Wyroby z stali nierdzewnej
Wyroby z stali nierdzewnej
Wyroby z stali nierdzewnej
Nazwa marki
Sunstrand
PRODUCT MODEL
DSS-2205-HSCP
świadectwo
ISO 9001:2015, API 610, DNV Type Approval
country of origin
Chiny
MOQ
1 zestaw
unit price
negocjowalne
payment method
T/T, akredytywa
Supply Capacity
6 zestawów miesięcznie
Product Summary
Wysokoobrotowa pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej typu duplex, przeznaczona do obsługi przybrzeżnych platform wiertniczych i gazowych, w tym do podnoszenia wody morskiej, ponownego wtryskiwania wytworzonej wody i wtryskiwania środków chemicznych, o doskonałej odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków.
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Pompa odśrodkowa Duplex SS
,pompa procesowa platformy offshore
,odporna na wodę morską
Zwilowany materiał:
Dupleks 2205 (UNS S32205 / S31803)
Wartość PREN:
≥ 34 (doskonała odporność na chlorki)
Maksymalny przepływ:
85 m³/h (375 gal/min)
Maksymalny TDH:
914 m (3000 stóp)
Kod projektu:
API610OH6
Zakres temperatur:
-50°C do +260°C
System uszczelnień:
Podwójny wkład ciśnieniowy API 682
Certyfikaty:
Atest typu DNV, NORSOK M-650
Aplikacja:
Podnoszenie wody morskiej, woda produkcyjna, wtrysk chemikaliów
Opis produktu
Wysokoobrotowa pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej typu duplex do obsługi platform morskich
Nasze wejście na rynek produkcji pomp morskich było spowodowane konkretnym żądaniem klienta złożonym w 2015 r. przez wykonawcę zamówień inżynieryjnych zarządzającym modernizacją platformy na terenach zdegradowanych na Morzu Południowochińskim. Specyfikacja techniczna wymagała komponentów zwilżanych o udokumentowanej odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków w temperaturach roboczych przekraczających 80°C w wodzie użytkowej – w warunkach, w których dane klienta dotyczące niezawodności wykazały, że stal nierdzewna 316 ulega awariom SCC w ciągu 18–24 miesięcy od uruchomienia.
Projekt ten stał się genezą naszego programu szybkich pomp odśrodkowych ze stali nierdzewnej typu duplex, a ta pierwsza jednostka morska przepracowała już ponad 45 000 godzin pracy i podczas corocznych inspekcji boroskopowych nie stwierdzono żadnych problemów z degradacją materiału. Od czasu tego inauguracyjnego projektu dostarczyliśmy zestawy pomp typu duplex ze stali nierdzewnej do 12 instalacji przybrzeżnych w regionie Azji i Pacyfiku, Afryki Zachodniej i Morza Północnego, a ich łączna historia operacyjna przekracza 300 000 godzin.
Wybór UNS S32205 (Duplex 2205) jako standardowego materiału zwilżanego został zatwierdzony w ramach naszego programu badań materiałów przeprowadzonego we współpracy z niezależnym laboratorium metalurgicznym. Program ten obejmował: 500-godzinne badanie korozji zanurzeniowej w syntetycznej wodzie produkowanej w temperaturze 90°C i stężeniu chlorków 50 000 ppm; badanie powolnej szybkości odkształcania zgodnie z NACE TM0198 w celu sprawdzenia odporności na chlorki SCC; Metoda ASTM G48 Badanie korozji wżerowej w temperaturze 25°C wykazujące krytyczną temperaturę wżerową znacznie powyżej oczekiwanych warunków pracy; oraz cykliczne badania polaryzacji w celu ustalenia potencjału wżerów i repasywacji w odpowietrzonej wodzie morskiej w temperaturze 60°C. Wyniki testów udokumentowane w naszym raporcie dotyczącym kwalifikacji materiałów dostępnym do wglądu dla klienta pokazują, że stal nierdzewna duplex PREN ≥ 34 zapewnia znaczny margines bezpieczeństwa przeciwko miejscowemu inicjowaniu korozji w normalnych warunkach pracy na morzu.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja | Odniesienie do weryfikacji |
|---|---|---|
| Standardowy materiał zwilżany | Duplex 2205 (UNS S32205) zgodnie z ASTM A890 gr. 4A | Analiza chemiczna OES, zawartość ferrytu 35-55% |
| Odpowiednik odporności na wżery | PREN ≥ 34 (Cr + 3,3Mo + 16N) | Obliczono na podstawie analizy cieplnej zgodnie z ASTM G48 |
| Maksymalne natężenie przepływu | 85 m³/h (375 gal/min) | Przepływomierz skalibrowany podczas testu sznurka |
| Maksymalna głowica różnicowa | 914 m (3000 stóp) | Przetworniki ciśnienia przetestowane pod kątem ciężaru własnego |
| Norma projektowa | API 610, wydanie 12, kategoria OH6 | Przegląd projektu zgodnie z Załącznikiem A |
| Zakres temperatur | -50°C do +260°C (-58°F do +500°F) | Zweryfikowano kruche przejście Duplex 2205 |
| System uszczelnień | API 682 podwójnie ciśnieniowy (plan 53B) | Test powietrza pod ciśnieniem 1,0 bar(g) zgodnie z API 682 |
| Zasilanie silnika | 400 V/690 V, 3 fazy, 50/60 Hz, rama IEC | Certyfikat testu silnika zgodnie z IEC 60034 |
| Opcje certyfikacji | Zatwierdzenie typu DNV, NORSOK M-650, ATEX/IECEx | Certyfikat wydany przez towarzystwo klasyfikacyjne |
| Podnoszenie i obsługa | Certyfikowane oczy podkładki DNV 2.7-1 | Dostarczono certyfikat testu obciążenia |
| Przygotowanie powierzchni | SA 2.5 Oczyszczony strumieniowo system malarski Offshore | Porównanie wizualne ISO 8501-1 |
Inżynieria i kwalifikacja materiałowa dla zastosowań morskich
- Program kwalifikacji materiałowej NORSOK M-650:Bazując na naszym doświadczeniu w dostawach dla operatorów z Morza Północnego, stworzyliśmy program kwalifikacyjny NORSOK M-650 dla naszych pomp ze stali nierdzewnej typu duplex. Program ten – poddany audytowi i zaakceptowany przez dział technologii materiałowej dużego norweskiego operatora – obejmuje: kwalifikację naszego źródła odlewniczego ze stali nierdzewnej typu duplex zgodnie z wymaganiami M-650 Edition 4; udokumentowane procedury obróbki cieplnej z wykresami temperatur pieca dla wyżarzania rozpuszczającego w temperaturze 1120°C ±20°C, a następnie hartowania w wodzie; badania mechaniczne na gorąco, w tym rozciąganie (minimum 655 MPa UTS) i badanie udarności Charpy'ego z karbem V w temperaturze -46°C (średnio minimum 45 J); oraz ASTM G48 Metoda A Badanie korozji na ciepło w celu sprawdzenia, czy nie występują szkodliwe fazy międzymetaliczne. Kompletny zapis danych materiałowych M-650 jest zestawiany w dokumentację kwalifikacyjną przechowywaną w aktach i dostępną do audytu klienta.
- Morski system ochrony przed korozją:Bazując na naszym doświadczeniu terenowym w zakresie konserwacji sprzętu morskiego, każda pompa offshore ze stali nierdzewnej typu duplex otrzymuje kompleksowy system powłok ochronnych zaprojektowany dla środowisk C5-M (bardzo wysoka korozyjność, środowisko morskie) zgodnie z normą ISO 12944-2. System powłokowy obejmuje: SA 2.5 prawie biały środek do czyszczenia strumieniowo-ściernego metali o profilu powierzchni 50-75 µm; dwuskładnikowy podkład epoksydowy bogaty w cynk (75 µm DFT); grubopowłokowa powłoka epoksydowa (150 µm DFT); oraz alifatyczną farbę nawierzchniową poliuretanową (50 µm DFT) w kolorze określonym przez klienta. Całość nakładania powłok odbywa się w naszej kabinie lakierniczej o kontrolowanych warunkach, z monitorowaniem temperatury i wilgotności, a grubość suchej powłoki sprawdzana jest za pomocą skalibrowanego elektronicznego miernika grubości powłoki, którego pomiary rejestruje się w 25 punktach na powierzchni pompy i płyty bazowej.
- Inżynieria podnoszenia i transportu dźwigów:Każdy zestaw pomp morskich został zaprojektowany z uwzględnieniem elementów do podnoszenia i mocowania na morzu opracowanych na podstawie naszego doświadczenia w logistyce morskiej. Płyta podstawy ze stali konstrukcyjnej zawiera cztery certyfikowane oczka z kwalifikacją procedury spawania DNV 2.7-1 i certyfikatem testu obciążenia (2x bezpieczne obciążenie robocze). Opcjonalnie dostępna jest rama transportowa z odlewami narożnymi kontenerów ISO, umożliwiająca transport pompy jako ładunek luzem lub w kontenerze z otwartym dachem ze zweryfikowanymi obliczeniami dotyczącymi mocowania na morzu. Wszystkie punkty podnoszenia i mocowania są wyraźnie zaznaczone na ogólnym rysunku rozmieszczenia, a plan podnoszenia przedstawiający konfigurację olinowania i środek ciężkości znajduje się w dokumentacji wysyłkowej.
- Filozofia projektowania wymagająca minimalnej konserwacji:Informacje zwrotne od osób nadzorujących konserwację na morzu bezpośrednio wpłynęły na nasze podejście do projektowania. Morska pompa odśrodkowa jest skonfigurowana do wymiany wkładu uszczelnienia bez przerywania połączeń rurowych obudowy – jest to krytyczny wymóg w przypadku platform bezzałogowych, gdzie dostępność dźwigów jest ograniczona, a wielobranżowe ekipy konserwacyjne muszą być transportowane helikopterem. Oprzyrządowanie do monitorowania stanu (drgania łożyska, temperatura) jest podłączone do pojedynczego wielostykowego złącza na krawędzi płóz, co umożliwia szybkie połączenie z systemem monitorowania platformy. Układ oleju smarującego obejmuje 24-litrowy zbiornik ze wskaźnikiem poziomu oleju widocznym z pomostu platformy, co eliminuje potrzebę dostępu do drabiny w celu rutynowej kontroli poziomu oleju.
Często zadawane pytania
P1: Jakie możesz przedstawić dowody na to, że stal nierdzewna typu duplex będzie odporna na chlorki SCC w naszym konkretnym składzie produkowanej wody?
Odpowiadamy na to pytanie, posługując się danymi dotyczącymi kwalifikacji materiałów, a nie twierdzeniami ogólnymi. Nasz standardowy pakiet kwalifikacji materiałów dla materiału duplex 2205 obejmuje: badanie z powolną szybkością odkształcenia zgodnie z NACE TM0198 we wrzącym 45% chlorku magnezu (155°C) – środowisku znacznie bardziej agresywnym niż jakakolwiek woda produkowana – nie wykazując żadnych dowodów na podatność na SCC, na co wskazuje współczynnik redukcji powierzchni przekraczający 90%; ASTM G48 Metoda A Badania wżerowe w temperaturze 25°C na próbkach z każdego wygrzania, przy zerowym wżerze obserwowanym przy 20-krotnym powiększeniu po 24-godzinnej ekspozycji; oraz pomiary zawartości ferrytu wykazujące równowagę ferrytu 35-55%, czyli zakres udokumentowany w literaturze branżowej (publikacja NACE 8X194, API 938-C) jako zapewniający optymalną odporność na chlorki SCC. Jeśli produkowana woda zawiera nietypowe zanieczyszczenia, takie jak siarka elementarna, rtęć lub kwasy organiczne o wysokim stężeniu, zalecamy dodatkową ocenę korozji, obejmującą laboratoryjne badania narażenia w syntetycznej wersji konkretnego składu produkowanej wody.
P2: W jaki sposób projekt pompy morskiej uwzględnia ograniczenia masy i przestrzeni typowe dla modyfikacji platform na terenach zdegradowanych?
Nasz zestaw pomp morskich został zaprojektowany specjalnie dla instalacji na terenach zdegradowanych w oparciu o wnioski wyciągnięte z dostaw 12 platform, gdzie głównymi ograniczeniami projektowymi były istniejąca przestrzeń na pokładzie i ograniczenia udźwigu dźwigów. Pionowa konfiguracja OH6 z integralną przekładnią zapewnia wymaganą wydajność hydrauliczną w pakiecie, który zwykle zajmuje powierzchnię pokładu 1,2 m * 2,4 m — około 40% mniej niż równoważny poziomy wielostopniowy zespół pompy. Całkowity ciężar opakowania jest kontrolowany poprzez: zastosowanie wyższej wytrzymałości stali nierdzewnej duplex (minimalna plastyczność 450 MPa w porównaniu z 205 MPa dla stali 316 SS) w celu zmniejszenia grubości ścianki; konstrukcja płyty bazowej zoptymalizowana pod kątem elementów skończonych z redukcją masy poprzez optymalizację topologii; i specyfikacja kompaktowych silników ramowych IEC. Do każdego projektu dostarczamy certyfikowany raport wagowy z rzeczywistymi wymiarami kompletnego pakietu, diagram środka ciężkości i plan windy – dokumentację zazwyczaj wymaganą do weryfikacji konstrukcji platformy i oceny ryzyka operacji podnoszenia.
P3: Jakie jest doświadczenie Twojej firmy w zakresie zatwierdzania przez towarzystwo klasyfikacyjne zespołów pomp morskich?
Pomyślnie uzyskaliśmy aprobatę typu DNV dla naszego zestawu pomp odśrodkowych typu duplex ze stali nierdzewnej, wraz z certyfikatem homologacji obejmującym ocenę projektu, przegląd produkcyjny i badanie typu zgodnie z DNV-ST-0378. Proces zatwierdzania przez DNV, który przeprowadziliśmy przez okres 8 miesięcy, obejmował: przegląd projektu wszystkich rysunków i obliczeń elementów utrzymujących ciśnienie przez inspektorów DNV; przegląd produkcyjny w naszym zakładzie obejmujący obserwację testów hydrostatycznych, identyfikację materiałów i czynności NDT; oraz badania typu przeprowadzane przez DNV, obejmujące badania wydajności, mechaniczne próby działania i pomiary akceptacji drgań. Dostarczaliśmy również pompy zaakceptowane przez badania ABS i Bureau Veritas dla konkretnych projektów offshore. Pakiet dokumentacji zatwierdzeń towarzystwa klasyfikacyjnego jest aktualizowany i dostępny do wglądu dla klienta podczas procesu kwalifikacji dostawcy.
Produkty pokrewne
LMV331 Wymiana wysokoprężnej pompy odśrodkowej 315 kW API 610 OH6 pionowa
Zamienna, szybkoobrotowa pompa odśrodkowa Sundyne LMV 331, moc znamionowa 315 kW, zgodna z API 610 OH6, konfiguracja pionowa, przeznaczona do zastosowań w rafineriach i petrochemii, wymagających wysokiego podnoszenia i niskiego przepływu.
Pionowa pompa odśrodkowa o wysokim udźwigu i niskim przepływie do zasilania kotła 442 m TDH 57 m³/godz.
Pionowa pompa odśrodkowa o niskim przepływie i dużej wysokości podnoszenia, zaprojektowana do zasilania wodą kotłową, 442 m TDH przy 57 m³/h, konfiguracja API 610 OH6, odpowiednia do zastosowań w energetyce i zakładach przemysłowych.
Wielostopniowa, wysokociśnieniowa pompa odśrodkowa z integralną przekładnią, seria HMP API 610
Wielostopniowe, wysokociśnieniowe pompy odśrodkowe z integralną przekładnią, serii HMP, zaprojektowane zgodnie ze standardami API 610, przeznaczone do wtryskiwania wody pod wysokim ciśnieniem, podnoszenia rurociągów i procesów procesowych wymagających ciśnień tłoczenia do 20 MPa.
Wysokoobrotowa pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej 316 do przenoszenia żrących chemikaliów
Wysokoobrotowa pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej 316, zaprojektowana do przenoszenia żrących chemikaliów, cyrkulacji kwasu i obsługi rozpuszczalników w zakładach przetwórstwa chemicznego, zgodna z normami API 610 OH6.
