Pompa Sentrifugal Kecepatan Tinggi Stainless Steel 316 untuk Transfer Bahan Kimia Korosif
Pompa Sentrifugal Kecepatan Tinggi Stainless Steel 316 untuk Transfer Bahan Kimia Korosif
Pompa Sentrifugal Kecepatan Tinggi Stainless Steel 316 untuk Transfer Bahan Kimia Korosif
Nama merek
Sunstrand
PRODUCT MODEL
SS316-HSCP
sertifikat
ISO 9001:2015, API 610, CE
country of origin
CINA
MOQ
1 set
unit price
dapat dinegosiasikan
payment method
T/T,L/C
Supply Capacity
10 Set Per Bulan
Product Summary
Pompa sentrifugal kecepatan tinggi baja tahan karat 316 yang dirancang untuk transfer bahan kimia korosif, sirkulasi asam, dan penanganan pelarut di pabrik pengolahan bahan kimia, sesuai dengan standar API 610 OH6.
Rincian produk
Menyoroti:
316 SS centrifugal kecepatan tinggi
,pompa transfer kimia korosif
,pompa proses stainless steel
Bahan yang dibasahi:
Baja Tahan Karat 316 (Cor CF8M)
Laju Aliran Maksimum:
85 m³/jam (375 GPM)
TDH maksimum:
914 m (3.000 kaki)
Kisaran suhu:
-130°C hingga +260°C
Standar Desain:
API 610 OH6
Jenis segel:
API 682 Kartrid Tunggal/Ganda
Peringkat Flange:
ANSI 300# / 600# RF
kotak roda gigi:
Peningkatan Kecepatan Heliks Presisi
Aplikasi:
Asam, Pelarut, Alkali, Transfer Kimia
Deskripsi Produk
Baja tahan karat 316 Pompa sentrifugal kecepatan tinggi untuk transfer bahan kimia korosif
Dengan lebih dari 1.200 unit yang dikirim sejak 2009,pengalaman kami yang luas manufaktur pompa proses stainless steel untuk aplikasi industri kimia memberikan dasar untuk pompa sentrifugal kinerja tinggi iniPeralatan kami telah didokumentasikan layanan dalam transfer asam, sirkulasi pelarut, dan reagen korosif dosis di seluruh manufaktur intermediet farmasi, sintesis kimia halus,dan fasilitas formulasi agrokimia.
Setiap CF8M (316 stainless steel) investment casting mengalami analisis spektrometri emisi optik untuk memverifikasi komposisi kimia menurut standar ASTM A351/A351M,dengan kandungan kromium dipertahankan pada 180,0-21,0% dan molibdenum pada 2,0-3,0% untuk ketahanan lubang yang optimal dalam aliran proses yang mengandung klorida.
Selama pembuatan, setiap casing pressure-retaining casting menerima pemeriksaan penetrant cair 100% sesuai dengan Bagian V Pasal 6 ASME oleh teknisi bersertifikat ASNT Level II.Permukaan basah pasivasi menggunakan prosedur asam sitrat terkontrol sesuai dengan ASTM A967 Praktek C, dengan efektivitas yang diverifikasi dengan pengujian titik tembaga sulfat.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi | Verifikasi Kualitas |
|---|---|---|
| Bahan basah standar | CF8M (316 stainless steel) per ASTM A351 | Analisis kimia OES, verifikasi PMI |
| Bahan Lembab Opsional | Duplex 2205, Hastelloy C-276, Alloy 20 | Prosedur pengelasan WPS/PQR khusus bahan |
| Tingkat aliran maksimum | 85 m3/h (375 GPM) | Kalibrasi magnetik flowmeter |
| Kepala Diferensial Maksimal | 914 m (3,000 ft) | Transmitter yang diuji dengan deadweight |
| Standar Desain | API 610 Edisi ke-12, Kategori OH6 | Daftar periksa revisi desain |
| Tekanan kerja maksimum | 10.0 MPa (1,440 psi) pada 38°C | Uji hidrostatik 1,5x MAWP, tahan 30 menit |
| Kisaran suhu | -130°C sampai +260°C (-200°F sampai +500°F) | Pemilihan bahan menurut API 610 Tabel 2 |
| Passivasi permukaan | ASTM A967 Praktek Asam Sitrat C | Verifikasi uji spot sulfat tembaga |
| Sistem segel | API 682 Cartridge, elastomer per cairan | Penilaian kompatibilitas elastomer spesifik cairan |
| Peringkat Flange | Flang ANSI B16.5 Kelas 300/600, 316 SS | Pemeriksaan dimensi, verifikasi lubang baut |
Teknik Kualitas Manufaktur & Kompatibilitas Kimia
- Tes Korosi & Dukungan Pemilihan Bahan:Kami menyediakan penilaian kompatibilitas material formal untuk setiap aplikasi, mengevaluasi komposisi cairan proses terhadap data korosi yang diterbitkan.kami mengatur tes korosi kubus laboratorium dengan paparan 500 jam perendaman dan pelaporan komprehensif.
- Pengendalian Proses Foundry untuk Castings tahan korosi:Semua casting investasi CF8M diproduksi di pengecoran stainless steel khusus kami dengan pemanas AOD-dihaluskan.Parameter proses dikendalikan untuk menghindari embrittlement fase sigma dan memastikan distribusi ferit yang optimal (5-15%) untuk ketahanan korosi dan sifat mekanik.
- Seal Elastomer Kemiripan Kimia Program:Database kami yang komprehensif tentang resistensi kimia industri membimbing pemilihan bahan segel.Pendekatan sistematis ini telah mengurangi klaim jaminan terkait segel dalam aplikasi layanan kimia lebih dari 60% dibandingkan dengan praktik standar.
- Kualifikasi prosedur las untuk komponen paduan:Semua pembuatan las dilakukan sesuai dengan Spesifikasi Prosedur Las yang memenuhi syarat dengan Catatan Kualifikasi Prosedur yang didokumentasikan sesuai dengan Bagian IX ASME.Pemeriksaan las produksi mencakup 100% pemeriksaan visual ditambah pemeriksaan penetrant cair.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bagaimana Anda menentukan apakah 316 SS cukup untuk aplikasi kimia tertentu, atau apakah paduan kelas yang lebih tinggi diperlukan?
Penentuan ini dilakukan melalui proses seleksi material yang terstruktur. insinyur aplikasi kami meninjau spesifikasi cairan proses lengkap termasuk konsentrasi, suhu, pH,dan jejak kontaminan dan bandingkan dengan kurva isokorrosi yang diterbitkan untuk 316 SSBerdasarkan pengalaman lapangan, 316 SS memberikan umur layanan yang dapat diterima (10+ tahun) dalam: asam organik konsentrasi di bawah 10% dan 80 °C; natrium hidroksida hingga 50% konsentrasi di bawah 100 °C;sebagian besar pelarut organik; dan air proses yang mengandung klorida di bawah 200 ppm klorida pada suhu sekitar.Kami transparan tentang bahan batas dan merekomendasikan baik pengujian laboratorium atau peningkatan bahan ketika data yang diterbitkan menunjukkan kinerja marginal.
Dokumen apa yang Anda berikan untuk memverifikasi kualitas stainless steel yang sebenarnya digunakan dalam pompa kami?
Setiap pompa transfer kimia mencakup paket sertifikasi bahan lengkap: EN 10204 Tipe 3.1 sertifikat uji bahan dari pengecoran;laporan identifikasi material positif menggunakan analisis XRF genggam; laporan tes pengecoran termasuk nilai tarikan dan dampak Charpy; dan sertifikat prosedur pasivasi menurut ASTM A967 dengan verifikasi tes titik tembaga sulfat.Nomor panas yang dicetak pada setiap komponen dihubungkan dalam matriks pelacakan untuk pelacakan bahan penuh sepanjang masa operasi pompa.
Apa pengalaman Anda dengan pompa ini dalam aplikasi kelas farmasi dan makanan yang membutuhkan sertifikasi permukaan?
Sementara sebagian besar instalasi berada dalam pengolahan kimia industri, kami telah memasok unit dengan persyaratan permukaan yang ditingkatkan (Ra ≤ 0.8 μm pada permukaan basah melalui electropolishing) untuk manufaktur perantara farmasi dan transfer pelarut kelas makananPompa-pompa ini termasuk laporan pengukuran kasar permukaan, prosedur pembersihan dan pasivasi yang didokumentasikan, dan sertifikat kesesuaian dengan persyaratan FDA dan EU 1935/2004 jika berlaku.Prosedur manufaktur kami untuk pompa konfigurasi higienis termasuk alat khusus, lingkungan perakitan terkontrol, dan kemasan pelindung.
Produk terkait
LMV331 Penggantian Pompa Sentrifugal Berkecepatan Tinggi 315 kW API 610 OH6 Vertikal
Pompa sentrifugal kecepatan tinggi pengganti drop-in Sundyne LMV 331, daya tetapan 315 kW, sesuai API 610 OH6, konfigurasi inline vertikal untuk layanan pengilangan dan petrokimia aliran rendah head tinggi.
Pompa sentrifugal vertikal aliran tinggi rendah untuk pakan boiler 442 m TDH 57 m3/jam
Pompa sentrifugal vertikal aliran rendah head tinggi yang dirancang untuk layanan air umpan boiler, TDH 442 m pada 57 m³/jam, konfigurasi API 610 OH6, cocok untuk pembangkit listrik dan aplikasi utilitas industri.
Pompa Sentrifugal Tekanan Tinggi Multi Tahap yang Diarahkan Secara Integral Seri HMP API 610
Pompa sentrifugal tekanan tinggi multi-tahap yang diarahkan secara integral seri HMP yang dirancang sesuai standar API 610, dirancang untuk injeksi air bertekanan tinggi, peningkatan pipa, dan layanan proses yang memerlukan tekanan pelepasan hingga 20 MPa.
Penghapusan H2S Pemanis Gas Amina Pompa Sentrifugal Berkecepatan Tinggi untuk Kilang
Pompa sentrifugal berkecepatan tinggi yang dirancang khusus untuk layanan sirkulasi pemanis gas amina, penghilangan H2S dan CO2 di kilang dan pabrik pemrosesan gas, dengan konstruksi yang sesuai dengan NACE MR0175 untuk lingkungan layanan asam.
