Pompa centrifuga ad alta velocità in acciaio inossidabile 316 per il trasferimento di prodotti chimici corrosivi
Pompa centrifuga ad alta velocità in acciaio inossidabile 316 per il trasferimento di prodotti chimici corrosivi
Pompa centrifuga ad alta velocità in acciaio inossidabile 316 per il trasferimento di prodotti chimici corrosivi
Marchio
Sunstrand
PRODUCT MODEL
SS316-HSCP
certificato
ISO 9001:2015, API 610, CE
country of origin
CINA
MOQ
1 set
unit price
negoziabile
payment method
T/T, L/C
Supply Capacity
10 set al mese
Product Summary
Pompa centrifuga ad alta velocità in acciaio inossidabile 316 progettata per il trasferimento di sostanze chimiche corrosive, la circolazione di acidi e la movimentazione di solventi in impianti di lavorazione chimica, conforme agli standard API 610 OH6.
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Pompa di trasferimento di prodotti chimici corrosivi
,centrifuga ad alta velocità 316 SS
,pompa di processo in acciaio inossidabile
Materiali bagnati:
Acciaio inossidabile 316 (fuso CF8M)
Portata massima:
85 m³/ora (375 GPM)
TDH massimo:
914 m (3.000 piedi)
Intervallo di temperatura:
Da -130°C a +260°C
Norma di progettazione:
API 610OH6
Tipo di sigillo:
API 682 Cartuccia singola/doppia
Classificazione delle flange:
ANSI 300#/600#RF
Cambio:
Aumento della velocità elicoidale di precisione
Applicazione:
Acidi, solventi, alcali, trasferimento chimico
Descrizione del prodotto
Pompa centrifuga ad alta velocità in acciaio inossidabile 316 per il trasferimento di prodotti chimici corrosivi
Con oltre 1.200 unità consegnate dal 2009, la nostra vasta esperienza nella produzione di pompe di processo in acciaio inossidabile per applicazioni nell'industria chimica costituisce la base per questa pompa centrifuga ad alte prestazioni. Le nostre apparecchiature hanno un servizio documentato nel trasferimento di acidi, nella circolazione di solventi e nel dosaggio di reagenti corrosivi nella produzione di intermedi farmaceutici, sintesi di prodotti chimici fini e impianti di formulazione agrochimica.
Ogni pezzo fuso di investimento CF8M (acciaio inossidabile 316) viene sottoposto ad analisi di spettrometria a emissione ottica per verificare la composizione chimica secondo gli standard ASTM A351/A351M, con un contenuto di cromo mantenuto al 18,0-21,0% e di molibdeno al 2,0-3,0% per una resistenza ottimale alla vaiolatura nei flussi di processo contenenti cloruro.
Durante la produzione, ogni pezzo fuso dell'involucro che mantiene la pressione viene sottoposto a un esame con liquidi penetranti al 100% secondo ASME Sezione V Articolo 6 da tecnici certificati ASNT Livello II. Le superfici bagnate vengono passivate utilizzando procedure controllate con acido citrico secondo ASTM A967 Pratica C, con efficacia verificata mediante test spot con solfato di rame.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica | Verifica della qualità |
|---|---|---|
| Materiale a contatto con il fluido standard | CF8M (acciaio inossidabile 316) conforme a ASTM A351 | Analisi chimiche OES, verifica PMI |
| Materiali bagnati opzionali | Duplex 2205, Hastelloy C-276, lega 20 | Procedure di saldatura WPS/PQR specifiche per il materiale |
| Portata massima | 85 m³/ora (375 GPM) | Misuratore di portata magnetico calibrato |
| Prevalenza differenziale massima | 914 m (3.000 piedi) | Trasmettitori testati a peso morto |
| Norma di progettazione | API 610 12a Ed., Categoria OH6 | Allegato Una lista di controllo per la revisione del progetto |
| Pressione di esercizio massima | 10,0 MPa (1.440 psi) a 38°C | Test idrostatico 1,5x MAWP, tenuta per 30 minuti |
| Intervallo di temperatura | Da -130°C a +260°C (da -200°F a +500°F) | Selezione dei materiali secondo API 610 Tabella 2 |
| Passivazione superficiale | ASTM A967 Pratica sull'acido citrico C | Verifica spot test del solfato di rame |
| Sistema di tenuta | Cartuccia API 682, elastomeri per fluido | Valutazione della compatibilità degli elastomeri specifica del fluido |
| Valutazione della flangia | Flange ANSI B16.5 Classe 300/600, 316 SS | Controllo dimensionale, verifica dei fori |
Ingegneria della qualità della produzione e della compatibilità chimica
- Test di corrosione e supporto per la selezione dei materiali:Forniamo valutazioni formali di compatibilità dei materiali per ciascuna applicazione, valutando la composizione del fluido di processo rispetto ai dati sulla corrosione pubblicati. Per le applicazioni limite, organizziamo test di laboratorio sulla corrosione dei campioni con esposizione in immersione di 500 ore e reportistica completa.
- Controllo del processo di fonderia per getti resistenti alla corrosione:Tutti i getti di investimento CF8M sono prodotti nella nostra fonderia dedicata di acciaio inossidabile con colate raffinate AOD. I parametri di processo sono controllati per evitare l'infragilimento della fase sigma e garantire una distribuzione ottimale della ferrite (5-15%) per la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche.
- Programma di compatibilità chimica degli elastomeri delle guarnizioni:Il nostro database completo di resistenza chimica industriale guida la selezione dei materiali di tenuta. Questo approccio sistematico ha ridotto le richieste di garanzia relative alle guarnizioni nelle applicazioni di servizi chimici di oltre il 60% rispetto alle pratiche standard.
- Qualificazione della procedura di saldatura per componenti in lega:Tutta la fabbricazione saldata viene eseguita secondo le specifiche qualificate della procedura di saldatura con registrazioni documentate di qualificazione della procedura secondo ASME Sezione IX. L'ispezione delle saldature in produzione comprende un esame visivo al 100% più un esame con liquidi penetranti.
Domande frequenti
Come si determina se l'acciaio inossidabile 316 è adeguato per un'applicazione chimica specifica o se è necessaria una lega di qualità superiore?
Questa determinazione viene effettuata attraverso un processo strutturato di selezione dei materiali. I nostri ingegneri applicativi esaminano le specifiche complete del fluido di processo, inclusi concentrazione, temperatura, pH e tracce di contaminanti, e le confrontano con le curve di isocorrosione pubblicate per 316 SS. Sulla base dell'esperienza sul campo, l'acciaio inossidabile 316 offre una durata di servizio accettabile (oltre 10 anni) in: acidi organici con concentrazione inferiore al 10% e 80°C; idrossido di sodio fino a una concentrazione del 50% al di sotto di 100°C; la maggior parte dei solventi organici; e acqua di processo contenente cloruri con un contenuto inferiore a 200 ppm di cloruri a temperatura ambiente. Siamo trasparenti sui materiali borderline e raccomandiamo test di laboratorio o aggiornamenti dei materiali quando i dati pubblicati indicano prestazioni marginali.
Quale documentazione fornite per verificare l'effettivo grado di acciaio inossidabile utilizzato nella nostra pompa?
Ogni pompa di trasferimento chimico include un pacchetto completo di certificazione dei materiali: certificati di prova dei materiali EN 10204 Tipo 3.1 della fonderia; rapporti di identificazione positiva del materiale utilizzando l'analisi XRF portatile; rapporti di test di fonderia compresi i valori di trazione e di impatto Charpy; e certificati della procedura di passivazione secondo ASTM A967 con verifica del test puntuale del solfato di rame. I numeri di calore stampigliati su ciascun componente hanno riferimenti incrociati in una matrice di tracciabilità per la completa tracciabilità del materiale durante tutta la vita operativa della pompa.
Qual è la vostra esperienza con queste pompe in applicazioni farmaceutiche e alimentari che richiedono la certificazione della finitura superficiale?
Sebbene la maggior parte delle installazioni riguardi la lavorazione chimica industriale, abbiamo fornito unità con requisiti di finitura superficiale migliorati (Ra ≤ 0,8 µm su superfici bagnate tramite elettrolucidatura) per la produzione farmaceutica di intermedi e il trasferimento di solventi per uso alimentare. Queste pompe includono rapporti di misurazione della rugosità superficiale, procedure documentate di pulizia e passivazione e certificati di conformità ai requisiti FDA e UE 1935/2004, ove applicabile. Le nostre procedure di produzione per le pompe con configurazione igienica includono attrezzature dedicate, ambienti di assemblaggio controllati e imballaggi protettivi.
Prodotti correlati
LMV331 Pompa centrifuga ad alta velocità di ricambio 315 kW API 610 OH6 Verticale
Pompa centrifuga sostitutiva ad alta velocità Sundyne LMV 331 sostitutiva, potenza nominale di 315 kW, conformità API 610 OH6, configurazione in linea verticale per servizi di raffineria e petrolchimici ad alta prevalenza e a basso flusso.
Pompa centrifuga verticale a bassa portata per alimentazione della caldaia 442 m TDH 57 m3/h
Pompa centrifuga verticale ad alta prevalenza e bassa portata progettata per il servizio dell'acqua di alimentazione delle caldaie, 442 m TDH a 57 m³/ora, configurazione API 610 OH6, adatta per la produzione di energia e applicazioni di servizi industriali.
Pompa centrifuga ad alta pressione multistadio con ingranaggi integrali serie HMP API 610
Serie HMP di pompe centrifughe multistadio ad alta pressione con ingranaggi integrali progettate secondo gli standard API 610, progettate per l'iniezione di acqua ad alta pressione, il potenziamento di tubazioni e servizi di processo che richiedono pressioni di scarico fino a 20 MPa.
Pompa centrifuga ad alta velocità per la rimozione di H2S addolcimento del gas amminico per raffineria
Pompa centrifuga ad alta velocità progettata specificamente per il servizio di circolazione di addolcimento del gas amminico, rimozione di H2S e CO2 in raffinerie e impianti di trattamento del gas, con costruzione conforme a NACE MR0175 per ambienti di servizio acidi.
