संक्षारक रासायनिक स्थानांतरण के लिए स्टेनलेस स्टील 316 हाई स्पीड सेंट्रीफ्यूगल पंप
316 एसएस उच्च गति केन्द्रापसारक
,संक्षारक रासायनिक हस्तांतरण पंप
,स्टेनलेस स्टील प्रक्रिया पंप
उत्पाद का वर्णन
2009 से 1,200 से अधिक इकाइयों की डिलीवरी के साथ, रासायनिक उद्योग अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील प्रोसेस पंप बनाने का हमारा व्यापक अनुभव इस उच्च-प्रदर्शन केन्द्रापसारक पंप के लिए आधार प्रदान करता है। हमारे उपकरण ने एसिड ट्रांसफर, सॉल्वेंट सर्कुलेशन और फार्मास्युटिकल इंटरमीडिएट्स मैन्युफैक्चरिंग, फाइन केमिकल सिंथेसिस और एग्रोकेमिकल फॉर्मूलेशन सुविधाओं में संक्षारक अभिकर्मक खुराक में सेवा का दस्तावेजीकरण किया है।
प्रत्येक सीएफ8एम (316 स्टेनलेस स्टील) निवेश कास्टिंग एएसटीएम ए351/ए351एम मानकों के अनुसार रासायनिक संरचना को सत्यापित करने के लिए ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री विश्लेषण से गुजरती है, जिसमें क्लोराइड-असर प्रक्रिया धाराओं में इष्टतम पिटिंग प्रतिरोध के लिए क्रोमियम सामग्री 18.0-21.0% और मोलिब्डेनम 2.0-3.0% बनाए रखी जाती है।
विनिर्माण के दौरान, प्रत्येक दबाव बनाए रखने वाली आवरण कास्टिंग को ASNT स्तर II प्रमाणित तकनीशियनों द्वारा ASME अनुभाग V अनुच्छेद 6 के अनुसार 100% तरल प्रवेश परीक्षा प्राप्त होती है। एएसटीएम ए967 प्रैक्टिस सी के अनुसार नियंत्रित साइट्रिक एसिड प्रक्रियाओं का उपयोग करके गीली सतहों को निष्क्रिय किया जाता है, जिसकी प्रभावशीलता कॉपर सल्फेट स्पॉट परीक्षण द्वारा सत्यापित होती है।
| पैरामीटर | विनिर्देश | गुणवत्ता सत्यापन |
|---|---|---|
| मानक गीली सामग्री | सीएफ8एम (316 स्टेनलेस स्टील) प्रति एएसटीएम ए351 | ओईएस रासायनिक विश्लेषण, पीएमआई सत्यापन |
| वैकल्पिक गीली सामग्री | डुप्लेक्स 2205, हेस्टेलॉय सी-276, मिश्र धातु 20 | सामग्री-विशिष्ट WPS/PQR वेल्डिंग प्रक्रियाएं |
| अधिकतम प्रवाह दर | 85 मी³/घंटा (375 जीपीएम) | कैलिब्रेटेड चुंबकीय प्रवाह मीटर |
| अधिकतम विभेदक शीर्ष | 914 मीटर (3,000 फीट) | डेडवेट-परीक्षणित ट्रांसमीटर |
| डिज़ाइन मानक | एपीआई 610 12वीं एड., ओएच6 श्रेणी | अनुलग्नक ए डिज़ाइन समीक्षा चेकलिस्ट |
| अधिकतम कार्य दबाव | 10.0 एमपीए (1,440 पीएसआई) 38 डिग्री सेल्सियस पर | हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण 1.5x MAWP, 30-मिनट होल्ड |
| तापमान की रेंज | -130°C से +260°C (-200°F से +500°F) | एपीआई 610 तालिका 2 के अनुसार सामग्री चयन |
| भूतल निष्क्रियता | एएसटीएम ए967 साइट्रिक एसिड प्रैक्टिस सी | कॉपर सल्फेट स्पॉट परीक्षण सत्यापन |
| सील प्रणाली | एपीआई 682 कार्ट्रिज, इलास्टोमर्स प्रति द्रव | द्रव-विशिष्ट इलास्टोमेर संगतता मूल्यांकन |
| निकला हुआ किनारा रेटिंग | एएनएसआई बी16.5 क्लास 300/600, 316 एसएस फ्लैंज | आयामी निरीक्षण, बोल्ट-छेद सत्यापन |
- संक्षारण परीक्षण एवं सामग्री चयन सहायता:हम प्रकाशित संक्षारण डेटा के विरुद्ध प्रक्रिया द्रव संरचना का मूल्यांकन करते हुए, प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए औपचारिक सामग्री अनुकूलता आकलन प्रदान करते हैं। सीमा रेखा अनुप्रयोगों के लिए, हम 500 घंटे के विसर्जन जोखिम और व्यापक रिपोर्टिंग के साथ प्रयोगशाला संक्षारण कूपन परीक्षण की व्यवस्था करते हैं।
- संक्षारण प्रतिरोधी कास्टिंग के लिए फाउंड्री प्रक्रिया नियंत्रण:सभी CF8M निवेश कास्टिंग AOD-परिष्कृत हीट के साथ हमारी समर्पित स्टेनलेस स्टील फाउंड्री में उत्पादित की जाती हैं। सिग्मा चरण के भंगुरता से बचने और संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के लिए इष्टतम फेराइट वितरण (5-15%) सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित किया जाता है।
- सील इलास्टोमेर रासायनिक संगतता कार्यक्रम:औद्योगिक रासायनिक प्रतिरोध का हमारा व्यापक डेटाबेस सील सामग्री चयन का मार्गदर्शन करता है। इस व्यवस्थित दृष्टिकोण ने मानक प्रथाओं की तुलना में रासायनिक सेवा अनुप्रयोगों में सील-संबंधी वारंटी दावों को 60% से अधिक कम कर दिया है।
- मिश्र धातु घटकों के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता:सभी वेल्डेड निर्माण एएसएमई अनुभाग IX के अनुसार प्रलेखित प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड के साथ योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है। उत्पादन वेल्ड निरीक्षण में 100% दृश्य परीक्षा और तरल प्रवेश परीक्षा शामिल है।