania hydrauliczne re-rata weryfikować zmodyfikowaną konfigurację.
• Badanie ciągi pełnego obciążenia z aktywnością wszystkich etapów:Nasze możliwości testowania w fabryce obejmują urządzenie do testowania w zamkniętej pętli pod wysokim ciśnieniem, które jest w stanie dostarczać pełne ciśnienie wyładowania do pomp serii HMP.Kompletny zespół wieloetapowy jest badany przy aktywności wszystkich etapów, weryfikując rozkład ciśnienia między etapami, ogólną przepustowość głowicy, temperatury łożyska i sygnatury drgań. Raport badawczy zawiera pomiary ciśnienia rozładowania na każdy etap,ogólne krzywe wydajności, oraz widma wibracji ze wszystkich miejsc łożyska, zapewniając kompleksową bazę dla przyszłych trendów monitorowania stanu przez zespół użytkownika końcowego ds. niezawodności.
• Udowodniona konstrukcja obudowy wysokiego ciśnieniaKażda obudowa ciśnieniowa etapowa jest zaprojektowana przy użyciu analizy elementów skończonych zgodnie z metodą projektowania według analizy według sekcji VIII sekcji 2 normy ASME.z linearyzacją naprężenia wykonywaną przez krytyczne sekcje określone przez postprocesor FEABadanie hydrostatyczne obudowy przy 1,5 razy większym dopuszczalnym ciśnieniu roboczym każdego etapu jest obserwowane i udokumentowane za pomocą kalibrowanych mierników ciśnienia i rejestratorów wykresów,dostarczanie obiektywnych dowodów na integralność utrzymywania ciśnienia, które wspierają dokumentację programu integralności mechanicznej naszych klientów.