Rafineri için Amin Gazı Tatlandırıcı H2S Giderme Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa
Rafineri için Amin Gazı Tatlandırıcı H2S Giderme Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa
Rafineri için Amin Gazı Tatlandırıcı H2S Giderme Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa
Marka Adı
Sunstrand
PRODUCT MODEL
AGSP-610-NACE
Sertifika
ISO 9001:2015, API 610, NACE MR0175
country of origin
ÇİN
Adedi
1 takım
unit price
pazarlık edilebilir
payment method
T/T,L/C
Supply Capacity
Ayda 8 Set
Product Summary
Ekşi hizmet ortamları için NACE MR0175 uyumlu yapıya sahip, rafineri ve gaz işleme tesislerinde amin gazı tatlandırma sirkülasyon hizmeti, H2S ve CO2 giderimi için özel olarak tasarlanmış yüksek hızlı santrifüj pompa.
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:
Amin Servis Santrifüj Pompa
,Gaz Tatlandırma Proses Pompası
,H2S Giderme Sirkülasyon Pompası
Hizmet:
Amin Dolaşımı (MEA, DEA, MDEA)
Ekşi Hizmet Uyumluluğu:
NACE MR0175 / ISO 15156
Maksimum akış:
85 m³/saat (375 GPM)
Maksimum TDH:
914 m (3.000 ft)
Islak malzemeler:
316 SS veya Dubleks (H2S Kısmi Basınca Bağlı)
Conta sistemi:
API 682 Plan 53B Çift Basınçlı
Sıcaklık aralığı:
-50°C ila +200°C
Tasarım Kodu:
API 610 OH6
Başvuru:
Amin Yıkama, Gaz Tatlandırma, H2S/CO2 Giderimi
Ürün Tanımı
Rafineri için Amin Gazı Tatlandırıcı H2S Giderme Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa
Amin Gazı Tatlandırma ve H2S Giderme Hizmeti için Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa
Amin sirkülasyon pompası arızaları konusundaki pratik tecrübemiz, pompa üreticisi olarak değil, güvenilirlik mühendisliği danışmanlığı olarak başladı. 2008 ve 2011 yılları arasında kurucu mühendislerimiz, 8 gaz işleme tesisinde 30'dan fazla amin pompası olayı üzerinde arıza analizi araştırmaları yürüttü ve baskın arıza mekanizmalarını belgeledi: kontrolsüz sertlik nedeniyle karbon çeliği cıvatalamada sülfür stres çatlaması, mekanik salmastra yüzeyinde çukurlaşmaya neden olan amin tuzu kristalleşmesi ve sıcak yağsız amin servisinde korozyona bağlı muhafaza duvarı incelmesi.
Amin pompası arıza modlarına ilişkin bu adli anlayış, amin hizmetimiz yüksek hızlı santrifüj pompamızın tasarım temeli haline geldi; burada kök neden analizi veri tabanımızda tanımlanan her potansiyel arıza mekanizması, belirli bir tasarım özelliği, malzeme gereksinimi veya kalite güvence kontrolü yoluyla ele alınır.
Ekşi amin hizmetine yönelik metalurjik gereklilikler, birden fazla müşteri denetimi ve üçüncü taraf laboratuvar doğrulaması yoluyla iyileştirdiğimiz bir NACE MR0175/ISO 15156 uyumluluk programı aracılığıyla uygulanmaktadır. Amin çözeltisiyle temas eden tüm karbon ve düşük alaşımlı çelik bileşenler, Rockwell C sertliğinin 22'nin altında (237 Brinell'e eşdeğer) olduğunu doğrulamak için son ısıl işlemden sonra sertlik testine tabi tutulur ve test sonuçları boyutsal inceleme raporlarına kaydedilir.
Teknik Özellikler
| Parametre | Şartname | Uyumluluk Referansı |
|---|---|---|
| Hizmet | Amin Dolaşımı: MEA, DEA, MDEA, DGA, Formüle Edilmiş | Amin tipine ve sıcaklığa göre malzeme seçimi |
| Ekşi Servis Standardı | NACE MR0175/ISO 15156 Uyumlu | Malzeme sertifikaları, sertlik kayıtları, HT çizelgeleri |
| Maksimum Akış Hızı | 85 m³/saat (375 GPM) | Kalibre edilmiş akış ölçer, 5 noktalı doğrulama |
| Maksimum Diferansiyel Yüksekliği | 914 m (3.000 ft) | Ölü ağırlıkla test edilmiş basınç vericileri |
| Tasarım Standardı | API 610 12. Baskı, OH6 Kategorisi | Ek A kontrol listesine göre tasarım incelemesi |
| Malzeme Sertlik Kontrolü | HRC ≤ 22 (Karbon/Düşük Alaşımlı Çelik) | Bileşen başına kaydedilen %100 sertlik testi |
| Islak Malzeme Seçenekleri | 316 SS / Dubleks 2205 / Hastelloy C-276 | Amin tipine, sıcaklığa, H2S ppm'ye göre seçim |
| Sıcaklık Aralığı | -50°C ila +200°C (-58°F ila +392°F) | Malzeme kapasitesi doğrulandı |
| Mil Sızdırmazlığı | API 682 Plan 53B Çift Basınçlı Kartuş | FFKM elastomerleri, amin uyumlu bariyer sıvısı |
| Flanş Cıvatalaması | ASTM A193 B7M / B8M Sınıf 2 | Sertlik testi yapılmış, MTR sağlanmıştır |
Amin Servis Arıza Önleme Mühendisliği
- Amin Tuzu Sızdırmazlık Arızasının Ortadan Kaldırılması:Amin sirkülasyon pompalarındaki mekanik salmastra arızasının ana nedeninin amin tuzu kristalleşmesini tanımlayan arıza analizi veri tabanımıza dayanarak, sağlam bir sızdırmazlık stratejisi uyguladık. API 682 Plan 53B çift basınçlı kartuş salmastrası, temiz bir sentetik bariyer sıvısını maksimum salmastra haznesi basıncının 1,5-2,0 bar üzerinde bir basınçta tutar ve iç salmastra yüzeyleri boyunca herhangi bir sızıntının, salmastra yüzeylerine amin çözeltisinin taşınması yerine pompaya giren bariyer sıvısından oluşmasını sağlar.
- Ölçülen Korozyon Oranlarına Göre Korozyon Toleransı:Amin hizmetine yönelik malzeme seçim felsefemiz, API 581, NACE Uluslararası Yayını 6A294'ten yayınlanmış korozyon hızı verileri ve arıza araştırmaları sırasında müşterilerimiz tarafından paylaşılan işletme deneyimi verileriyle desteklenmektedir. 120°C'nin üzerinde sıcak yağsız amin hizmetindeki karbon çeliği pompa gövdeleri için tüm ıslak yüzeylerde minimum 3,2 mm (0,125 inç) korozyon toleransı uyguluyoruz.
- Sülfür Gerilme Çatlağını Önleme Programı:Amin sirkülasyon pompasındaki her bağlantı elemanı, şaft, yay ve yük taşıyan bileşen, mühendislik doküman yönetimi sistemimizde tutulan yapılandırılmış bir uyumluluk kontrol listesi kullanılarak NACE MR0175/ISO 15156 gerekliliklerine göre değerlendirilir. Sertlik kontrolü gerektiren bileşenler, son ısıl işlem ve işleme sonrasında kalibre edilmiş bir Rockwell sertlik test cihazı kullanılarak test edilir.
- Zengin Amin Korozyon Yönetimi:Çözünmüş H2S ve CO2 taşıyan ve yağsız aminden çok daha korozif hale getiren emici kolondan dönen zengin amin çözeltisini işleyen pompalar için, korozyon mühendisliği deneyimimize dayanarak özel çalıştırma önerileri sunuyoruz: boru dirseklerinde ve redüktörlerde erozyon-korozyonu önlemek için karbon çeliği borularda amin çözeltisi hızını 3 m/s'nin altında tutun; Devam eden korozyonun bir göstergesi olarak amin çözeltisindeki demir sülfit partikülünü izleyin.
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Mevcut amin sirkülasyon pompalarımızda her 8-10 ayda bir conta arızası yaşanıyor. Tasarımınız bu özel sorunu nasıl ele alıyor?
Bu sorunu çok iyi anlıyoruz çünkü bunu analiz etmek, amin pompası programımızın kökeniydi. Arıza araştırmalarımızın defalarca gösterdiği gibi temel neden, atmosferik basınca maruz kaldığında sıcak amin çözeltisi parladığında tek mekanik salmastra yüzlerinin atmosferik tarafında amin tuzu kristali oluşumu ve arkasında karbon conta yüzüne ve makine oyuklarına haftalar içinde yerleşen kristalli kalıntılar bırakmasıdır. Bizim çözümümüz, salmastra odasından daha yüksek basınçta temiz bir bariyer sıvısı içeren API 682 Plan 53B çift basınçlı contadır; bu, amin çözeltisinin conta yüzeylerine ulaşmasını temel olarak engeller. Bu konfigürasyonla çalışan 47 amin sirkülasyon pompamız var ve satış sonrası servis kayıtlarımız, kümülatif 200.000'den fazla çalışma saati boyunca amin tuzu kristalizasyonuna atfedilen sıfır sızdırmazlık arızasını gösteriyor.
S2: Sağlanan malzemelerin yalnızca uyumlu olduğu iddia edilmeyip, gerçekten NACE MR0175 uyumlu olduğundan nasıl emin olursunuz?
NACE uyumluluk doğrulama programımız, tek bir sertifikaya dayanmak yerine birden fazla bağımsız kontrol içerir. Her bir basınç tutucu bileşen: (1) üretici fabrikadan alınan ve özellikle NACE MR0175/ISO 15156 uyumluluğunu beyan eden EN 10204 Tip 3.1 sertifikasına sahip malzemeden üretilmiştir; (2) mal giriş muayenesinde elde taşınan XRF kullanılarak pozitif malzeme tanımlamasına tabi tutulur; (3) fabrikamızda son ısıl işlem ve işleme sonrasında sertlik testine tabi tutulur ve bir sertlik testi raporuna bileşen başına üç girinti kaydedilir; (4) kalite güvence mühendisimiz tarafından o malzeme sınıfı için geçerli olan özel NACE MR0175 tablosuna göre incelenir. Bu çok adımlı doğrulama süreci, uyumluluğun nesnel kanıtını sağlar ve çok sayıda uluslararası petrol şirketi malzeme ve korozyon mühendisliği ekibi tarafından yapılan denetimleri başarıyla geçmiştir.
S3: Pompalarınızın hangi amin çözeltisi türlerini ve konsantrasyonlarını desteklediği kanıtlanmıştır?
Amin servis pompalarımız şu anda MEA (ağırlıkça %15-20 çözelti, ağırlıklı olarak eski Kuzey Amerika gaz tesislerinde), DEA (ağırlıkça %25-35, rafineri H2S gideriminde yaygındır), MDEA (CO2'ye göre H2S seçiciliği ve daha düşük rejenerasyon enerjisi nedeniyle modern gaz işlemede baskın seçimdir) ve özel aktivatörler ve korozyon önleyiciler içeren formüle edilmiş MDEA bazlı solventler (örn. BASF aMDEA ve Dow UCARSOL). Saha deneyimlerimize dayanarak her amin türü için özel malzeme seçim yönergelerimiz bulunmaktadır: 130°C'ye kadar tipik yağsız amin sıcaklıklarındaki MDEA, genellikle 316 SS ıslak bileşenlerle uyumludur; korozyon önleyicilerle formüle edilmiş MDEA, genellikle 120°C'nin altındaki zayıf sıcaklıklarda uygun korozyon payına sahip karbon çeliğiyle ıslatılmış bileşenleri kullanabilir; ve zengin amin koşullarındaki DEA ve MEA, yüksek asit gaz yüküne sahip birincil ve ikincil aminlerin daha yüksek korozyon potansiyeli nedeniyle çift yönlü paslanmaz çelikle ıslatılmış bileşenlerden yararlanır.
İlgili Ürünler
LMV331 Yedek Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa 315 kW API 610 OH6 Dikey
Sundyne LMV 331 drop-in yedek yüksek hızlı santrifüj pompa, 315 kW nominal güç, API 610 OH6 uyumlu, rafineri ve petrokimya yüksek başlıklı düşük akışlı hizmetler için dikey hat içi konfigürasyon.
Boiler besleme için yüksek başlı düşük akışlı dikey merkezkaç pompası 442 m TDH 57 m3/saat
Kazan besleme suyu servisi için tasarlanmış yüksek düşülü, düşük akışlı dikey santrifüj pompa, 57 m³/saatte 442 m TDH, API 610 OH6 konfigürasyonu, enerji üretimi ve endüstriyel hizmet uygulamaları için uygundur.
Çok Kademeli Entegre Dişli Yüksek Basınçlı Santrifüj Pompa HMP Serisi API 610
API 610 standartlarına göre tasarlanmış, çok kademeli entegre dişli yüksek basınçlı santrifüj pompa HMP serisi, yüksek basınçlı su enjeksiyonu, boru hattı güçlendirme ve 20 MPa'ya kadar tahliye basıncı gerektiren proses hizmetleri için tasarlanmıştır.
Aşındırıcı Kimyasal Transferi için Paslanmaz Çelik 316 Yüksek Hızlı Santrifüj Pompa
API 610 OH6 standartlarıyla uyumlu, kimyasal işleme tesislerinde aşındırıcı kimyasal transferi, asit sirkülasyonu ve solvent kullanımı için tasarlanmış 316 paslanmaz çelik yüksek hızlı santrifüj pompa.
