logo

Φυγοκεντρική αντλία υψηλής ταχύτητας από ανοξείδωτο χάλυβα 316 για μεταφορά διαβρωτικών χημικών

Φυγοκεντρική αντλία υψηλής ταχύτητας από ανοξείδωτο χάλυβα 316 για μεταφορά διαβρωτικών χημικών
Φυγοκεντρική αντλία υψηλής ταχύτητας από ανοξείδωτο χάλυβα 316 για μεταφορά διαβρωτικών χημικών
Ονομασία μάρκας
Sunstrand
PRODUCT MODEL
SS316-HSCP
πιστοποιητικό
ISO 9001:2015, API 610, CE
country of origin
ΚΙΝΑ
Τροποποιημένο
1 σετ
unit price
διαπραγματεύσιμα
payment method
T/T,L/C
Supply Capacity
10 σετ ανά μήνα
Product Summary
Φυγοκεντρική αντλία υψηλής ταχύτητας από ανοξείδωτο χάλυβα 316 σχεδιασμένη για μεταφορά διαβρωτικών χημικών, κυκλοφορία οξέος και χειρισμό διαλυτών σε μονάδες χημικής επεξεργασίας, σύμφωνα με τα πρότυπα API 610 OH6.
Λεπτομέρειες για το προϊόν
Επισημαίνω:

316 SS Υψηλής ταχύτητας φυγόκεντρο

,

Αντλία διαβρωτικής χημικής μεταφοράς

,

Αντλία διεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα

Βρέθηκαν υλικά: 316 από ανοξείδωτο χάλυβα (CF8M Cast)
Μέγιστος ρυθμός ροής: 85 m³/h (375 GPM)
Μέγιστη TDH: 914 μ. (3.000 πόδια)
Εύρος θερμοκρασίας: -130°C έως +260°C
Πρότυπο σχεδίασης: API 610 OH6
Τύπος σφραγίδας: API 682 Μονή/Διπλή κασέτα
Αξιολόγηση φλάντζας: ANSI 300# / 600# RF
Κιβώτιο ταχυτήτων: Ακρίβεια ελικοειδούς ταχύτητας-αύξηση
Εφαρμογή: Οξέα, Διαλύτες, Αλκάλια, Χημική Μεταφορά

Περιγραφή του προϊόντος

Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβα 316 Υψηλής ταχύτητας φυγοκεντρική αντλία για τη διαβρωτική μεταφορά χημικών ουσιών

Με πάνω από 1.200 μονάδες που παραδόθηκαν από το 2009,Η εκτεταμένη εμπειρία μας στην κατασκευή αντλιών διαδικασίας από ανοξείδωτο χάλυβα για εφαρμογές της χημικής βιομηχανίας παρέχει τη βάση για αυτή την υψηλής απόδοσης φυγοκεντρική αντλίαΟ εξοπλισμός μας έχει τεκμηριωμένη εξυπηρέτηση στην μεταφορά οξέων, κυκλοφορία διαλύτη, και διάβρωσης αντιδραστήρα δοσολογία σε φαρμακευτικά ενδιάμεσα προϊόντα κατασκευή, λεπτή χημική σύνθεση,και εγκαταστάσεις γεωργικής χημικής παρασκευής.

Κάθε επενδυτικό χύτεμα CF8M (316 ανοξείδωτου χάλυβα) υποβάλλεται σε οπτική φάσμαμετρία εκπομπών για την επαλήθευση της χημικής σύνθεσης σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM A351/A351M,με περιεκτικότητα σε χρώμιο 180,0-21,0% και μολυβδαίνου σε 2,0-3,0% για τη βέλτιστη αντοχή σε λάκκους σε ροές διεργασιών που περιέχουν χλωρίδια.

Κατά τη διάρκεια της κατασκευής, κάθε χύτευση περιβλήματος που συγκρατεί την πίεση υποβάλλεται σε 100% εξέταση υγρού διεισδυτικού σύμφωνα με το άρθρο 6 του τμήματος V του ASME από τεχνικούς πιστοποιημένους ASNT επιπέδου II.Οι υγρές επιφάνειες πασιβοποιούνται με ελεγχόμενες διαδικασίες με κιτρικό οξύ σύμφωνα με την πρακτική ASTM A967., με αποτελεσματικότητα που επαληθεύεται με δοκιμές στο σημείο του θειικού χαλκού.

Τεχνικές προδιαγραφές
Παράμετρος Προδιαγραφές Έλεγχος ποιότητας
Τυποποιημένο υλικό υγρασίας CF8M (316 από ανοξείδωτο χάλυβα) ανά ASTM A351 Χημική ανάλυση OES, επαλήθευση PMI
Προαιρετικά υλικά υγρασίας Δύοπλεξ 2205, Hastelloy C-276, κράμα 20 Διαδικασίες συγκόλλησης WPS/PQR ειδικές για το υλικό
Μέγιστος ρυθμός ροής 85 m3/h (375 GPM) Μετρητής μαγνητικής ροής με βαθμονόμηση
Μέγιστη κεφαλή διαφοροποίησης 914 m (3.000 ft) Δοκιμασμένοι με νεκρό βάρος πομποί
Πρότυπο σχεδιασμού API 610 12η έκδοση, κατηγορία OH6 Παράρτημα Α Κατάλογος ελέγχου επανεξέτασης σχεδιασμού
Μέγιστη πίεση εργασίας 10.0 MPa (1,440 psi) σε 38°C Υδροστατική δοκιμή 1,5x MAWP, 30 λεπτά αναμονής
Περιοχή θερμοκρασίας -130°C έως +260°C (-200°F έως +500°F) Επιλογή υλικών σύμφωνα με τον API 610, πίνακα 2
Παθητικοποίηση επιφάνειας ASTM A967 Πρακτική του κιτρικού οξέος C Επιβεβαίωση με εικονική δοκιμή του θειικού χαλκού
Σύστημα σφραγίδας API 682 Πίεση, ελαστομερή ανά υγρό Αξιολόγηση της συμβατότητας των ειδικών για το υγρό ελαστομερών
Αξιολόγηση φλάντζας Επικαιροποιημένες συσκευές Επιθεώρηση διαστάσεων, επαλήθευση τρύπας βρόχου
Τεχνολογία ποιότητας παραγωγής και χημικής συμβατότητας
  • Υποστήριξη δοκιμών διάβρωσης και επιλογής υλικών:Παρέχουμε επίσημες αξιολογήσεις συμβατότητας υλικών για κάθε εφαρμογή, αξιολογώντας τη σύνθεση του υγρού διαδικασίας σε σχέση με τα δημοσιευμένα δεδομένα διάβρωσης.Διεξάγουμε εργαστηριακές δοκιμές διαβρωτικών κουπονιών με έκθεση σε βύθιση 500 ωρών και πλήρη αναφορά.
  • Έλεγχος διαδικασιών χύτευσης για ανθεκτικά στην διάβρωση χυτήματα:Όλα τα επενδυτικά χύτευμα CF8M παράγονται στο ειδικό χυτήριο ανοξείδωτου χάλυβα μας με θερμοσίφωνα AOD.Οι παράμετροι της διαδικασίας ελέγχονται ώστε να αποφεύγεται η εύθραυσση της φάσης sigma και να εξασφαλίζεται η βέλτιστη κατανομή του φερρίτη (5-15%) για την αντοχή στη διάβρωση και τις μηχανικές ιδιότητες.
  • Πρόγραμμα χημικής συμβατότητας ελαστομερών σφραγίδας:Η ολοκληρωμένη βάση δεδομένων βιομηχανικής χημικής αντοχής καθοδηγεί την επιλογή υλικών σφραγίδωσης.Αυτή η συστηματική προσέγγιση έχει μειώσει τις απαιτήσεις εγγύησης που σχετίζονται με τις σφραγίδες σε εφαρμογές χημικών υπηρεσιών κατά περισσότερο από 60% σε σύγκριση με τις συνήθεις πρακτικές.
  • Προϋποθέσεις διαδικασίας συγκόλλησης για στοιχεία από κράμα:Όλες οι συγκολλημένες κατασκευές εκτελούνται σύμφωνα με ειδικές προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης με τεκμηριωμένα αρχεία εξειδίκευσης διαδικασίας σύμφωνα με το τμήμα IX του ASME.Η επιθεώρηση συγκόλλησης παραγωγής περιλαμβάνει 100% οπτική εξέταση συν εξέταση υγρού διεισδυτικού.
Συχνές Ερωτήσεις
Πώς προσδιορίζετε αν το 316 SS είναι κατάλληλο για μια συγκεκριμένη χημική εφαρμογή ή αν απαιτείται ένα υψηλότερο κράμα;
Οι μηχανικοί εφαρμογής μας εξετάζουν την πλήρη προδιαγραφή του υγρού της διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένης της συγκέντρωσης, της θερμοκρασίας, του pH, της περιεκτικότητας σε υγρά και της ποιότητας των υλών.και ιχνοστοιχείων ρυπαντών και σύγκριση με τις δημοσιευμένες καμπύλες ισοβρωσίας για το 316 SSΒάσει εμπειρίας πεδίου, το 316 SS παρέχει αποδεκτή διάρκεια ζωής (10+ έτη) σε: οργανικά οξέα κάτω της συγκέντρωσης 10% και 80°C· υδροξείδιο του νατρίου έως 50% συγκέντρωση κάτω των 100°C·οι περισσότεροι οργανικοί διαλύτες· και υδάτων επεξεργασίας που περιέχουν χλωρίδια κάτω των 200 ppm χλωριδίων σε θερμοκρασία περιβάλλοντος.Είμαστε διαφανείς σχετικά με τα όρια υλικών και συνιστούμε είτε εργαστηριακές δοκιμές είτε αναβαθμίσεις υλικών όταν τα δημοσιευμένα δεδομένα δείχνουν οριακή απόδοση.
Τι έγγραφα παρέχετε για να επαληθεύσετε την πραγματική ποιότητα ανοξείδωτου χάλυβα που χρησιμοποιείται στην αντλία μας;
Κάθε αντλία μεταφοράς χημικών περιέχει πλήρη δέσμη πιστοποίησης υλικών: πιστοποιητικά δοκιμής υλικών τύπου 3.1 EN 10204 από το χυτήριο·θετικές αναφορές ταυτοποίησης υλικού με χρήση χειροκίνητης ανάλυσης XRF· αναφορές δοκιμών χύτευσης, συμπεριλαμβανομένων τιμών αντίστασης και Charpy, και πιστοποιητικά διαδικασίας παθητικοποίησης σύμφωνα με την ASTM A967 με επαλήθευση σε σημείο δοκιμής θειικού χαλκού.Οι αριθμοί θερμότητας που έχουν σφραγισθεί σε κάθε στοιχείο αναστασιοποιούνται σε μήτρα ιχνηλασιμότητας για την πλήρη ιχνηλασιμότητα του υλικού καθ' όλη τη διάρκεια της ζωής της αντλίας.
Ποια είναι η εμπειρία σας με αυτές τις αντλίες σε φαρμακευτικές και τροφικές εφαρμογές που απαιτούν πιστοποίηση επιφάνειας;
Ενώ οι περισσότερες εγκαταστάσεις χρησιμοποιούνται για τη βιομηχανική χημική επεξεργασία, έχουμε προμηθεύσει μονάδες με βελτιωμένες απαιτήσεις επιφανειακής τελικής επεξεργασίας (Ra ≤ 0.8 μm σε βρεγμένες επιφάνειες μέσω ηλεκτροφλέκτωσης) για την παραγωγή φαρμακευτικών ενδιάμεσων προϊόντων και τη μεταφορά διαλύτη τροφίμωνΟι αντλίες αυτές περιλαμβάνουν εκθέσεις μετρήσεων της τραχύτητας της επιφάνειας, τεκμηριωμένες διαδικασίες καθαρισμού και παθητικοποίησης και πιστοποιητικά συμμόρφωσης με τις απαιτήσεις FDA και EU 1935/2004, όπου ισχύει.Οι διαδικασίες κατασκευής μας για τις αντλίες υγιεινής διαμόρφωσης περιλαμβάνουν ειδικά εργαλεία, ελεγχόμενα περιβάλλοντα συναρμολόγησης και προστατευτικές συσκευασίες.
Συγγενικά προϊόντα