پمپ گریز از مرکز فولاد ضد زنگ 316 برای انتقال مواد شیمیایی خورنده
پمپ گریز از مرکز فولاد ضد زنگ 316 برای انتقال مواد شیمیایی خورنده
پمپ گریز از مرکز فولاد ضد زنگ 316 برای انتقال مواد شیمیایی خورنده
نام تجاری
Sunstrand
PRODUCT MODEL
SS316-HSCP
گواهینامه
ISO 9001:2015, API 610, CE
country of origin
چین
مقدار تولیدی
1 مجموعه
unit price
قابل مذاکره
payment method
T/T، L/C
Supply Capacity
10 ست در ماه
Product Summary
پمپ گریز از مرکز سرعت بالا فولاد ضد زنگ 316 مهندسی شده برای انتقال مواد شیمیایی خورنده، گردش اسید و جابجایی حلال در کارخانه های فرآوری شیمیایی، مطابق با استانداردهای API 610 OH6.
جزئیات محصول
برجسته کردن:
۳۱۶ SS پمپ انتقال شیمیایی فاسد
,پمپ فرآیند فولاد ضد زنگ
,Stainless Steel Process Pump
مواد خیس شده:
فولاد ضد زنگ 316 (ریخته گری CF8M)
حداکثر نرخ جریان:
85 m³/h (375 GPM)
حداکثر TDH:
914 متر (3000 فوت)
محدوده دما:
-130 درجه سانتیگراد تا +260 درجه سانتیگراد
استاندارد طراحی:
API 610 OH6
نوع مهر و موم:
API 682 تک / دو کارتریج
درجه بندی فلنج:
ANSI 300# / 600# RF
گیربکس:
افزایش سرعت حلزونی دقیق
برنامه:
اسیدها، حلالها، قلیاها، انتقال شیمیایی
توضیحات محصول
پمپ گریز از مرکز فولاد ضد زنگ 316 برای انتقال مواد شیمیایی خورنده
با بیش از 1200 دستگاه تحویل از سال 2009، تجربه گسترده ما در ساخت پمپ های فرآیند فولاد ضد زنگ برای کاربردهای صنایع شیمیایی، پایه و اساس این پمپ گریز از مرکز با کارایی بالا را فراهم می کند. تجهیزات ما خدمات مستندی در انتقال اسید، گردش حلال، و دوز معرف خورنده در تولید واسطههای دارویی، سنتز مواد شیمیایی خوب، و امکانات فرمولاسیون شیمیایی کشاورزی دارد.
هر ریختهگری سرمایهگذاری CF8M (فولاد ضد زنگ 316) تحت آنالیز طیفسنجی انتشار نوری قرار میگیرد تا ترکیب شیمیایی مطابق با استانداردهای ASTM A351/A351M را تأیید کند، با محتوای کروم در 18.0-21.0٪ و مولیبدن در 2.0-3.0٪ برای مقاومت بهینه در فرآیند حفرهآیی chlor.
در طول ساخت، هر قطعه ریختهگری محفظه نگهدارنده فشار 100% بررسی نافذ مایع طبق ASME بخش V ماده 6 توسط تکنسینهای دارای گواهینامه ASNT سطح II دریافت میکند. سطوح خیس شده با استفاده از روشهای کنترلشده اسید سیتریک در ASTM A967 Practice C غیرفعال میشوند و اثربخشی آن با آزمایش نقطهای سولفات مس تأیید میشود.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات | تایید کیفیت |
|---|---|---|
| مواد مرطوب استاندارد | CF8M (316 فولاد ضد زنگ) در هر ASTM A351 | تجزیه و تحلیل شیمیایی OES، تأیید PMI |
| مواد خیس شده اختیاری | دوبلکس 2205، هاستلوی C-276، آلیاژ 20 | روش های جوشکاری WPS/PQR مخصوص مواد |
| حداکثر نرخ جریان | 85 m³/h (375 GPM) | دبی سنج مغناطیسی کالیبره شده |
| حداکثر هد دیفرانسیل | 914 متر (3000 فوت) | فرستنده های تست شده با وزن مرده |
| استاندارد طراحی | API 610 ویرایش دوازدهم، رده OH6 | چک لیست بررسی طرح پیوست A |
| حداکثر فشار کاری | 10.0 مگاپاسکال (1440 psi) در 38 درجه سانتیگراد | تست هیدرواستاتیک 1.5x MAWP، 30 دقیقه نگه دارید |
| محدوده دما | -130 درجه سانتی گراد تا +260 درجه سانتی گراد (200- درجه فارنهایت تا +500 درجه فارنهایت) | انتخاب مواد در جدول 2 API 610 |
| غیرفعال سازی سطحی | ASTM A967 تمرین اسید سیتریک C | تایید تست نقطه ای سولفات مس |
| سیستم مهر و موم | کارتریج API 682، الاستومر در هر سیال | ارزیابی سازگاری الاستومر خاص سیال |
| رتبه بندی فلنج | ANSI B16.5 Class 300/600, 316 فلنج SS | بازرسی ابعادی، تأیید سوراخ پیچ |
مهندسی کیفیت ساخت و سازگاری شیمیایی
- تست خوردگی و پشتیبانی از انتخاب مواد:ما ارزیابیهای رسمی سازگاری مواد را برای هر برنامه ارائه میکنیم و ترکیب سیال فرآیند را در برابر دادههای خوردگی منتشر شده ارزیابی میکنیم. برای کاربردهای مرزی، ما آزمایش کوپن خوردگی آزمایشگاهی را با قرار گرفتن در معرض غوطه وری 500 ساعته و گزارش جامع ترتیب می دهیم.
- کنترل فرآیند ریخته گری برای ریخته گری های مقاوم در برابر خوردگی:تمام ریخته گری های سرمایه گذاری CF8M در ریخته گری فولاد ضد زنگ اختصاصی ما با حرارت های تصفیه شده با AOD تولید می شوند. پارامترهای فرآیند برای جلوگیری از شکنندگی فاز سیگما و اطمینان از توزیع فریت بهینه (5-15٪) برای مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی کنترل می شوند.
- برنامه سازگاری شیمیایی سیل الاستومر:پایگاه داده جامع ما از راهنماهای مقاومت شیمیایی صنعتی انتخاب مواد مهر و موم را راهنمایی می کند. این رویکرد سیستماتیک ادعاهای گارانتی مربوط به مهر و موم را در کاربردهای خدمات شیمیایی تا بیش از 60 درصد در مقایسه با شیوه های استاندارد کاهش داده است.
- شرایط فرآیند جوشکاری برای اجزای آلیاژی:تمام تولیدات جوش داده شده مطابق با مشخصات روش جوشکاری واجد شرایط با سوابق صلاحیت رویه مستند در بخش IX ASME انجام می شود. بازرسی جوش تولید شامل بررسی 100٪ بصری به همراه بررسی مایع نافذ است.
سوالات متداول
چگونه تعیین می کنید که آیا 316 SS برای یک کاربرد شیمیایی خاص کافی است یا اینکه آلیاژ با درجه بالاتر مورد نیاز است؟
این تعیین از طریق فرآیند انتخاب مواد ساخت یافته انجام می شود. مهندسان برنامه ما مشخصات کامل سیال فرآیند - از جمله غلظت، دما، pH، و آلایندههای کمیاب را بررسی میکنند و با منحنیهای همخوردگی منتشر شده برای 316 SS مقایسه میکنند. بر اساس تجربه میدانی، 316 SS عمر مفید قابل قبولی (10+ سال) را در موارد زیر فراهم می کند: اسیدهای آلی زیر غلظت 10٪ و 80 درجه سانتیگراد. هیدروکسید سدیم تا غلظت 50% زیر 100 درجه سانتیگراد؛ اکثر حلال های آلی؛ و آب فرآیند حاوی کلرید کمتر از 200 ppm کلرید در دمای محیط. ما در مورد مواد مرزی شفاف هستیم و زمانی که داده های منتشر شده حاکی از عملکرد حاشیه ای باشد، آزمایش آزمایشگاهی یا ارتقاء مواد را توصیه می کنیم.
چه مستنداتی برای تأیید درجه فولاد ضد زنگ واقعی مورد استفاده در پمپ ما ارائه می دهید؟
هر پمپ انتقال مواد شیمیایی شامل یک بسته گواهینامه کامل مواد است: گواهینامه های آزمایش مواد EN 10204 نوع 3.1 از ریخته گری. گزارش های شناسایی مثبت مواد با استفاده از تجزیه و تحلیل XRF دستی. گزارش های آزمایش ریخته گری شامل مقادیر ضربه کششی و چارپی. و گواهی های روش غیرفعال سازی بر اساس ASTM A967 با تأیید آزمایش نقطه ای سولفات مس. اعداد حرارتی مهر شده بر روی هر جزء در یک ماتریس قابلیت ردیابی برای ردیابی کامل مواد در طول عمر عملیاتی پمپ ارجاع متقابل دارند.
تجربه شما از این پمپ ها در کاربردهای دارویی و غذایی که نیاز به گواهی پایان سطح دارند چیست؟
در حالی که اکثر تاسیسات در پردازش شیمیایی صنعتی هستند، ما واحدهایی را با نیازهای تکمیل سطح (Ra ≤ 0.8 میکرومتر بر روی سطوح خیس شده از طریق پرداخت الکتریکی) برای تولید متوسط دارویی و انتقال حلال درجه غذایی عرضه کرده ایم. این پمپها شامل گزارشهای اندازهگیری زبری سطح، روشهای تمیز کردن و غیرفعالسازی مستند، و گواهیهای انطباق با الزامات FDA و اتحادیه اروپا 1935/2004 در صورت لزوم است. روشهای تولید پمپهای پیکربندی بهداشتی شامل ابزار اختصاصی، محیطهای مونتاژ کنترلشده و بستهبندی محافظ است.
محصولات مرتبط
LMV331 جایگزین پمپ سانتریفیوژ با سرعت بالا 315 kW API 610 OH6 عمودی
پمپ گریز از مرکز با سرعت بالا جایگزین Sundyne LMV 331، توان نامی 315 کیلووات، مطابق با API 610 OH6، پیکربندی خطی عمودی برای خدمات با جریان پایین پالایشگاهی و پتروشیمی.
پمپ مرکزی عمودی با جریان پایین برای تغذیه دیگ 442 m TDH 57 m3/hr
پمپ گریز از مرکز عمودی جریان کم با سر بالا مهندسی شده برای سرویس آب تغذیه دیگ بخار، 442 متر TDH در 57 متر مکعب بر ساعت، پیکربندی API 610 OH6، مناسب برای تولید برق و کاربردهای صنعتی.
API 610 پمپ گریز از مرکز فشار قوی چند مرحلهای سری HMP
پمپ گریز از مرکز فشار قوی چند مرحله ای یکپارچه سری HMP مهندسی شده بر اساس استانداردهای API 610، طراحی شده برای تزریق آب با فشار بالا، تقویت خط لوله و خدمات فرآیندی که نیاز به فشار تخلیه تا 20 مگاپاسکال دارند.
پمپ سانتریفیوژ با سرعت بالا حذف H2S شیرین کننده گاز آمین برای پالایشگاه
پمپ گریز از مرکز با سرعت بالا که به طور خاص برای خدمات گردش شیرین کننده گاز آمین، حذف H2S و CO2 در پالایشگاه و کارخانه های فرآوری گاز طراحی شده است، با ساخت و ساز مطابق با NACE MR0175 برای محیط های خدمات ترش.
