Дуплексный высокоскоростной центробежный насос из нержавеющей стали для обслуживания морских платформ
Дуплексный высокоскоростной центробежный насос из нержавеющей стали для обслуживания морских платформ
Дуплексный высокоскоростной центробежный насос из нержавеющей стали для обслуживания морских платформ
Наименование марки
Sunstrand
PRODUCT MODEL
DSS-2205-HSCP
сертификат
ISO 9001:2015, API 610, DNV Type Approval
country of origin
КИТАЙ
МОК
1 комплект
unit price
обсуждаемый
payment method
Т/Т, Л/К
Supply Capacity
6 наборов в месяц
Product Summary
Дуплексный высокоскоростной центробежный насос из нержавеющей стали, предназначенный для обслуживания морских нефтегазовых платформ, включая подъем морской воды, обратную закачку пластовой воды и закачку химикатов, с превосходной стойкостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением.
Подробная информация о продукции
Выделить:
Дуплексный центробежный насос из нержавеющей стали
,Технологический насос для морской платформы
,Высокоскоростной
Смачиваемый материал:
Дуплекс 2205 (UNS S32205/S31803)
Значение PREN:
≥ 34 (отличная стойкость к хлоридам)
Максимальный поток:
85 м³/ч (375 галлонов в минуту)
Максимальный объем передачи данных:
914 м (3000 футов)
Проектный код:
API 610 ОН6
Диапазон температур:
-50°C к +260°C
Система уплотнения:
API 682 Картридж с двойным давлением
Сертификаты:
Сертификат типа DNV, NORSOK M-650
Приложение:
Подъем морской воды, пластовая вода, закачка химикатов
Описание продукта
Дуплексный высокоскоростной центробежный насос из нержавеющей стали для обслуживания морских платформ
Наш выход на производство морских насосов был обусловлен конкретным запросом клиента в 2015 году от подрядчика по инжиниринговым закупкам, управляющего модернизацией существующей платформы в Южно-Китайском море. Техническая спецификация требовала, чтобы компоненты, контактирующие с рабочей средой, имели документально подтвержденную стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением при рабочих температурах, превышающих 80°C в пластовой воде – условиях, когда данные о надежности клиента показали, что нержавеющая сталь 316 испытывает отказы SCC в течение 18-24 месяцев после ввода в эксплуатацию.
Этот проект стал основой нашей программы высокоскоростных центробежных насосов из дуплексной нержавеющей стали, и эта первая морская установка наработала более 45 000 часов работы, и в ходе ежегодных бороскопических проверок не было выявлено никаких проблем с разрушением материала. С момента этого первого проекта мы поставили дуплексные насосные агрегаты из нержавеющей стали на 12 морских установок в Азиатско-Тихоокеанском регионе, Западной Африке и Северном море, общий стаж работы которых превышает 300 000 часов.
Выбор UNS S32205 (Duplex 2205) в качестве стандартного материала, контактирующего с рабочей средой, был подтвержден нашей программой испытаний материалов, проводимой в сотрудничестве с независимой металлургической лабораторией. Эта программа включала: 500-часовые испытания на коррозионную стойкость при погружении в синтетическую пластовую воду при температуре 90°C и концентрации хлоридов 50 000 ppm; испытание на медленную скорость деформации согласно NACE TM0198 для проверки устойчивости к хлоридному SCC; ASTM G48 Метод А. Испытание на питтинговую коррозию при температуре 25°C, демонстрирующее критическую температуру питтинговой коррозии, значительно превышающую ожидаемые условия эксплуатации; и испытание циклической поляризации для установления потенциала питтинга и репассивации в деаэрированной морской воде при 60°C. Результаты испытаний, задокументированные в нашем отчете о квалификации материала, доступном для ознакомления клиенту, демонстрируют, что дуплексная нержавеющая сталь PREN ≥ 34 обеспечивает существенный запас прочности против возникновения локальной коррозии в нормальных условиях эксплуатации на море.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация | Справочник по проверке |
|---|---|---|
| Стандартный материал, контактирующий с рабочей средой | Дуплекс 2205 (UNS S32205) согласно ASTM A890 Gr. 4А | Химический анализ ОЭС, содержание феррита 35-55% |
| Эквивалент сопротивления точечной коррозии | ПРЕН ≥ 34 (Cr + 3,3Mo + 16N) | Рассчитано на основе термического анализа согласно ASTM G48. |
| Максимальная скорость потока | 85 м³/ч (375 галлонов в минуту) | Калиброванный расходомер во время испытания колонны |
| Максимальный дифференциальный напор | 914 м (3000 футов) | Датчики давления, прошедшие испытания собственным весом |
| Стандарт дизайна | API 610, 12-е издание, категория OH6 | Обзор проекта согласно Приложению А |
| Температурный диапазон | От -50°C до +260°C (от -58°F до +500°F) | Подтвержден хрупкий переход Duplex 2205 |
| Система уплотнений | API 682, двойное давление (план 53B) | Испытание на воздухе при давлении 1,0 бар (изб.) по API 682. |
| Поставка двигателей | 400 В/690 В, 3 фазы, 50/60 Гц, корпус IEC | Сертификат испытаний двигателя согласно IEC 60034 |
| Варианты сертификации | Сертификат типа DNV, NORSOK M-650, ATEX/IECEx | Сертификат, выданный классификационным обществом |
| Подъем и обработка | Проушины с сертификатом DNV 2.7-1 | Предоставляется сертификат нагрузочного испытания |
| Подготовка поверхности | SA 2.5 пескоструйная очистка, морская система окраски | Визуальное сравнение ISO 8501-1 |
Квалификация морского проектирования и материалов
- Программа сертификации материалов NORSOK M-650:Основываясь на нашем опыте поставок операторам Северного моря, мы разработали программу квалификации NORSOK M-650 для наших насосов из дуплексной нержавеющей стали. Эта программа, проверенная и принятая отделом технологии материалов крупного норвежского оператора, включает в себя: квалификацию нашего источника для литья дуплексной нержавеющей стали в соответствии с требованиями M-650 Edition 4; документированные процедуры термообработки с диаграммами температуры в печи для отжига на раствор при температуре 1120°С ±20°С с последующей закалкой в воде; механические испытания на плавку, включая растяжение (минимум 655 МПа UTS) и испытание на удар по Шарпи с V-образным надрезом при -46°C (среднее минимум 45 Дж); и ASTM G48, метод А, испытание на коррозию в каждой плавке для проверки отсутствия вредных интерметаллических фаз. Полная запись данных о материале М-650 объединяется в квалификационное досье, которое хранится в архиве и доступно для аудита клиента.
- Морская система защиты от коррозии:Основываясь на нашем практическом опыте консервации морского оборудования, каждый морской насос из дуплексной нержавеющей стали получает комплексную систему защитного покрытия, предназначенную для сред C5-M (очень высокая коррозионная активность, морская среда) в соответствии с ISO 12944-2. Система покрытия включает в себя: струйную очистку металла почти до белого цвета SA 2,5 с профилем поверхности 50-75 мкм; двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка (ТСП 75 мкм); толстослойное эпоксидное промежуточное покрытие (ТСП 150 мкм); и верхнее покрытие из алифатического полиуретана (ТСП 50 мкм) цвета, указанного клиентом. Все нанесение покрытий выполняется в нашей покрасочной камере с контролируемой средой с контролем температуры и влажности, а толщина сухой пленки проверяется с помощью калиброванного электронного толщиномера покрытия, при этом измерения регистрируются в 25 точках на поверхностях насоса и опорной плиты.
- Крановое подъемно-транспортное машиностроение:Каждый морской насосный агрегат спроектирован с учетом подъемных и морских креплений, разработанных на основе нашего опыта в морской логистике. Опорная плита из конструкционной стали включает в себя четыре сертифицированных проушины с аттестацией процедуры сварки DNV 2.7-1 и сертификатом испытаний под нагрузкой (2-кратная безопасная рабочая нагрузка). Транспортировочная рама с угловыми отливками контейнера ISO доступна в качестве опции, что позволяет транспортировать насос как насыпной груз или в контейнере с открытым верхом с проверенными расчетами морского крепления. Все точки подъема и крепления четко обозначены на чертеже общего вида, а план подъема с указанием конфигурации такелажа и центра тяжести включен в транспортную документацию.
- Философия проектирования с минимальным обслуживанием:Отзывы специалистов по техническому обслуживанию на местах напрямую повлияли на наш подход к проектированию. Морской центробежный насос сконфигурирован для замены картриджа уплотнения без разрушения соединений трубопроводов обсадной колонны, что является критически важным требованием на беспилотных платформах, где доступность крана ограничена, а многопрофильные бригады технического обслуживания должны перевозиться на вертолете. Приборы контроля состояния (вибрация подшипников, температура) подключаются к одному многоконтактному разъему на краю полозья для быстрого подключения к системе мониторинга платформы. Система смазочного масла включает в себя 24-литровый резервуар со смотровым стеклом, видимым с прохода на платформе, что устраняет необходимость доступа по лестнице для плановой проверки уровня масла.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какие доказательства вы можете предоставить, что дуплексная нержавеющая сталь будет устойчива к хлоридному SCC в нашем конкретном составе пластовой воды?
Мы решаем этот вопрос с помощью данных о квалификации материалов, а не общих заявлений. Наш стандартный пакет аттестации материалов для дуплекса 2205 включает в себя: испытания на скорость медленной деформации в соответствии с NACE TM0198 в кипящем 45% хлориде магния (155°C) — гораздо более агрессивной среде, чем любая другая пластовая вода — без демонстрации каких-либо признаков чувствительности к SCC, о чем свидетельствует коэффициент уменьшения площади, превышающий 90%; ASTM G48, метод А, испытания на питтинговую коррозию при 25°C на образцах каждой плавки, при этом отсутствие питтинговой коррозии наблюдалось при 20-кратном увеличении после 24-часовой выдержки; и измерения содержания феррита демонстрируют баланс феррита 35-55%, что соответствует диапазону, документированному в отраслевой литературе (публикация NACE 8X194, API 938-C), как обеспечивающему оптимальную устойчивость к хлоридному SCC. Если ваша пластовая вода содержит необычные загрязнители, такие как элементарная сера, ртуть или органические кислоты высокой концентрации, мы рекомендуем дополнительную оценку коррозии, включая лабораторные испытания на воздействие синтетической версии вашего конкретного состава пластовой воды.
Вопрос 2: Как ваша конструкция морского насоса учитывает ограничения по весу и пространству, типичные для модификаций уже существующих платформ?
Наша морская насосная установка была специально разработана для установок на существующих месторождениях на основе уроков, извлеченных из поставок 12 платформ, где существующие ограничения по палубному пространству и грузоподъемности кранов были основными ограничениями при проектировании. Вертикальная конфигурация OH6 со встроенным редуктором обеспечивает требуемую гидравлическую производительность в агрегате, который обычно занимает площадь палубы 1,2 х 2,4 м — примерно на 40 % меньше, чем эквивалентный горизонтальный многоступенчатый насосный агрегат. Общий вес упаковки контролируется за счет: использования более прочной дуплексной нержавеющей стали (минимальный предел текучести 450 МПа против 205 МПа для нержавеющей стали 316) для уменьшения толщины стенок; конструкция опорной плиты, оптимизированная методом конечных элементов, со снижением веса за счет оптимизации топологии; и спецификации компактных двигателей с корпусом IEC. Для каждого проекта мы предоставляем сертифицированный отчет о весе с фактическими размерами готового пакета, диаграммой центра тяжести и планом подъема — документация, которая обычно требуется для проверки конструкции платформы и оценки рисков при подъемных операциях.
Вопрос 3: Каков опыт вашей компании в области одобрения классификационным обществом морских насосных агрегатов?
Мы успешно получили одобрение типа DNV для нашего дуплексного центробежного насосного агрегата из нержавеющей стали с сертификатом одобрения, охватывающим оценку конструкции, производственное обследование и типовые испытания в соответствии с DNV-ST-0378. Процесс утверждения DNV, который мы завершили в течение 8 месяцев, включал в себя: рассмотрение чертежей и расчетов всех компонентов, удерживающих давление, геодезистами DNV; производственное обследование на нашем предприятии, включая наблюдение за гидростатическими испытаниями, идентификацией материалов и деятельностью по неразрушающему контролю; и типовые испытания, проводимые DNV, включая испытания производительности, механические испытания на работоспособность и приемочные измерения вибрации. Мы также поставляли насосы, одобренные ABS и Bureau Veritas, для конкретных морских проектов. Пакет документации по утверждению классификационного общества поддерживается в актуальном состоянии и доступен для проверки клиентом в ходе процесса квалификации поставщика.
Сопутствующие продукты
LMV331 Замена высокоскоростного центробежного насоса 315 кВт API 610 OH6 Вертикальный
Высокоскоростной центробежный насос Sundyne LMV 331, номинальная мощность 315 кВт, соответствующий стандарту API 610 OH6, вертикальная линейная конфигурация для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий с высоким напором и низким расходом.
Вертикальный центробежный насос с высоким напором и низким расходом для подачи котла 442 м TDH 57 м³/ч
Вертикальный центробежный насос с высоким напором и низким расходом, предназначенный для подачи питательной воды в котлы, общий объем воды 442 м при производительности 57 м³/ч, конфигурация API 610 OH6, подходит для электроэнергетики и промышленных предприятий.
Многоступенчатый центробежный насос высокого давления со встроенным редуктором серии HMP API 610
Многоступенчатый центробежный насос высокого давления со встроенным редуктором серии HMP, разработанный в соответствии со стандартами API 610, предназначенный для нагнетания воды под высоким давлением, наддува трубопроводов и технологических операций, требующих давления нагнетания до 20 МПа.
Высокоскоростной центробежный насос из нержавеющей стали 316 для перекачки агрессивных химикатов
Высокоскоростной центробежный насос из нержавеющей стали 316, предназначенный для перекачки агрессивных химикатов, циркуляции кислоты и работы с растворителями на химических заводах, в соответствии со стандартами API 610 OH6.
