logo

ปั๊มหอยโข่งแรงดันสูงแบบหลายขั้นตอน HMP Series API 610

ปั๊มหอยโข่งแรงดันสูงแบบหลายขั้นตอน HMP Series API 610
ปั๊มหอยโข่งแรงดันสูงแบบหลายขั้นตอน HMP Series API 610
ชื่อแบรนด์
Sunstrand
PRODUCT MODEL
HMP-320
ใบรับรอง
ISO 9001:2015, API 610, CE
country of origin
จีน
ขั้นต่ำ
1 ชุด
unit price
โปร่ง
payment method
ที/ที,แอล/C
Supply Capacity
6 ชุดต่อเดือน
Product Summary
ปั๊มหอยโข่งแรงดันสูงแบบหลายใบพัดแบบรวมเกียร์หลายใบพัด ซีรีส์ HMP ออกแบบตามมาตรฐาน API 610 ออกแบบมาสำหรับการฉีดน้ำแรงดันสูง การเพิ่มแรงดันท่อ และการบริการในกระบวนการที่ต้องใช้แรงดันระบายสูงสุด 20 MPa
รายละเอียดสินค้า
เน้น:

มูลติสเตจ อินเตรเลตเกอร์

,

ปั๊มหลุดศูนย์กลางแรงดันสูง

,

ปั๊ม HMP ซีรี่ย์ API 610

ชุด: HMP Multi-Stage เกียร์แบบบูรณาการ
แรงดันจำหน่ายสูงสุด: 20.0 เมกะปาสคาล (2,900 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)
ช่วงการไหล: 10 ถึง 200 ลบ.ม./ชม. (44 ถึง 880 GPM)
จำนวนสเตจ: 2 ถึง 6 (การกำหนดค่าแบบแยกส่วน)
ประเภทกระปุกเกียร์: เกียร์แบบอินทิกรัล AGMA คลาส 12
ช่วงอุณหภูมิ: -130°ซ ถึง +340°ซ
วัสดุปลอก: เหล็กกล้าคาร์บอน 316 SS ดูเพล็กซ์
ระบบซีล: คาร์ทริดจ์แรงดันคู่ API 682
แอปพลิเคชัน: การฉีดน้ำ, การเพิ่มท่อ, กระบวนการ

คําอธิบายสินค้า

ปั๊มหลอมศูนย์กลางแรงดันสูงหลายระยะที่เข้ากันอย่างครบถ้วน HMP ซีรี่ย์ API 610
ปั๊มหลอมศูนย์กลางความดันสูงหลายระยะที่มีเครื่องปรับรวม HMP ซีรีส์

ปั๊มหลุดศูนย์กลางหลายระยะ HMP รวมเครื่องยนต์ เป็นจุดสูงสุดของประสบการณ์ที่สะสมของทีมงานวิศวกรรมของเราในการออกแบบและเครื่องยนต์ทอร์บอมอัตราการขับเคลื่อนหลายเครื่องยนต์พีเนียร์ที่สนับสนุนสนามตั้งแต่ปี 2011โรงงานผลิตของเราได้ผลิตอุปกรณ์หลายระยะที่มีเครื่องยนต์รวมกว่า 120 เครื่อง สําหรับบริการความดันสูง รวมถึงการฉีดน้ําที่ผลิตในการฟื้นฟูน้ํามันที่ขยายการเพิ่มน้ําป้อนหม้อในโรงไฟฟ้าวงจรรวม, การแพร่กระจายอามินลดลงในรถไฟกลิ่นแก๊สขนาดใหญ่ และการสูบท่อส่งในอุปกรณ์ที่อยู่ห่างไกลในทะเลทราย

ประวัติการดําเนินงานที่หลากหลายนี้ได้สร้างฐานความรู้ด้านวิศวกรรมที่สําคัญ ที่บันทึกไว้ในบันทึกการตรวจสอบการออกแบบ รายงานการทดสอบโรงงานและรายงานการใช้งานในสนามที่บอกโดยตรงการออกแบบ HMP รายการปัจจุบันด้วยบทเรียนที่เรียนรู้จากประสบการณ์การใช้งานจริง แทนที่จะสมมุติฐานการออกแบบทฤษฎีเพียงลําพัง.

แต่ละระยะปั๊ม HMP ทํางานด้วยความเร็วหมุนที่ปรับปรุงเองที่กําหนดโดยสัดส่วนเกียร์พีเนี่ยนแต่ละตัวทําให้ผู้ออกแบบไฮดรอลิกสามารถสอดคล้องความเร็วเฉพาะของเครื่องหมุนแต่ละเครื่องกับจุดทํางานของมันความสามารถหลายความเร็วนี้, ยืนยันผ่านการวัดเทเลเมตรีของเครื่องวัดความยืดหยุ่นบนหน่วยทดสอบเครื่องมือ,ประสบประสิทธิภาพปั๊มรวมที่สูงกว่า 3-7% เมื่อเทียบกับปั๊มหลายระยะมีแกนเดียว โดยที่หมุนทั้งหมดหมุนในความเร็วเดียวกัน.

เครื่องยางเข็มกลัดที่มีการเจาะเจาะแม่นยําถูกผลิตให้มีคุณภาพ AGMA Class 12 โดยมีโปรไฟล์ฟันและความละเอียดความละเอียดมุมกลมที่ตรวจสอบในศูนย์วัดเครื่องยาง Klingelnbergด้วยชุดอุปกรณ์กล่องแต่ละชุดถูกเรียงลําดับและสามารถติดตามรายงานการวัดแต่ละชุดได้. เครื่องเย็นระหว่างระยะ เมื่อถูกกําหนดให้ใช้ในการบดก๊าซหรือบริการของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงได้ถูกออกแบบให้กับ ASME ภาค VIII ภาค 1 พร้อมการรับรอง U-stamp ครบถ้วน เมื่อถูกกําหนดโดยเขตอํานาจในการติดตั้ง.

รายละเอียดเทคนิค
ปริมาตร รายละเอียด วิธีการตรวจสอบ
การออกแบบชุด HMP หลายระดับที่เข้ากัน การตรวจสอบการออกแบบตาม API 617/API 610
ความดันการปล่อยสูงสุด 20.0 MPa (2,900 psi) การทดสอบแบบไฮโดรสแตติก 1.5x การปล่อยระยะ
ระยะระดับอัตราการไหล 10 ถึง 200 m3/h (44 ถึง 880 GPM) การเลือกฮิดรอลิกเฉพาะการใช้งาน
การจัดตั้งเวที 2 ถึง 6 ขั้นตอนตัวขับ, โมดูล การจัดแผนการแสดงผลของแต่ละเวที
มาตรฐานคุณภาพเครื่องกลม AGMA ประเภทที่ 12 กรณีที่แข็งแรง รายงานการวัดอุปกรณ์ Klingelnberg
กรอบกล่องเกียร์ การหลอมเหล็กกระบวนกระบวน ความหนาของผนัง UT PT สําหรับความบกพร่องบนผิว
ไดนามิกของโรเตอร์ การวิเคราะห์ด้านข้างและการบิดตาม API 617 แผนที่ความเร็ววิกฤตที่ไม่ถูกปรับปรุง
ประเภทห่วง หนังสือพิมพ์ Tilt Pad, Tilt Pad Thrust การติดตาม RTD ความร้อนของหมุน
ระบบหล่อลื่น API 614 คอนโซลน้ํามัน เครื่องกรองแบบ Duplex ISO 4406 17/15/12 ความสะอาดของน้ํามัน
ระบบประปา API 682 ฉบับที่ 4 เครื่องกดดันสองแบบ การทดสอบอากาศประปาในระยะเดี่ยว
เครื่องมือ API 670 เครื่องตรวจสอบความใกล้ชิด เครื่องวัดความเร็ว การทํางานตรวจสอบที่ไม่มีภาระด้วยความเร็วเต็ม
ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมและกระบวนการผลิต
  • การวิเคราะห์ไดนามิกของโรเตอร์สําหรับทุกการตั้งค่าจากประสบการณ์ทางวิศวกรรมของเรา กับระบบหมุนที่ใช้เครื่องยนต์หลายตัวเราดําเนินการวิเคราะห์ความเร็ววิกฤตด้านข้างที่ไม่อ่อนแอและวิเคราะห์การสั่นสะเทือนของ torsional สําหรับการตั้งค่าปั๊ม HMP แต่ละอย่างตามความต้องการ API 617รูปแบบหมุนประกอบด้วยแกนเกียร์ bull, แกนพินิโอแต่ละตัวที่มีมวลที่แขวนอยู่บนหมุน, และการจับยืดหยุ่น.แคมเบลล์แผนภูมิและโครตรูปแบบโหมดมีให้ในแพคเกจเอกสารทางเทคนิค, แสดงให้เห็นถึงขอบการแยกระหว่างความเร็วในการทํางานและความเร็วทางด้านที่สําคัญอย่างน้อย 20% สําหรับรูปแบบที่กระตุ้นตามเกณฑ์ API This analysis is not a one-time design exercise—it is recalculated for each specific order configuration and verified during the factory mechanical running test where vibration data is collected from proximity probes installed at each bearing location.
  • การออกแบบระยะแบบโมดูล เพื่อความสามารถในการดูแลในสนาม:โดยใช้ประสบการณ์ด้านการบํารุงรักษาจากทีมงานของเราแต่ละ HMP stage casing ถูกออกแบบด้วยฝาปิดกระจายที่สามารถถอดออกได้ ซึ่งอนุญาตให้มีการเข้าถึง individual stage โดยไม่ต้องแยกแยก step ใกล้เคียงกันหรือทําลายสายแยก gearboxสถาปัตยกรรมแบบจําลองนี้ ถูกรับรองผ่านการศึกษาเวลาและการเคลื่อนไหว reduces the mean time to repair for a single-stage intervention by approximately 50% compared to conventional barrel-type multi-stage pumps where the entire cartridge must be extracted to access any internal component. ขั้นตอนหมุนลําเลียงแต่ละอันสามารถปรับปรุงใหม่หรือเปลี่ยนด้วยโปรไฟล์ไฮดรอลิกอื่น ๆ เพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงสภาพกระบวนการกับทีมงานวิศวกรรมของเราที่ให้การศึกษาการปรับปรุงระดับไฮดรอลิกอย่างเป็นทางการ เพื่อตรวจสอบการปรับปรุงการตั้งค่า.
  • การทดสอบเชือกเต็มภาระที่มีทุกระยะทํางาน:ความสามารถในการทดสอบโรงงานของเรารวมถึงสถานที่ทดสอบวงจรปิดความดันสูง ที่สามารถให้ความดันการปล่อยเต็มระดับกับปั๊ม HMPการทดสอบการประกอบแบบหลายขั้นตอนที่สมบูรณ์แบบ โดยมีทุกขั้นตอนทํางาน, การตรวจสอบการกระจายความดันระหว่างระยะ การทํางานของความจุของหัวโดยรวม, อุณหภูมิของหมุนและสัญลักษณ์การสั่นสะเทือน รายงานการทดสอบรวมถึงการวัดแรงดันการปล่อยในแต่ละระยะคอร์ฟประสิทธิภาพรวม, และสเปตราการสั่นสะเทือนจากทุกตําแหน่งที่วางตัว ให้นําเสนอแนวพื้นฐานที่ครบถ้วนสําหรับแนวโน้มการติดตามสภาพในอนาคตโดยทีมความน่าเชื่อถือของผู้ใช้ปลาย
  • การออกแบบกระเป๋าสะพายความดันสูงที่พิสูจน์ได้:กล่องความดันแต่ละระยะถูกออกแบบโดยใช้วิเคราะห์องค์ประกอบปลายตามวิธีการวิเคราะห์การออกแบบตามวิเคราะห์ของ ASME ตอนที่ VIII ภาค 2โดยการกระชับความเครียดเป็นเส้นตรงที่ดําเนินการผ่านส่วนสําคัญที่ระบุโดย FEA post-processorการทดสอบไฮโดรสแตติกของกระเป๋าที่ 1.5 เท่าของความดันการทํางานสูงสุดที่อนุญาตของแต่ละระยะการให้หลักฐานที่เป็นเป้าหมายของความสมบูรณ์แบบในการรักษาความดัน ที่สนับสนุนการบันทึกโปรแกรมความสมบูรณ์แบบทางกลของลูกค้าของเรา.
คํา ถาม ที่ ถาม บ่อย
Q1: คุณสามารถแบ่งปันข้อมูลความน่าเชื่อถืออย่างไรสําหรับซีรีส์ HMP ในบริการฉีดน้ําความดันสูง?
A1: จากฐานข้อมูลบริการสนามของเราที่ครอบคลุมปั๊มซีรี HMP ในบริการฉีดน้ําที่ผลิต เราได้บันทึกเวลาเฉลี่ยระหว่างระยะเวลาการซ่อม 30,000-36,000 ชั่วโมงสําหรับหน่วยที่ทํางานด้วยน้ําฉีดที่กรอง (กรองชื่อ ≤ 10 ไมครอน), น้ํามันในน้ํา ≤ 20 ppm) การดําเนินงานบํารุงรักษาพื้นฐานที่บันทึกไว้คือการเปลี่ยนล่างวางแผนในระยะเวลา 24,000 ชั่วโมง และการเปลี่ยนกลมปุ่มปักด้วยกลไกที่ 24,000-30 ชั่วโมงช่วงเวลา 000 ชั่วโมงซึ่งทั้งคู่เป็นกิจกรรมการบํารุงรักษาที่วางแผนไว้ แทนการซ่อมแซมแบบกระตุ้น000 ชั่วโมงในการทํางานที่มีเอกสารบันทึกเพียงแค่การเปลี่ยนรัดและยางภายใต้การอนุมัติของผู้ประกอบการ เราสามารถจัดการหารือกับลูกค้าที่ใช้งานปั๊ม HMP ในสภาพการใช้งานที่คล้ายกัน เพื่อให้ผลตอบสนองโดยตรงเกี่ยวกับประสบการณ์การใช้งาน
Q2: คุณรับประกันอย่างไรว่าปั๊มหลายระยะที่ตั้งค่าให้กับสภาพกระบวนการเฉพาะเจาะจงของเราจะทํางานโดยไม่ต้องมีปัญหาด้านไดนามิกของโรเตอร์?
A2: การรับรองความแรงหมุนหมุนเป็นผลผลิตวิศวกรรมที่บังคับใช้สําหรับการสั่งซื้อปั๊ม HMP ทุกครั้ง ไม่ใช่การคํานวณแบบเลือก(1) แผนที่ความเร็ววิกฤตด้านข้างที่ไม่อ่อนแอสําหรับแกนพีเนียมแต่ละตัว, คํานวณโดยใช้โปรแกรมไดนามิคโรเตอร์ที่ได้รับการตรวจสอบด้วยค่าสัมพันธ์ความแข็งแรงและความอ่อนแอของหลอดพ่วง จากการวิเคราะห์ของผู้ผลิตหลอดพ่วง(2) การคํานวณความถี่ธรรมชาติของ torsional สําหรับเครือข่ายขับเคลื่อนที่สมบูรณ์แบบรวมถึงมอเตอร์การตรวจสอบระยะแยกตามเกณฑ์ API 617(4) การตรวจสอบทางกายภาพระหว่างการทดสอบการทํางานของเครื่องจักรกลในโรงงาน โดยการรวบรวมข้อมูลสํารวจความใกล้ชิดในช่วงความเร็วเต็ม ระหว่างการวิ่งขึ้นและลง, โดยการตรวจสอบและแก้ไขการตอบสนองความเร็วสําคัญที่ไม่คาดหวังใด ๆ ก่อนการปล่อยขนส่ง
Q3: กําหนดการจัดส่งที่คาดหมายสําหรับปั๊ม HMP หลายขั้นตอนคืออะไร และคุณจัดการความเสี่ยงแผนการโครงการอย่างไร?
A3: ปั๊มหลายขั้นตอน HMP แบบทั่วไปมีเวลานําการผลิต 28-32 สัปดาห์จากการรับสั่งซื้อ, นําโดยหลักการโดยการส่ง casting (12-14 สัปดาห์สําหรับรูปแบบกระเป๋าหลายขั้นตอน),การตัดและบวกเครื่องกลม (8-10 สัปดาห์หลังจากการจัดส่งเครื่องกลม), และการประกอบ / การทดสอบ (4-6 สัปดาห์) เราจัดการตารางโครงการผ่านตารางการผลิตรายละเอียดด้วยรายงานความก้าวหน้าสองสัปดาห์รวมถึงรูปภาพของส่วนประกอบที่เสร็จสิ้นอุปกรณ์ที่นําไปนาน กลมเกอร์และเครื่องโกงพินยอน, กล่องฉาก castings, และ API 614 กล่องลื่นผลประกอบการในการจัดส่งในเวลาที่กําหนดสําหรับปั๊มซีรีส์ HMP ในช่วง 3 ปีที่ผ่านมาคือ 87% ภายใน ± 2 สัปดาห์ของวันที่สัญญา, with schedule delays primarily attributable to casting foundry capacity constraints during peak demand periods—a risk we proactively communicate and manage through our foundry capacity reservation system.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง